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      氣動(dòng)帶手輪薄膜切斷閥

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱(chēng)上海申弘閥門(mén)有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地上海市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2022/5/4 12:09:57
      • 訪問(wèn)次數(shù)260
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

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      上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。同時(shí),公司可按照客戶的要求進(jìn)行非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、加工。始終以質(zhì)量為本,一切為滿足用戶的經(jīng)營(yíng)理念,不斷引進(jìn)*進(jìn)的新技術(shù),新工藝、新材料,竭誠(chéng)為用戶提供優(yōu)質(zhì)的閥門(mén)產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù)。公司配有車(chē)、刨、磨、銑、鉆、焊、自動(dòng)噴涂等機(jī)械設(shè)備二百六十余臺(tái)套,并配有材料分析、理化X線及超聲波探傷儀等專(zhuān)業(yè)檢測(cè)設(shè)備八十余臺(tái)套,同時(shí)設(shè)有閥門(mén)研發(fā)中心、控制閥測(cè)控中心、閥門(mén)質(zhì)量檢測(cè)中心。上海申弘閥門(mén)有限公司是集閥門(mén)的研發(fā)生產(chǎn)、銷(xiāo)售及技術(shù)服務(wù)于一體的流體控制企業(yè),其產(chǎn)品和服務(wù)在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環(huán)保、給排水等領(lǐng)域市場(chǎng)處于地位。
      公司憑著“生命在于運(yùn)動(dòng)、企業(yè)在與創(chuàng)新"的發(fā)展宗旨,緊跟市場(chǎng)需求,提升產(chǎn)品質(zhì)量,竭誠(chéng)為新老用戶提供具優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù),確保用戶滿意。

      截止閥,減壓閥,蝶閥,閘閥
      ZMQ氣動(dòng)帶手輪薄膜切斷閥包括切斷閥閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特征在于,所述切斷閥閥體包括閥座、閥芯、填料密封環(huán)、閥芯密封環(huán),所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括膜蓋組件、支架、閥桿、定位器;
      氣動(dòng)帶手輪薄膜切斷閥 產(chǎn)品信息
      品牌申弘加工定制
      連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
      適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
      工作溫度高溫流動(dòng)方向單向
      驅(qū)動(dòng)方式氣動(dòng)零部件及配件定位器
      形態(tài)柱塞式類(lèi)型二通式
      密封形式軟密封式公稱(chēng)通徑15-800mm

       ZMQ氣動(dòng)帶手輪薄膜切斷閥產(chǎn)品介紹

      本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)薄膜切斷閥,包括切斷閥閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu),切斷閥閥體包括閥座、閥芯、填料密封環(huán)、閥芯密封環(huán),執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括膜蓋組件、支架、閥桿、定位器;膜蓋組件包括上膜蓋和下膜蓋,上膜蓋和下膜蓋通過(guò)螺帽相互蓋合固定,上膜蓋與下膜蓋的接觸面設(shè)置有薄膜,下膜蓋與安裝臺(tái)連接,安裝臺(tái)的下端連接支架,支架中間設(shè)置有閥桿,內(nèi)壁設(shè)置有定位器,閥桿插入閥座內(nèi),閥桿與閥座之間設(shè)置有填料密封環(huán),閥桿與閥芯連接,閥芯與閥座的連接位置設(shè)置有閥芯密封環(huán),閥芯上設(shè)置有一組平行的軟墊片,閥座上設(shè)置有進(jìn)口流道和出口流道。本實(shí)用新型密封性能好、閥芯使用壽命長(zhǎng)、流道流通能力強(qiáng),可作為快速啟閉用的閥門(mén)。


      氣動(dòng)薄膜切斷閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。 切斷閥接受來(lái)自調(diào)節(jié)儀表的信號(hào),切斷、開(kāi)啟或改變介質(zhì)流向,達(dá)到對(duì)壓力、流量、溫度或液位等工藝參數(shù)自動(dòng)控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。

      本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、雙座(二位三通)三種,密封形式有填料密封和波紋管密封兩種,產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN10、16、40、64四種,公稱(chēng)口徑范圍DN20~200mm。適用流體溫度由-60~450℃。泄漏量等級(jí)為IV級(jí)或Ⅵ級(jí)。流量特性為快開(kāi)。

      產(chǎn)品特點(diǎn)

