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      氣動氨用截止閥

      參考價面議
      具體成交價以合同協議為準
      • 公司名稱上海申弘閥門有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地上海市
      • 廠商性質生產廠家
      • 更新時間2022/5/4 16:12:12
      • 訪問次數241
      產品標簽:

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      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。同時,公司可按照客戶的要求進行非標產品的設計、制造、加工。始終以質量為本,一切為滿足用戶的經營理念,不斷引進*進的新技術,新工藝、新材料,竭誠為用戶提供優(yōu)質的閥門產品和更加完善的售后服務。公司配有車、刨、磨、銑、鉆、焊、自動噴涂等機械設備二百六十余臺套,并配有材料分析、理化X線及超聲波探傷儀等專業(yè)檢測設備八十余臺套,同時設有閥門研發(fā)中心、控制閥測控中心、閥門質量檢測中心。上海申弘閥門有限公司是集閥門的研發(fā)生產、銷售及技術服務于一體的流體控制企業(yè),其產品和服務在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環(huán)保、給排水等領域市場處于地位。
      公司憑著“生命在于運動、企業(yè)在與創(chuàng)新"的發(fā)展宗旨,緊跟市場需求,提升產品質量,竭誠為新老用戶提供具優(yōu)質的產品及服務,確保用戶滿意。

      截止閥,減壓閥,蝶閥,閘閥
      J6S41B氣動氨用截止閥截止閥為實現上述目的,本發(fā)明采用如下方案本發(fā)明直行程氣動執(zhí)行器,包括ー個密封的腔體,腔體的一側設置有進氣通道,所述的腔體內設置有活塞,活塞的中部與之聯動的設置有活塞桿,
      氣動氨用截止閥 產品信息
      品牌申弘加工定制
      連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
      適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
      工作溫度常溫流動方向單向
      驅動方式氣動零部件及配件定位器
      形態(tài)柱塞式類型直通式
      密封形式硬密封式公稱通徑15-600mm
      標準外形中型

      J6S41B氣動氨用截止閥簡介

      經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體中。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍,再經過其它控制閥門細調,使氣體輸入使用系統(tǒng)。zui常用的減壓閥為J41B氨用截止閥,簡稱氨用閥。在開啟和關閉過程中,由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。 開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。本發(fā)明提出一種氣動執(zhí)行機構,以解決現有技術中活塞受力不均衡導致其與殼體磨損嚴重的問題;同時,本發(fā)明的目的還在于提供一種使用該氣動執(zhí)行機構的氣動直行程執(zhí)行器。

      應有合理的密封結構和長期的使用性能,因此被用于各種制冷裝置。一般截止閥的工作初期能夠實現良好的密封,但是隨著使用時間和開關次數的增多會出現內漏和外漏。截止閥不能滿足工況系統(tǒng)對密封性能和使用壽命的要求,需要對其進行分析和改進。
      本實用新型涉及一種直行程的氣缸裝置,屬于氣缸裝置領域,其解決了現有技術存在的因風膜片和密封圈易損壞導致氣缸使用壽命縮短的問題。該直行程的氣缸裝置的活塞圈外邊緣靠近氣缸內腔的內壁,且與氣缸內腔的內壁間有縫隙;氣缸下蓋的通孔的邊緣向外凸出形成一環(huán)形的凸起物,所述活塞桿與凸緣的內壁之間從上到下依次套接有干式軸承、V型密封圈和壓縮彈簧以及用于將V型密封圈和壓縮彈簧壓緊的壓蓋。本實用新型的V型密封圈因摩擦受損時,壓縮彈簧膨脹,彌補了V型密封圈的磨損,從而實現恒久的密封效果;增大了活塞圈,使活塞圈外邊緣靠近氣缸內腔的內壁,從而使得風膜片受力變小,因而延長了氣缸的使用壽命。


      本發(fā)明克服現有技術存在的不足,提供一種抗壓性好,密封作用強,性能穩(wěn)定,耐磨且維護方便的采用氣動方式對閥門打開或關閉的新型直行程氣動執(zhí)行器。為實現上述目的,本發(fā)明采用如下方案
      本發(fā)明直行程氣動執(zhí)行器,包括ー個密封的腔體,腔體的一側設置有進氣通道,所述的腔體內設置有活塞,活塞的中部與之聯動的設置有活塞桿,相應于所述活塞桿與活塞連接端的活塞桿的另一端設置有一帶動閥門開啟或關閉的裝置,所述腔體的另ー側設置有彈簧,彈簧抵觸在活塞與腔體的內底面上,所述活塞的上部裝有膜片,所述活塞的周邊與腔體的內側面之間通過所述膜片動密封配合。

      屬于強制密封式閥門,氣動閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥瓣時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。

      特點
      (1)氣動截止閥結構比氣動閘閥簡單,制造與維修都較方便。 
      (2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。
      (3)啟閉時,閥瓣行程小,因而氣動截止閥高度比閘閥小,但結構長度比氣動閘閥長。 
      (4)啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。 
      (5)流體阻力大,因閥體內介質通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。
      (6)全開時閥瓣經常受沖蝕。

      氣動執(zhí)行器

      技術參數閥體參數
      氣缸形式  雙作用、單作用公稱壓力  PN16、PN25、PN40、PN64
      環(huán)境溫度  -20℃~+80℃連接方式  法蘭式GB(特選JB、ANSI、JIS)
      氣源壓力  雙作用4~8bar,單作用5~8bar閥體材質  WCB、SS304、SS316、SS316L
       閥板材質  SS、SS304、SS316、SS316L
      功能選項密封材料  PTFE、PPL(特選:石墨、金屬硬密封)  
      防 爆 型  防爆等級:dIIBT4工作溫度  C6:-30℃~150℃
      信號反饋  X1機械無源信號,X2有源信號  C7:-30℃~250℃
      手動功能  氣動閥可選手輪、手動開閥、關閥功能  C8:-30℃~350℃
      調 節(jié) 型  輸入4-20mA信號,實現球閥調節(jié)功能  
        
