LMZ-I(原MLL-I)型分體式制動輪梅花形彈性聯(lián)軸器的適用范圍和性能特點
1.LMZ-I(原MLL-I)型分體式制動輪梅花形彈性聯(lián)軸器主要由兩個帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩,當兩軸線有相對偏移時,彈性元件發(fā)生相應(yīng)的彈性變形,起到自動補償作用。
2.LMZ-I(原MLL-I)型分體式制動輪梅花形彈性聯(lián)軸器主要適用于起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高性的工作場合,例如:冶金、礦山、石油、化工、起重、運輸、輕工、紡織、 水泵、風機等。工作環(huán)境溫度 -35℃~+80℃,傳遞公稱扭矩25~12500Nm,許用轉(zhuǎn)速1500~15300r/min。
3.與其它聯(lián)軸器相比,梅花形彈性聯(lián)軸器具有以下特點:
(1)工作穩(wěn)定,具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。
(2)結(jié)構(gòu)簡單,徑向尺寸小,重量輕,轉(zhuǎn)動慣量小,適用于中高速場合。
(3)具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。
(4)聚氨酯彈性元件耐油,承載能力大,使用壽命長,。
(5)聯(lián)軸器無需潤滑,維護工作量少,可連續(xù)長期運行。
LMZ-I(原MLL-I)型分體式制動輪梅花形彈性聯(lián)軸器裝配的端面間隙調(diào)整注意事項
1、檢查配套聯(lián)軸器的卡爪高度
通常情況下的半聯(lián)軸器卡爪的高度是相同的,但也卡爪長度略有差異的情況。如果我們此時以短卡爪頂面為基準測量 ,就會導致長卡爪配合間隙過小甚至無法裝配。所以,在卡爪長度不相同時,以長卡爪為基準進行調(diào)整端面間隙。
2、檢查電機輸出軸是否突出
加工后的電機半聯(lián)軸器可能導致電機輸出軸相對突出,在裝配時減速器的半聯(lián)軸器被電機輸出軸限位,導致聯(lián)軸器無法裝配到既定的端面間隙。
3、配套聯(lián)軸器的里側(cè)倒角尺寸
聯(lián)軸器里側(cè)的倒角尺寸大小也是影響聯(lián)軸器端面間隙的關(guān)鍵因素。因為電機輸出軸臺階位置一般都倒有圓角,與半聯(lián)軸器的倒角相配合時,通??捎绊懧?lián)軸器的端面間隙2~4mm。所以在裝配個過程中一要測量電機輸出軸臺階或減速器輸入軸臺階的大小,從而將半聯(lián)軸器相應(yīng)倒角,才能將半聯(lián)軸器端面間隙調(diào)整至合適位置。
技術(shù)參數(shù):
型號 | 許用轉(zhuǎn)矩MP/(N·m) | 許用轉(zhuǎn)速mp/(r·min) | 軸孔直徑 d1/mm, d2/mm, d3/mm | 軸孔長度 | L0 mm | D0 mm | B mm | D mm | D1 mm | d0 mm | h mm | 轉(zhuǎn)動慣量 kg·m2 | 質(zhì)量 kg | 許用位移 | |||||
彈性件硬度HA | Y型 | J、Z型 | |||||||||||||||||
≥75 | ≥85 | ≥94 | L mm | L1 mm | 徑向 mm | 軸向 mm | 角向 | ||||||||||||
MLL4-Ⅰ-160 | 140 | 250 | 400 | 4750 | 25,28 | 62 | 44 | 151 | 160 | 70 | 105 | 72 | 100 | 20 | 2.0 | 8.5 | 0.8 | 2.5 | 2°00` |
30,32,35,38 | 82 | 60 | 191 | ||||||||||||||||
40,42 | 112 | 84 | 251 | ||||||||||||||||
MLL4-Ⅰ-200 | 3800 | 25,28 | 62 | 44 | 151 | 200 | 85 | 3.8 | 9.5 | ||||||||||
30,32,35,38 | 82 | 60 | 191 | ||||||||||||||||
40,42 | 112 | 84 | 251 | ||||||||||||||||
MLL5-Ⅰ-200 | 250 | 400 | 800 | 3800 | 30,32,35,38 | 82 | 60 | 197 | 200 | 85 | 125 | 90 | 122 | 25 | 5.75 | 13.8 | 1.0 | 3.0 | 1°30` |
40,42,45,48 | 112 | 84 | 257 | ||||||||||||||||