      ·切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立柱相連,整個(gè)高度可減小約30%,重量可減輕約30%。
      ·閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
      ·閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種,嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金,軟密封型為軟質(zhì)材料制作,關(guān)閉時(shí)密
      封性能優(yōu)良。
      ·平衡型閥內(nèi)件,提高了切斷閥的許用壓差。
      ·波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封,堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
      ·活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),操作力大,使用壓差大。
          切斷閥接受來(lái)自調(diào)節(jié)儀表的信號(hào),切斷、開(kāi)啟或改變介質(zhì)流向,達(dá)到對(duì)壓力、流量、液位等工藝參數(shù)自動(dòng)控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制和運(yùn)程控制系統(tǒng)中。
          本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、雙座(二位三通)三種,密封形式有填料密封和波紋管密封兩種,產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN10、16、40、46四種,公稱(chēng)口徑范圍DN20~200mm。適用流體溫度由-60~450℃。泄漏量等級(jí)為IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為快開(kāi)。


      產(chǎn)品特點(diǎn)
      斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立相連,整個(gè)高度可減小約30%,重量可減輕約30%。
      閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道,額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30%。
      閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種,嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金,軟密封型為質(zhì)材料制作,關(guān)閉進(jìn)密封性能優(yōu)良。
      平衡型閥內(nèi)件,提高了切斷閥的許用壓差。
      波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封,堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
      活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),操作力大,使用壓差大。


      技術(shù)特征:
      1.一種氣動(dòng)薄膜切斷閥,包括切斷閥閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特征在于,所述切斷閥閥體包括閥座、閥芯、填料密封環(huán)、閥芯密封環(huán),所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括膜蓋組件、支架、閥桿、定位器;所述膜蓋組件包括上膜蓋和下膜蓋,所述上膜蓋和所述下膜蓋通過(guò)螺帽相互蓋合固定,所述上膜蓋與所述下膜蓋的接觸面設(shè)置有薄膜,所述下膜蓋與安裝臺(tái)連接,所述安裝臺(tái)的下端連接支架,所支架中間設(shè)置有閥桿,內(nèi)壁設(shè)置有定位器,所述閥桿插入閥座內(nèi),且閥桿與閥座之間設(shè)置有填料密封環(huán),所述閥桿與閥芯連接,所述閥芯與閥座的連接位置設(shè)置有閥芯密封環(huán),所述閥芯上設(shè)置有一組平行的軟墊片,所述閥座上設(shè)置有進(jìn)口流道和出口流道。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)薄膜切斷閥,其特征在于,所述進(jìn)口流道和出口流道呈流線型。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)薄膜切斷閥,其特征在于,所述閥芯密封環(huán)采用聚四氟乙烯制備。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)薄膜切斷閥,其特征在于,所述閥座下設(shè)置有防腐蝕閥座墊片。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)薄膜切斷閥,其特征在于,所述閥桿與支架為可拆卸連接。

      ZMQ氣動(dòng)帶手輪薄膜切斷閥技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

      切斷機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

      公稱(chēng)通徑 mm
      20
      25
      32
      40
      50
      65
      80
      100
      125
      150
      200
      250
      300
      350
      400
      閥座直徑 mm
      26
      43
      43
      52
      62
      79
      94
      115
      145
      166
      216
      可與本公司
      商洽生產(chǎn)
      額定流量系數(shù) Kv
      6.5
      10
      15
      25
      40
      65
      100
      150
      260
      350
      540
      公稱(chēng)壓力 MPa
      4.0(JB/T79·2-94)
      行程 mm
      16
      25
      40
      60
      介質(zhì)溫度 ℃
      -16~150(常溫);-60~450(中溫);-60~550(高溫);-250~60(低溫);
      流量特性
      兩位快開(kāi)式
      配執(zhí)行機(jī)構(gòu)
      ZSD-D
      ZSD-3
      ZSD-5
      ZSD-7
      法蘭尺寸、型式
      按JB/T79·2-94凹式(常、中、高溫);按JB/T79·3-94榫槽式(低溫)
      閥體材質(zhì)
      ZG270-500;ZG1Cr18Ni9Ti;ZG0Cr18Ni12Mo2Ti


