TB型斗式提升機(jī)（以下簡(jiǎn)稱斗提機(jī)）系采用板式套筒滾子鏈為牽引構(gòu)件，料斗固定在鏈板上并連續(xù)布置，用流入式裝載，低速重載卸料的斗提機(jī)。本機(jī)適用于輸送中等及大塊狀的、易碎的和磨琢性的堆積密度小于2t/m3的物料，物料溫度不超過(guò)2500C，如塊煤、礦石、卵石、焦碳等 。

用途及特點(diǎn)/TB型垂直斗式提升機(jī)

TB型斗式提升機(jī)廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過(guò)250℃的物料，如礦石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一種新型節(jié)能、   的提升設(shè)備，在老廠進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，可用其取代，近似規(guī)格的HL、PL型垂直斗式提升機(jī)。本機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，技術(shù)指標(biāo)，工作，使用維修方便等特點(diǎn)。

型號(hào)選用須知/TB型垂直斗式提升機(jī)

作為常用的提升設(shè)備，斗式提升機(jī)的選用受很多方面因素的制約，選錯(cuò)型號(hào)會(huì)給使用方帶來(lái)不盡的麻煩。一般決定斗式提升機(jī)選型取決于以下幾個(gè)要素：

1.物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。

2.物料的物理性質(zhì)：物料有沒(méi)有吸附性或者粘稠度，是否含水。

3.物料的比重：一般斗式提升機(jī)參數(shù)都是針對(duì)堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計(jì)和計(jì)算的，太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)部分抗拉強(qiáng)度的計(jì)算。

4.單位時(shí)間內(nèi)的輸送量。

一般來(lái)說(shuō)，物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方式，常用規(guī)律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料方式的不同決定斗式提升機(jī)采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提機(jī)所采用料斗的類型不同則單位時(shí)間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。斗式提升機(jī)   終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質(zhì)、料斗數(shù)量的一個(gè)綜合參數(shù)。選型過(guò)程如下：物料比重→傳動(dòng)方式（斗提型號(hào)）→物料性質(zhì)→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機(jī)的提升量→確定機(jī)型。

TB型斗式提升機(jī)的密封都有哪些優(yōu)點(diǎn)

一、新密封結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，并且在很大程度上有助于對(duì)機(jī)械的加工；

二、斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)的緊湊性，特別是處理軸向空間較小的場(chǎng)合的過(guò)程中，能夠   較為方便簡(jiǎn)捷的安裝使用；

三、壓蓋需要借助緊定螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，壓盞中的填料和從動(dòng)軸表面發(fā)生接觸，此時(shí)他們均處在相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)。

在礦粉或者材料滲入壓蓋之后，需要借助填料和軸之間的間隙才能夠流出，考慮到軸和填料間并沒(méi)有交明顯的相對(duì)動(dòng)。 因此礦粉或者材料不能從空隙中流出，進(jìn)而軸表面不會(huì)受到礦粉或者材料的磨損；

四、壓蓋和填料盒間的填料的壓緊程度需要借助緊定螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行較為方便簡(jiǎn)捷的調(diào)整。進(jìn)而礦粉或者材料在外泄的過(guò)程中，僅會(huì)出現(xiàn)槽面以及填料間的些許磨損，其他位置不會(huì)產(chǎn)生較大磨損現(xiàn)象；

五、壓蓋的螺旋部分安裝在填料盒的圓筒端中，在壓蓋隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，能夠把擠入螺旋的礦粉或者材料朝反方向拋出。在此過(guò)程中僅較少的礦粉或者材料由螺旋流進(jìn)填料處，這樣在很大程度上能夠外泄的礦粉或者材料的數(shù)量的   縮減。 經(jīng)過(guò)兩年的使用證實(shí)，新密封結(jié)構(gòu)僅僅造成部分礦粉或者材料的外泄，從來(lái)未發(fā)生過(guò)礦粉或者材料漫天飛舞的現(xiàn)象，從很大程度上來(lái)說(shuō)實(shí)現(xiàn)了對(duì)其的設(shè)計(jì)要求。

TB型斗式提升機(jī)技術(shù)參數(shù)：