鋼套鋼預(yù)制蒸汽直埋保溫管

鋼套鋼保溫管材料技術(shù)要求

1、工作鋼管鋼管材質(zhì)為輸送流體用無(wú)縫鋼管，采用GB8163—99標(biāo)準(zhǔn)，或采用GB3087標(biāo)準(zhǔn)，亦可應(yīng)客戶要求或視供貨情況采用其它標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。

2、保溫層保溫材料選用憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼，亦可應(yīng)客戶要求選用其它材質(zhì)的保溫材料。保溫材料錯(cuò)面雙層錯(cuò)縫捆扎在工作鋼管上連成一體，減少了熱損失，與鋼套管不發(fā)生面摩擦，延長(zhǎng)了保溫層的使用壽命，其厚度隨介質(zhì)溫度而定。

鋼套鋼保溫管由內(nèi)工作鋼管、外保護(hù)鋼管和中間保溫層組成。工作鋼管經(jīng)噴砂涂?jī)蓪臃冷P漆。保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成。外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹脂防腐層。

性能特點(diǎn)：

1、防水防潮

2、耐高溫高壓，適用介質(zhì)溫度350℃，壓力2.5Mpa

3、熱耗低，保溫效果優(yōu)于任何一種傳統(tǒng)保溫方式

4、防腐能力強(qiáng)，防腐層強(qiáng)度高，不易破壞

5、使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)30-50年壽命

直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。

保溫鋼管選用二度無(wú)機(jī)富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。

防腐保溫鋼管是一種具有防腐性能的鋼管，并且具有良好的保溫性能，在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進(jìn)行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類和方法，不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能，而且使用范圍也會(huì)隨之改變。

預(yù)制鋼套鋼聚氨酯保溫管由內(nèi)工作鋼管、外保護(hù)鋼管和中間保溫層組成。工作鋼管經(jīng)噴砂涂?jī)蓪臃冷P漆。保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成。外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹脂防腐層。

預(yù)制鋼套鋼聚氨酯保溫管具有以下特點(diǎn)：

1,規(guī)格齊全的管材及配件，滿足各種工程需要；
2,該管材有很好的韌性、氣密性性能，適于壓力（虹吸）流雨水系統(tǒng)應(yīng)用；
3,管材有較強(qiáng)的抗沖擊性,耐熱耐磨及耐酸堿腐蝕性；
4,管材彈性模量小，可吸收管內(nèi)水流噪音；
5,管材比重小、重量輕，便于運(yùn)輸和安裝；
6,采用熱熔、電熔連接，系統(tǒng)安全可靠無(wú)滲漏；使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)50年；
7,根據(jù)項(xiàng)目系統(tǒng)的要求，可采用不同壓力的（PN3.2、PN4、PN6、PN8、PN10、 PN12、PN16、PN20）
8,管材。免管材被吸扁、變型的情況出現(xiàn)；
9,采用線膨脹系數(shù)為0.2mm/m℃ 以內(nèi)的管材，使其受溫度變化引起的伸縮率在1%范圍內(nèi)；
10,無(wú)需設(shè)置伸縮節(jié)，避免系統(tǒng)漏氣。我公司根據(jù)線脹系數(shù)，溫度應(yīng)力和管材強(qiáng)度等因素設(shè)計(jì)開發(fā)了懸吊裝置 來(lái)消除溫差帶來(lái)的伸縮。

鋼套鋼保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

鋼套鋼管道保溫施工方案鋼套鋼直埋保溫管/高溫蒸汽保溫管/鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa,350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞,施工檢修簡(jiǎn)便,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

生產(chǎn)工藝 1、上料　2、擠出　3、模具　4、冷卻　5、牽引　6、內(nèi)表面電暈處理　7、切割　8、檢驗(yàn)　9、成品
說(shuō)　明　A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源，制成保溫管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯管易開裂，影響產(chǎn)品性能和使用壽命。 
B.運(yùn)輸和穿管過(guò)程中，應(yīng)避免野蠻裝卸，掛鉤過(guò)細(xì)、過(guò)硬、用力過(guò)猛，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。 
C.管材壁厚可調(diào)整，壁厚、顏色可按用戶要求生產(chǎn)，因管材壁厚不同，保溫層厚度為約數(shù)，應(yīng)按實(shí)際厚度計(jì)算。 

D.與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤，焊條、焊槍、熱縮帶等齊全。 
E.表中的允許偏差是按CJ/114-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定的。 
計(jì)算公式為：外徑≤400mm時(shí)，上下偏差之和=0.1×公稱壁厚 0.2 
外徑≥400mm時(shí)，上下偏差之和=0.15×公稱壁厚 0.2

預(yù)制聚氨酯直埋保溫管主要由四部分組成。 
1工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 
2保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 
3保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 
4滲漏報(bào)警線：制造預(yù)制聚氨酯直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過(guò)警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。

聚氨酯直埋保溫管*設(shè)計(jì)，三重組合，形成一個(gè)緊密的結(jié)構(gòu)、完整的整體，使管道保溫效果，防水密封性能強(qiáng)，應(yīng)用節(jié)能經(jīng)濟(jì)的同時(shí)，安全使用壽命長(zhǎng)。用于各種石油、化工、熱力、天然氣等各種介質(zhì)運(yùn)輸.

