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      產(chǎn)品|公司|采購|資訊

      角式襯膠截止閥

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱上海申弘閥門有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地上海市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時間2022/5/4 16:43:43
      • 訪問次數(shù)243
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

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      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。同時,公司可按照客戶的要求進行非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計、制造、加工。始終以質(zhì)量為本,一切為滿足用戶的經(jīng)營理念,不斷引進*進的新技術(shù),新工藝、新材料,竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù)。公司配有車、刨、磨、銑、鉆、焊、自動噴涂等機械設(shè)備二百六十余臺套,并配有材料分析、理化X線及超聲波探傷儀等專業(yè)檢測設(shè)備八十余臺套,同時設(shè)有閥門研發(fā)中心、控制閥測控中心、閥門質(zhì)量檢測中心。上海申弘閥門有限公司是集閥門的研發(fā)生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)于一體的流體控制企業(yè),其產(chǎn)品和服務(wù)在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環(huán)保、給排水等領(lǐng)域市場處于地位。
      公司憑著“生命在于運動、企業(yè)在與創(chuàng)新"的發(fā)展宗旨,緊跟市場需求,提升產(chǎn)品質(zhì)量,竭誠為新老用戶提供具優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù),確保用戶滿意。

      截止閥,減壓閥,蝶閥,閘閥
      J44J角式襯膠截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制截止閥的密封面不泄漏。
      角式襯膠截止閥 產(chǎn)品信息
      品牌申弘加工定制
      連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
      適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
      工作溫度常溫流動方向單向
      驅(qū)動方式手動零部件及配件閥桿
      形態(tài)角式類型直通式
      密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm
      標(biāo)準(zhǔn)外形中型

      J44J角式襯膠截止閥產(chǎn)品說明

      由閥桿帶動并沿閥座中心軸線做升降運動的閥門,在管路上主要用來接通或截止斷管路中的介質(zhì),但不能做節(jié)流用。角式截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。角式截止閥又稱角閥,閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。角式截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制截止閥的密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)“角式截止閥” 的力比開“角式截止閥”的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。

      二、角式襯膠截止閥基本結(jié)構(gòu):
      1.J44J具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通徑1/4)等項優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用,但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕 破壞密封面。
      2.閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。

      設(shè)計特點:

          具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通徑1/4)等項優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用,但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕 破壞密封面。
          閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。由于密封件在襯膠截止閥通道上起著截斷和接通、調(diào)節(jié)和分配、分離和混合介質(zhì)等作用,所以密封表面經(jīng)常受到介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、磨損,極易損壞。密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞,是由于設(shè)計不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞,是襯膠截止閥在正常工作情況下的磨損,是介質(zhì)對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。

        一、密封面加工質(zhì)量不好
        主要表現(xiàn)在密封畫上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的。密封面硬度過高或過低,是由于選材不對或熱處理不當(dāng)引起的。密封面硬度不勻、不耐腐蝕,主要是由于在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然,這里面也存在設(shè)計的問題。
        二、選型不當(dāng)和操作不良所引起的損壞
        主要表現(xiàn)在沒有按工況條件選用門,把截止閥當(dāng)節(jié)流閥使用,導(dǎo)致關(guān)閉比壓過大以及關(guān)閉過快或關(guān)閉不嚴(yán),使密封面受到?jīng)_蝕和損。
        三、安裝不正和維修不當(dāng)
        安裝不正和維修不當(dāng)導(dǎo)致密封面工作不正常,襯膠截止閥帶病運轉(zhuǎn),過早地損壞了密封面?! ?br>  四、介質(zhì)的化學(xué)腐蝕
        密封面周圍的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下,介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用,腐蝕密封面。
        五、電化學(xué)腐蝕
        密封面互相接觸、密封面與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學(xué)腐蝕,致使陽極一方的密封面被腐蝕。
        六、介質(zhì)的沖蝕
        它是介質(zhì)流動時對密封面磨損、沖刷、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下,介質(zhì)中的浮游細粒沖幢密封面,使其造成局部損壞;高速流動的介質(zhì)直接沖刷密封面,使其造成局部損壞;介質(zhì)混流和局部汽化時,產(chǎn)生氣泡爆破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)腐蝕交替作用,會強烈的浸蝕密封面。
        七、機械損傷
        密封面在開閉過程中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透,產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動時,粘連處容易拉撕。密封面表面粗糙度越高,這種現(xiàn)象越容易發(fā)生。襯膠截止閥在關(guān)閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面,使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
        八、疲勞損壞
        密封面在長期使用中,在交變負荷的作用下致使密封表面產(chǎn)生疲勞,出現(xiàn)裂紋和脫剝層。橡膠和塑料經(jīng)過長期的使用,容易產(chǎn)生老化現(xiàn)象,導(dǎo)致性能變差。
        從密封面損壞的原因的分析可以看出,要提高襯膠截止閥密封面的質(zhì)量和使用壽命,必須選用適當(dāng)?shù)拿芊饷娌牧?、合理的密封結(jié)構(gòu)和加工方法。


