在化工行業(yè),尤其是化肥廠,一般選用機械振打袋除塵器、脈沖噴吹或反吹風(fēng)袋除塵器;而氣箱脈沖袋式除塵器初是應(yīng)用于水泥行業(yè)的高效率袋收塵器,這種收塵器,集分室反吹和噴吹脈沖等諸類收塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹能動強度不夠,過濾與清灰同時進行的缺點,因而使袋收塵器增加了適應(yīng)性,提高了收塵效率,延長了濾袋使用壽命。濾袋采用針刺呢濾料,使用壽命平均可達二年以上。目前,氣箱脈沖袋式除塵器已在水泥廠得到廣泛推廣應(yīng)用,且已為鋼鐵、碳黑、電力等行業(yè)所選用。我們根據(jù)現(xiàn)場的工藝布置和煙氣性質(zhì),采用氣箱脈沖袋除塵器進行集中除塵。
化肥廠除塵器具體參數(shù)如下表:
參數(shù)名稱 | 單位 | 參數(shù) |
型號 | | FGM6-77 |
處理風(fēng)量 | m3/h | ≤33,264 |
氣體溫度 | ℃ | 正常≤120,高≤135 |
入口含塵濃度 | g/m3 | ≤1000 |
出口含塵濃度 | mg/Nm3 | ≤50 |
過濾風(fēng)速 | m/min | ≤1.2 |
凈過濾風(fēng)速 | m/min | ≤1.5 |
總過濾面積 | m2 | 462 |
凈過濾面積 | m2 | 385 |
室數(shù) | 個 | 6 |
每室袋數(shù) | 條 | 77 |
總袋數(shù) | 條 | 462 |
濾袋規(guī)格 | mm | φ130×2450 |
濾袋材質(zhì) | | 拒水防油針刺氈 |
運行阻力 | Pa | ≤1700 |
承受負壓 | Pa | -10000 |
氣箱脈沖袋式收塵器由數(shù)個箱室組成,各箱室側(cè)面出口管道上設(shè)有氣缸帶動的提升閥。當(dāng)收塵器的阻力達到預(yù)先設(shè)定值(一般為1500Pa)時,清灰控制器則發(fā)出信號。個箱室的提升閥開始關(guān)閉,以切斷過濾氣流。然后這個箱的脈沖電磁閥(每箱一個)開啟,壓力為5~7Kg/cm2的壓縮空氣涌入袋室以清除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個動作完成后(大約10~15秒時間),出口管上的提升閥重新打開,使這個箱室重新進入過濾狀態(tài),各箱依次按上述過程進行清灰。氣箱脈沖袋式除塵器采用分箱式清灰,清灰時,逐箱隔離,輪換進行,避免了噴吹式脈沖袋收塵器的粉塵二次飛揚問題,同時又保證了清灰產(chǎn)效果。整個箱體設(shè)計采用了進口和出口總管整體結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到進口總管下,使含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)而達到預(yù)收塵的效果,并取消了易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以,氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,出能處理達1300g/Nm3濃度的含塵氣體。該收塵器采用了分箱了大口徑脈沖閥,反吹射清灰,換袋時,可打開頂部蓋子直接抽出濾袋,維護簡單、方便。避免了噴吹式袋收塵器換袋時需拆除噴管、文丘里管等煩瑣過程。