MLL6-Ⅰ-200 | 400 | 630 | 1120 | 3800 | 35,38 | 82 | 60 | 203 | 200 | 85 | 145 | 104 | 140 | 30 | 6.70 | 16.7 | |||
40,42,45,48,50,55 | 112 | 84 | 263 | ||||||||||||||||
MLL6-Ⅰ-250 | 3050 | 35,38 | 82 | 60 | 203 | 250 | 105 | 13.50 | 21.7 | ||||||||||
40,42,45,48,20,55 | 112 | 84 | 263 | ||||||||||||||||
MLL7-Ⅰ-250 | 710 | 1120 | 2240 | 3050 | 45,48,50,55 | 112 | 84 | 265 | 250 | 105 | 170 | 130 | 166 | 30 | 15.25 | 26.3 | 3.5 | ||
60,63,55 | 142 | 107 | 325 | ||||||||||||||||
MLL7-Ⅰ-315 | 710 | 1120 | 2240 | 2400 | 45,48,50,55 | 112 | 84 | 265 | 315 | 135 | 170 | 35.0 | 34.7 | ||||||
60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 325 | ||||||||||||||||
MLL8-Ⅰ-315 | 1120 | 1800 | 3550 | 2400 | 50,55 | 112 | 84 | 272 | 315 | 135 | 200 | 156 | 196 | 35 | 45.9 | 47.3 | 1.5 | 4.0 | |
60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 332 | ||||||||||||||||
MLL8-Ⅰ-400 | 1900 | 50,55 | 112 | 84 | 272 | 400 | 170 | 98.0 | 61.3 | ||||||||||
60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 332 | ||||||||||||||||
MLL9-Ⅰ-400 | 1800 | 2800 | 5600 | 1900 | 60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 334 | 400 | 170 | 230 | 180 | 225 | 35 | 132.5 | 84 | 4.5 | 1°00` | |
80,85,90,95 | 172 | 132 | 394 | ||||||||||||||||
MLL9-Ⅰ-500 | 1800 | 2800 | 5600 | 1500 | 60,63,65,70,72,75 | 142 | 107 | 334 | 500 | 210 | 230 | 270 | 108 | ||||||
80,85,90,95 | 172 | 132 | 394 | ||||||||||||||||
MLL10-Ⅰ-500 | 2800 | 4500 | 9000 | 1500 | 70,71,75 | 142 | 107 | 344 | 500 | 210 | 260 | 205 | 255 | 45 | 330 | 132 | 5.0 | ||
80,85,90,95 | 172 | 132 | 394 | ||||||||||||||||
100,110 | 212 | 167 | 484 | ||||||||||||||||
MLL11-Ⅰ-630 | 4000 | 6300 | 12500 | 1200 | 80,85,90,95 | 172 | 132 | 411 | 630 | 265 | 300 | 245 | 295 | 50 | 782 | 197 | 1.8 | ||
100,110 | 212 | 167 | 484 | ||||||||||||||||
MLL12-Ⅰ-710 | 7100 | 11200 | 20000 | 1050 | 90,95 | 172 | 132 | 417 | 710 | 300 | 360 | 300 | 356 | 55 | 1069 | 212 | |||
100,110,120,125 | 212 | 167 | 497 | ||||||||||||||||
130 | 252 | 202 | 577 | ||||||||||||||||
MLL13-Ⅰ-800 | 8000 | 12500 | 25000 | 950 | 100,110,120,125 | 212 | 167 | 497 | 800 | 340 | 400 | 335 | 391 | 55 | 1920 | 294 | |||