       附件選項
      標準規(guī)范回 訊 器  也叫限位開關,遠程反饋開關信號
      法蘭連接  GB/12221電 磁 閥  雙作用選兩位五通,單作用選兩位三通
      檢測與實驗  JB/T9002三 聯 件  可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油
      設計標準  GB/12237手輪機構  轉動手輪機構,可實現手動開、關閥
      結構長度  GB/12221電器定位器  輸入4-20mA信號,實現球閥調節(jié)功能
      法蘭連接尺寸  GB/9113、JB/T79 備 注    氣缸參數請另參考所選配的氣動執(zhí)行器資料

      性能規(guī)范:

      公稱壓力PN(MPA)

      試驗壓力PS(MPa)

      適用介質

      適用溫度(℃)

      2.5

      3.8

      氨氣、
      氨液等
      NH3

      巴氏合金
      -40℃
      +150℃

      四氟
      -40℃
      +200℃

      4.0

      6.4

      主要零件材料:

      零件名稱

      閥體、閥蓋

      密封圈

      填料

      填料壓蓋

      閥桿

      墊片

      J641B-25C

      鑄鋼

      巴氏合金

      聚四氟
      乙 烯

      碳鋼

      聚四氟
      乙 烯

      J641B-25Z

      灰鑄鐵

      J641B-25P

      不銹鋼

      不銹鋼

      J641F-25Z

      灰鑄鐵

      聚四氟乙烯

      碳鋼

       

      J6S41B氣動氨用截止閥主要尺寸及重量:

      公稱通徑
      DN(mm)

      尺  寸(mm)

      L

      D

      D1

      D2

      D6

      b

      f

      f1

      Z-φd

      D0

      10

      130

      90

      60

      40

      35

      16

      2

      4

      4-φ14

      165

      185

      110

      15

      130

      95

      65

      45

      40

      16

      2

      4

      4-φ14

      165

      185

      110

      20

      150

      105

      75

      55

      51

      18

      2

      4

      4-φ14

      170

      200

      120

      25

      160

      115

      85

      65

      58

      18

      2

      4

      4-φ14

      197

      210

      120

      32

      180

      135

      100

      78

      66

      20

      2

      4

      4-φ18

      199

      213

      140

      40

      200

      145

      110

      85

      76

      20

      3

      4

      4-φ18

      248

      264

      160

      50

      230

      160

      125

      100

      88

      22

      3

      4

      4-φ18

      265

      295

      180

      65

      290

      180

      145

      120

      110

      24

      3

      4

      8-φ18

      310

      349

      220

      80

      310

      195

      160

      135

      121

      26

      3

      4

      8-φ18

      340

      357

      240

      100

      350

      230

      190

      160

      150

      30

      3

      4.5

      8-φ23

      380

      413

      280

      125

      400

      270

      220

      188

      176

      32

      3

      4.5

      8-φ25

      430

      451

      320

      150

      480

      300

      250

      218

      204

      32

      3

      4.5

      8-φ25

      505

      492

      360

      200

      600

      360

      310

      278

      260

      34

      3

      4.5

      12-φ25

      550

      806

      400

      250

      650

      425

      370

      335

      31

      36

      3

      4.5

      12-φ30

      730

      880

      450

      300

      750

      485

      430

      390

      364

      40

      3

      4.5

      16-φ30

      -

      995

      550

      本實用新型要解決的技術問題是:基于上述問題,提供一種滿足制冷裝置用的密封性能好,使用壽命長的小規(guī)格截止閥。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種制冷裝置用小規(guī)格截止閥,包括閥體、閥桿、墊片、填料、壓蓋、閥帽和密封圈,所述閥體設有閥座和閥桿套,閥座內設有進管管道和出管管道,所述閥桿和閥瓣為一體結構,且只作上下直線運動,所述閥桿套上部內腔裝有墊片、填料與壓蓋螺紋連接,所述閥帽與閥桿套螺紋連接,所述閥帽與閥桿套之間設有密封圈。
      由于閥瓣與閥桿為一體,在閥門啟閉過程中,閥瓣只作上下直線運動,其關閉位置始終在相同的位置上。通過控制閥桿與閥蓋填料處的配合尺寸,解決了可能出現的閥瓣密封中心與閥體密封中心不同軸而導致閥門泄漏的情況。本實用新型涉及閥門技術領域,尤其是一種制冷裝置用小規(guī)格截止閥。一種制冷裝置用小規(guī)格截止閥,包括閥體、閥桿、墊片、填料、壓蓋、閥帽和密封圈,所述閥體設有閥座和閥桿套,閥座內設有進管管道和出管管道,所述閥桿和閥瓣為一體結構,且只作上下直線運動,所述閥桿套上部內腔裝有墊片、填料與壓蓋螺紋連接,所述閥帽與閥桿套螺紋連接,所述閥帽與閥桿套之間設有密封圈。改進后的小規(guī)格截止閥為整體結構,使閥門的密封性能與使用壽命得到很大的提高,取得了很好的效果。

      訂貨須知:

      一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
      二、若已經由設計單位選定公司的型號,請氨用截止閥型號直接向我司銷售部訂購。

      三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務

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