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ZOL-800氧化鋯氧分析儀:ZO型系列氧化鋯氧氣含量分析儀一次氧量傳感器采用耐高溫的不繡鋼管,耐腐蝕陶瓷,安裝法蘭,接線盒,防塵罩等材料制成(適用于煙氣溫度≤800℃,二氧化硫SO2 氣體濃度較小的工況場(chǎng)合),可直接插入溫度≤800℃的煙道內(nèi)、法蘭式安裝,進(jìn)行氧氣含量的測(cè)量,以檢測(cè)燃料燃燒的程度和廢氣排放的質(zhì)量;對(duì)于煙道內(nèi)氣體溫度≤1300℃以下的工況場(chǎng)合,因其材質(zhì)不同,使用壽命也不同,訂貨時(shí)必須說明。一般煙氣溫度≤800℃的傳感器,質(zhì)量保證期為十二個(gè)月,使用壽命約二十四個(gè)月;煙氣溫度≤1300℃的傳感器,質(zhì)量保證期為六個(gè)月,使用壽命約十二個(gè)月。質(zhì)量保證期與燃料的材質(zhì)有關(guān),煤燃燒時(shí)產(chǎn)生的有害廢氣濃度較高,腐蝕性強(qiáng)所以使用壽命比較短;天然氣或油燃燒時(shí)產(chǎn)生的有害廢氣濃度較低,腐蝕性弱所以使用壽命比較長(zhǎng)。顯示儀表采用單片微處理機(jī)芯片程序控制,進(jìn)行測(cè)量和顯示、變送(4mA~20mA)輸出、上限、下限設(shè)定控制、各種狀態(tài)顯示(加熱、低溫、超溫、氧電勢(shì)、加熱爐溫度)。能與各種電動(dòng)單元組合儀表、常規(guī)記錄儀及DCS集散控制系統(tǒng)配合使用。質(zhì)量保證期為十二個(gè)月,使用壽命約四十八個(gè)月。
ZOL-800主要技術(shù)參數(shù)
- 一次氧量傳感器
1. 測(cè)量范圍: 0.05%O2~20.6%O2
2. 被測(cè)煙氣溫度: ≤800℃(>800℃協(xié)商供貨)
3. 被測(cè)煙氣過剩系數(shù): 0.1~99
4. 響應(yīng)速度: 3秒
5. 氧化鋯本底電勢(shì): ≤3mV(T=700℃±10℃)
6. 加熱爐工作溫度: 700℃±5℃在500℃~850℃范圍內(nèi)任意設(shè)定
7. 加熱爐工作電壓: (0~80)V脈沖
8. 熱電偶分度號(hào): K型
9. 工作壓力: -100Kpa~100Kpa
10.絕緣電阻: ≥20MΩ(500V DC.兆歐表)
11.絕緣強(qiáng)度: 1.5KV正弦交流電壓歷時(shí)60秒不擊穿。
(判據(jù)電流4mA)
12.防護(hù)等級(jí): IP65
13.氧電勢(shì)變送范圍: 126.205mV~0mV
(對(duì)應(yīng)0.05%O2~20.6%02)
14.插入深度: 400mm 600mm
800mm 1000mm
1200mm 1400mm
(特殊規(guī)格協(xié)商訂貨)
15.安裝方式: Dn50 Pn0.25法蘭(見法蘭外形結(jié)構(gòu)圖)
16.重 量: ≤10Kg
- 二次氧量顯示儀表
1.氧量量程: 0.05%O2~20.6%O2 精度±0.2%
2.溫度量程: 0℃~800℃
3.加熱爐工作電壓: (0~80)V 脈沖
4.輸出電流: (4~20)mA 精度±0.5%
5.工作電壓: (220±15%)V AC.50Hz~60Hz
6.環(huán)境溫度: 0℃~50℃
7.環(huán)境濕度: ≤85% 無腐蝕性氣體的環(huán)境。
8.上下限設(shè)定: 0.05%O2~20.6%O2 *滿量程設(shè)定
9.繼電器觸點(diǎn)容量: 1A 220V AC. 阻性負(fù)載
10.消耗功率: ≤15W
11.重 量: ≤2Kg
12.外形尺寸: 盤裝型 橫式 160(寬)× 80(高)×260(深)
直式 80(寬) ×160(高)×260(深)
墻掛型 170(寬)×220(高)×75(深)
13.開孔尺寸: 橫式 151(寬)× 76(高)
直式 76(寬)×151(高)
ZOL-800氧量檢測(cè)器的正確使用是工業(yè)生產(chǎn)安全運(yùn)行的保證
ZOL-800氧量分析儀安裝和顯示故障的處理方法。ZOL-800氧量分析儀在正確使用下,能夠確保自身和鍋爐安全運(yùn)行,起到節(jié)能環(huán)保的效果。如何正確使用它,這是一個(gè)完整的過程,在使用中需要按照技術(shù)規(guī)程進(jìn)行規(guī)范操作和維護(hù)。其主要有安裝、標(biāo)定、調(diào)整、檢查等等項(xiàng)目。