      產(chǎn)品零部件材料:

      序號

      零件名稱

      灰鑄鐵

      鑄鋼

      不銹耐酸鑄鋼

      超低碳不銹耐酸鑄閥

      Z

      C

      P

      R

      PL

      RL

      1

      閥體/端蓋/閘板

      HT250

      WCB

      CF8

      CF8M

      CF3

      CF3M

      2

      閥桿

      35

      2Cr13

      1Cr18Ni9

      1Cr18Ni12Mo2Ti

      00Cr18Ni10

      00Cr17Ni14Mo2

      3

      襯里/閥座

      襯硬橡膠(NR)FEP(F46) PCTFE(F3)PFA(可溶性聚四氟乙烯)

      4

      填料/壓蓋

      WCB

      CF8

      CF8M

      CF3

      CF3M

      5

      填料

      PTFE(F4)

      PTFE(F4)

      PTFE(F4)

      6

      活節(jié)螺栓

      35

      1Cr17Ni2

      1Cr17Ni2

      7

      閥桿螺母

      ZCuAI10Fe3

      ZCuAI10Fe3

      ZCuAI10Fe3

      8

      緊固螺母

      45

      1Cr17Ni2

      1Cr18Ni9Ti

      9

      螺母

       

      0Cr18Ni9

      0Cr18Ni9

      10

      手輪

      WCB

      WCB

      WCB

       J44J角式襯膠截止閥主要外形和連接尺寸

      公稱通經(jīng)

      L

      D

      D1

      D2

      f

      b

      Z-φd

      DN(mm)

      NPS(inch)

      PN1.0MPa

      15

      1/2

      90

      95

      65

      45

      2

      14

      4-φ14

      20

      3/4

      95

      105

      75

      55

      2

      16

      4-φ14

      25

      1

      100

      115

      85

      65

      2

      16

      4-φ14

      32

      11/4

      105

      135

      100

      78

      2

      18

      4-φ18

      40

      11/2

      115

      145

      110

      85

      3

      18

      4-φ18

      50

      2

      125

      160

      125

      100

      3

      20

      4-φ18

      65

      21/2

      145

      180

      145

      120

      3

      20

      4-φ18

      80

      3

      155

      195

      160

      135

      3

      22

      4-φ18

      100

      4

      175

      215

      180

      155

      3

      22

      8-φ18

      125

      5

      200

      245

      210

      185

      3

      24

      8-φ18

      150

      6

      225

      280

      240

      210

      3

      24

      8-φ23

      200

      8

      275

      335

      295

      265

      3

      26

      8-φ23

      250

      10

      325

      390

      350

      320

      3

      28

      12-φ23

      300

      12

      375

      440

      400

      368

      4

      28

      12-φ23

      PN1.6MPa

      15

      1/2

      90

      95

      65

      45

      2

      14

      4-φ14

      20

      3/4

      95

      105

      75

      55

      2

      16

      4-φ14

      25

      1

      100

      115

      85

      65

      2

      16

      4-φ14

      32

      11/4

      105

      135

      100

      78

      2

      18

      4-φ18

      40

      11/2

      115

      145

      110

      85

      3

      18

      4-φ18

      50

      2

      125

      160

      125

      100

      3

      20

      4-φ18

      65

      21/2

      145

      180

      145

      120

      3

      20

      4-φ18

      80

      3

      155

      195

      160

      135

      3

      22

      8-φ18

      100

      4

      175

      215

      180

      155

      3

      24

      8-φ18

      125

      5

      200

      245

      210

      185

      3

      26

      8-φ18

      150

      6

      225

      280

      240

      210

      3

      28

      8-φ23

      200

      8

      275

      335

      295

      265

      3

      30

      8-φ23

      PN2.5MPa

      15

      1/2

      90

      95

      65

      45

      2

      16

      4-φ14

      20

      3/4

      95

      105

      75

      55

      2

      16

      4-φ14

      25

      1

      100

      115

      85

      65

      2

      16

      4-φ14

      32

      11/4

      105

      135

      100

      78

      2

      18

      4-φ18

      40

      11/2

      115

      145

      110

      85

      3

      18

      4-φ18

      50

      2

      125

      160

      125

      100

      3

      20

      4-φ18

      安裝維護

      1、閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開,除非已準(zhǔn)備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封。
      2、耐腐蝕閥門與管路連接時,一般不再單獨使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面連接時英采用適當(dāng)?shù)膲|片,以保護襯氟面。
      3、不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的損害。
      4、有方向性要求的閥門在安裝時要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向,并確保操作、維修方便。
      5、產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中,如在較高溫下發(fā)生泄漏,應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后,再查明原因,進行維修。

      維護應(yīng)注意以下事項:

      1.角式截止閥手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
      2.角式截止閥的手輪、手柄及傳動機構(gòu),不允許作起吊用。
      3.角式截止閥介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。

      訂貨須知:

      一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
      二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請直角閥型號直接向我司銷售部訂購。 

      三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)

      關(guān)鍵詞:角式截止閥
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