聚氨酯直埋保溫管分類：
1塑套鋼保溫管：
塑套鋼保溫管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合而成。
2鋼套鋼保溫管：
鋼套鋼保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。
聚氨酯直埋保溫管規(guī)格DN15~DN1200
產(chǎn)品名稱 芯管材質(zhì) 芯管管徑(mm) 保溫層厚度(mm) 外護(hù)管種類
聚氨酯直埋保溫管 無(wú)縫鋼管 Φ25---Φ1220 30---70 高密度聚乙烯夾克管、防腐鋼管、纏繞玻璃鋼管
直縫焊管 Φ25---Φ219  
螺旋焊管 Φ159---Φ1220-  
管徑列表：Φ25、32、48、57、76、89、108、114、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1020、1220mm
適用于130℃以下流體管道直埋敷設(shè)(如溫泉、熱水、空調(diào)水等)
滿足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98標(biāo)準(zhǔn)

鋼套鋼預(yù)制蒸汽直埋保溫管

聚氨酯預(yù)制直埋保溫管是21世紀(jì)大力發(fā)展的一種類型的保溫管，它相較于傳統(tǒng)的保溫管有一些相同點(diǎn)，但是更多有了很多的不同點(diǎn)。它們之間到底有什么區(qū)別呢？下面讓我們一起來(lái)分析它們的區(qū)別之處。

從三個(gè)方面來(lái)分析區(qū)別。

一個(gè)方面是在保溫管的結(jié)構(gòu)和性能。聚氨酯預(yù)制直埋保溫管的結(jié)構(gòu)采用由里到外依次有內(nèi)保護(hù)層、保溫層、外保護(hù)層。內(nèi)保護(hù)層是輸送介質(zhì)的鋼管，具有耐腐蝕性和防水性能好等特點(diǎn)。鋼管和外保護(hù)層之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層采用管中管發(fā)泡技術(shù)使三者緊密結(jié)合而成。外保護(hù)層是高密度聚乙烯外套管?？偟恼f(shuō)來(lái)，聚氨酯預(yù)制直埋保溫管的保溫隔熱性能比傳統(tǒng)保溫管更加優(yōu)良，保溫保冷的效果更好。
第二個(gè)方面是工業(yè)生產(chǎn)方面。聚氨酯預(yù)制直埋保溫管采用的預(yù)先訂制，它更加有利于保溫管應(yīng)用的實(shí)際生產(chǎn)生活中，具有很大的靈活性和適應(yīng)性，可以根據(jù)不同需求，設(shè)計(jì)不同參數(shù)的直埋保溫管。
 第三個(gè)方面從敷設(shè)方式來(lái)看。傳統(tǒng)保溫管采用的是地溝及架空的敷設(shè)方式，工程造價(jià)高，施工時(shí)間長(zhǎng)。但是聚氨酯預(yù)制直埋保溫管采用的是直埋式敷設(shè)方式，占地少，施工簡(jiǎn)便快捷，而且有利于環(huán)境的保護(hù)。從這三個(gè)方面，我們已經(jīng)可以清晰看出了 聚氨酯預(yù)制直埋保溫管與傳統(tǒng)保溫管的區(qū)別。歲月的變遷，新的事物的生成，舊的事物的消亡，傳統(tǒng)保溫管已經(jīng)開始慢慢被聚氨酯預(yù)制直埋保溫管所替代。

注意事項(xiàng)

1.當(dāng)涂料粘度過(guò)大，不便進(jìn)行刮涂施工時(shí)，可加入少量的專用稀釋劑進(jìn)行稀釋，以降低粘度， 加入量不得大于乙料的10%。（注：用戶若需稀釋聚氨酯，必須使用本公司配套的稀釋劑。若購(gòu)買市場(chǎng)二甲苯、汽油等其它稀釋劑，造成的質(zhì)量問題，本公司概不負(fù)責(zé)。）

2.氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻；施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過(guò)高的攪拌器。另一個(gè)原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。

3.起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。

4.涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)致。

5.破損：涂膜防水層分層施工過(guò)程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動(dòng)，或放置工具材料等，將涂膜碰壞。劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。

6.施工時(shí)應(yīng)注意防火，施工人員應(yīng)采取防護(hù)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)要求通風(fēng)良好，以防溶劑中毒。

7.如發(fā)現(xiàn)工料有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再使用，以免影響質(zhì)量

8.甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝，易燃、有毒，貯存時(shí)應(yīng)密封，放在陰涼、干燥、無(wú)強(qiáng)日光直曬的場(chǎng)地。

9.施工溫度宜在5℃以上。