ZOL-800氧量分析儀的更換往往是在鍋爐運(yùn)行的狀態(tài),更換前必須關(guān)閉儀表后切斷電源,等待其冷卻一段時(shí)間后再輕輕地分段抽出鋯頭,防止在高興溫的情況下抽出驟冷損壞鋯頭。為解決故障減少人為因素的麻煩,固要做好正確判斷的準(zhǔn)備,萬不能隨意取出。安裝新的鋯頭時(shí),必須要*行通電加熱,按照使用說明書的要求操作即可。因?yàn)殄仩t運(yùn)行時(shí),煙道溫度可達(dá)到600℃以上。所以必須將預(yù)熱的鋯頭加熱到650℃—700℃,再分段送入安裝位置,直至得到穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。這段時(shí)間需要在二個(gè)小時(shí)左右,也是鋯頭能較長(zhǎng)時(shí)間正常工作的關(guān)鍵之一。鋯頭安裝好后必須正確接好各項(xiàng)電源線和信號(hào)線,接線錯(cuò)誤同樣會(huì)造成儀表的狀態(tài)錯(cuò)誤或儀表?yè)p壞。
ZOL-800氧量分析儀的鋯頭和氧量變送器在出廠前是校驗(yàn)和標(biāo)定合格的狀態(tài),一般經(jīng)過正確安裝后皆能正常工作。如果需要現(xiàn)場(chǎng)重新校驗(yàn)和標(biāo)定的話,就要按照說明書和相應(yīng)的規(guī)程步驟進(jìn)行。儀表的本底電勢(shì)的調(diào)節(jié)在變送器上可見到略大于2mV的指示,此時(shí)可修正本底電勢(shì)為接近0,氧量顯示在20%~20.6%此方法適用于智能可調(diào)氧化鋯分析儀)。
測(cè)量鋯頭的內(nèi)阻是檢測(cè)氧化鋯鋯管性能的指標(biāo)之一,新鋯頭在700℃時(shí)應(yīng)該為80Ω以下,越小越好。相反,舊鋯頭的內(nèi)阻超過80Ω是不能用的。注意在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量時(shí)必須擰開標(biāo)氣絲堵,看到氧電勢(shì)接近為0,可用*表電阻檔測(cè)量。如果鋯頭是存在氧電勢(shì)的狀態(tài),可以用電阻箱連接氧電勢(shì)輸出端,慢慢調(diào)節(jié)電阻,使輸出在氧量變送器上顯示的氧電勢(shì)數(shù)值只是原來的一半,在電阻箱上讀出的電阻值就是鋯頭的內(nèi)阻。
二、ZOL-800氧量檢測(cè)器的正確安裝位置是安全運(yùn)行的前提
ZOL-800氧量分析儀安裝和顯示故障的處理方法。氧化鋯氧量分析儀的探頭安裝位置選擇密閉性能良好的煙道內(nèi),而且插裝在一、二級(jí)省煤器之間的煙道**。
ZOL-800氧量檢測(cè)器(鋯頭)的自身運(yùn)行溫度要求是700℃,因此,氧量檢測(cè)器(鋯頭)不能安裝在溫度高于700℃的過熱器前面,更不允許安裝在高溫的爐膛里。正確的安裝是必須選擇煙道內(nèi)煙氣溫度在700℃以下的位置上(詳細(xì)可見產(chǎn)品說明書)。因此,插入安裝的選擇一般有兩種:*、過熱器和省煤器之間;第二、一級(jí)省煤器和二級(jí)省煤器之間。根據(jù)用戶使用的分析總結(jié),*可以得出這兩種安裝位置都能滿足鍋爐運(yùn)行的煙氣檢測(cè)要求,只是在鋯頭自身的壽命長(zhǎng)短不同、測(cè)量反應(yīng)速度稍有不同和對(duì)煙道密閉性要求有別。但是,在過熱器和省煤器之間安裝鋯頭,同樣會(huì)受到現(xiàn)場(chǎng)位置空間的限制,結(jié)果往往會(huì)不得不將鋯頭安裝在煙道彎頭的節(jié)點(diǎn)上。由于受到不穩(wěn)定煙氣的流速變化造成鋯頭的測(cè)量工作不正常,并且很快將鋯頭的金屬管磨損,造成了鋯頭的使用壽命縮短一半。因此,對(duì)這個(gè)位置的選擇要慎重,要根據(jù)煙道空腔形狀大小仔細(xì)判斷彎道部位的煙氣運(yùn)行狀態(tài)方能決定。
ZOL-800氧量分析儀的工作性能和技術(shù)指標(biāo)與普通的氧化鋯探頭有很大的不同,恒溫加熱功能克服了對(duì)煙氣溫度的依賴,延長(zhǎng)了自身壽命。認(rèn)識(shí)這一點(diǎn)是很重要的,如果依然將恒溫加熱式的探頭按照過去一樣安裝在過熱器前面或安裝在幾乎接近爐膛的位置都是不妥當(dāng)?shù)?,這樣會(huì)使鋯頭不能正常工作,甚至由于高溫、高溫輻射、爐溫控制操作的溫度驟變等損壞鋯頭的結(jié)構(gòu)和性能。