1、適用范圍
本產(chǎn)品適用于中間倉儲式制粉系統(tǒng)及直吹式雙進雙出磨制粉系統(tǒng)的技術改造或與新建機組的制粉系統(tǒng)配套。
2、工作原理
靜動葉結合型旋轉式粗粉分離器結合了擋板式分離器和旋轉式分離器的優(yōu)點,帶粉氣流在擋板分離區(qū)首*行預分離,分離出來的風粉混合物在分離器轉子區(qū)再次進行離心分離,分離出的粗粉經(jīng)回粉錐體返回磨煤機繼續(xù)碾磨。
3、性能優(yōu)點
★系統(tǒng)出力、通風量及煤質發(fā)生變化時,可根據(jù)穩(wěn)燃、優(yōu)燃要求,通過DCS系統(tǒng)即時在線調節(jié)煤粉細度。
★提高煤粉均勻性指數(shù),降低飛灰含碳量,降低機組供電煤耗,節(jié)約制粉電耗。
★分離效率高,循環(huán)倍率低。
★操作方便、精度高,可調范圍大,運行穩(wěn)定、可靠,維護量少。
★充分滿足低氮燃燒器對煤粉細度的要求,實現(xiàn)低NOx排放,綠色環(huán)保。
4、產(chǎn)品特點
★廠燃煤來源較廣,鍋爐燃煤變化較大較頻繁,安裝靜動葉結合型旋轉式粗粉分離器能根據(jù)燃煤煤質的變化,及時方便地調整煤粉細度,可降低鍋爐的機械不*燃燒損失,有利于摻燒劣質煤,使鍋爐運行更安全、更經(jīng)濟。
★機組調峰任務重時,負荷變化大,鍋爐燃燒煤粉細度隨負荷發(fā)生變化,安裝靜動葉結合型旋轉式粗粉分離器后可確保鍋爐燃燒的煤粉細度和煤粉均勻性,增強機組的調峰能力。
★靜動葉結合型旋轉式粗粉分離器使出口煤粉均勻性指數(shù)提高,煤粉粗粒子減少,灰渣含碳量明顯下降,提高鍋爐的燃燒效率。
★靜動葉結合型旋轉式粗粉分離器分離效率高,可降低制粉電耗10%左右。
★安裝靜動葉結合型旋轉式粗粉分離器后,由于煤粉均勻性指數(shù)高,有利于低氮燃燒,降低NOX的排放,灰渣含碳量明顯降低,達到節(jié)能環(huán)保的效果。
★電廠運行時,制粉系統(tǒng)出力與通風量須經(jīng)常調整,擋板式煤粉分離器的煤粉細度變化較大,而靜動葉結合型旋轉式粗粉分離器可通過調整動葉輪轉速達到煤粉細度,更有利于鍋爐的穩(wěn)定運行。
5、性能指標
★分離效率:≥90% ★煤粉細度調節(jié)系數(shù):≥6
★粉粉細度可調范圍:R90=5%-40% ★煤粉均勻性指數(shù):1.1-1.4
★循環(huán)倍率:1.3-1.6 ★阻力系數(shù)ξ=5-7
6、主要技術參數(shù)
規(guī)格與型號 | 技 術 參 數(shù) | ||||
變頻電機功率 KW | 煤粉均勻性指數(shù) | 殼體外徑 mm | 轉速范圍 rpm | 煤粉細度調節(jié)范圍 | |
SDL-DCF-2800/G | 18.5 | 1.1-1.3 | Ø2800 | 0-120 | 5%-40% |
SDL-DCF-3100/G | 18.5 | 1.1-1.3 | Ø3100 | 0-120 | 5%-40% |
SDL-DCF-3400/G | 22 | 1.1-1.4 | Ø3400 | 0-120 | 5%-40% |
SDL-DCF-3700/G | 30 | 1.2-1.4 | Ø3700 | 0-120 | 5%-40% |
SDL-DCF-4000/G | 30 | 1.2-1.4 | Ø4000 | 0-120 | 5%-40% |
SDL-DCF-4300/G | 30 | 1.2-1.4 | Ø4300 | 0-110 | 5%-40% |
SDL-DCF-4700/G | 30 | 1.2-1.4 | Ø4700 | 0-110 | 5%-40% |
SDL-DCF-5100/G | 30 | 1.2-1.4 | Ø5100 | 0-100 | 5%-40% |
SDL-DCF-5500/G | 37 | 1.2-1.4 | Ø5500 | 0-100 | 5%-40% |
注:除以上標準型號外,可以根據(jù)用戶系統(tǒng)的參數(shù)要求進行定制。
7、產(chǎn)品*性
★能有效、方便的控制、調節(jié)煤粉細度,能提高煤粉均勻性指數(shù);
★提高燃燒系統(tǒng)對煤種的適應能力;
★由于減少了合格煤粉的重磨率,可降低制粉電耗10%以上;
★降低NOx和SO2的排放量,減少環(huán)境污染;
★當通風量變化時,可以控制煤粉細度不發(fā)生變化;
★降低鍋爐機械不*燃燒損失及排煙熱損失,提高鍋爐熱效率,降低飛灰含碳量約0.8%;
★經(jīng)濟效益顯著,半年即可收回成本。
8、產(chǎn)品業(yè)績
該產(chǎn)品在五大電力集團電廠及中石化系統(tǒng)自備電廠均有良好的使用業(yè)績,如需了解詳細業(yè)績情況,請。