      活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

      型號(hào)
      ZSD-D
      ZSD-3
      ZSD-5
      ZSD-7
      活塞直徑 mm
      150
      200
      300
      400
      有效面積 cm2
      175
      305
      700
      1245
      行程 mm
      16
      25
      40
      60
      進(jìn)氣孔螺紋
      M16×1.5
      M20×1.5
      M24×2
      輸出力 N
      7200
      12800
      29300
      5200
      可配附件
      空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)等
      操作氣源壓力 KPa
      500


      氣動(dòng)切斷閥性能指標(biāo)

      公稱(chēng)通徑 mm
      20
      25
      32
      40
      50
      65
      80
      100
      125
      150
      200
      泄漏量
      滴/min
      軟密封
      0
      硬密封
      1
      3
      5
      7
      9
      切斷時(shí)間 S
      1~2
      2~4

      額定行程偏差%
      +10

      注:泄漏量試驗(yàn)介質(zhì)為水

      允許壓差 MPa

      公稱(chēng)通徑 mm
      20
      25
      32
      40
      50
      65
      80
      100
      125
      150
      200
      允許壓差
      氣開(kāi)
      4.0
      4.0
      4.0
      2.8
      3.5
      2.4
      氣關(guān)
      4.0
      2.5
      1.7
      1.0
      1.1
      0.8
      0.6

      技術(shù)參數(shù)

      公稱(chēng)通徑DN(mm)

      15

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      200

      額定流量系數(shù)(KV)

      單座、雙座

      5

      7

      11

      20

      30

      48

      75

      120

      190

      300

      480

      760

      套筒

       

      11

      20

      30

      48

      75

      120

      180

      300

      480

      760

      公稱(chēng)通徑(MPa)

      1.0 1.6 4.0 6.4

      額定行程(mm)

      8

      12

      20

      25

      40

      50

      有效面積(C㎡)

      ZMQ型

      100

      200

      400

      600

      1000

      ZSQ型

      100

      125

      160

      250

      允許泄漏量

      硬密封1/h

      一般:10ˉ4×閥額定容量;嚴(yán)密型:?jiǎn)巍㈦p座:1.2×10ˉ7,套筒5×10ˉ6×閥客定容量

      軟密封

      VI級(jí)

      允許壓差

      (MPa)

      PZMQ正作用N

      6.4

      5.09

      2.91

      1.85

      2.18

      1.33

      1.52

      0.99

      0.62

      0.60

      0.69

      0.39

       

      PZMQ反作用N

      6.4

      6.4

      3.88

      2.47

      0.91

      1.77

      2.03

      1.32

      0.83

      0.80

      0.92

      0.52

       

      P
      ZSQ
      N

      6.4

      6.1

      3.5

      2.3

      3.0

      1.9

      1.9

      1.5

      0.93

      0.84

      0.65

      0.47

       

      M
      ZQM
      S

      公稱(chēng)壓力

      ZMQ

      0或250

      ZQM

      0或400~600

      1) 本產(chǎn)品性能和指標(biāo)貫徹GB/T4213-92;
      2) 表中允許壓差值若大于公稱(chēng)壓力則取公稱(chēng)壓力值,小于等于公稱(chēng)壓力值則不變;
      3) 表允許值為使用標(biāo)準(zhǔn)缸值,可配用不同的氣缸提高允許壓差。

       廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備配套、石化、食品與飲料、釀酒和蒸餾、制藥、鋼鐵冶金等行業(yè)包括下端蓋,閥體,密封圈,碟版,支架和氣動(dòng)裝置,所述閥體鉚接在下端蓋上部,所述閥體內(nèi)側(cè)安裝有密封圈,所述碟版位于閥體的中心,所述閥體與氣動(dòng)裝置之間通過(guò)支架連接.本實(shí)用新型閥門(mén)體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,開(kāi)啟迅速,密封性能可靠,輕便省力,壽命長(zhǎng)和維修方便.在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,密封面間無(wú)摩擦.密封圈采用復(fù)合材料壓制而成,其厚度易于調(diào)整,實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的可靠密封.


      安裝注意
      (1)氣動(dòng)切斷閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門(mén)定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
      (2)氣動(dòng)切斷閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí),要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力)。
      (3)氣動(dòng)切斷閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60) 相對(duì)濕度不大于95% 95% ,相對(duì)濕度不大于95%。
      (4)氣動(dòng)切斷閥前后位置應(yīng)有直管段,長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
      (5)氣動(dòng)切斷閥的口徑與工藝管道不相同時(shí),應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
      (6)氣動(dòng)切斷閥要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作, 可在不停車(chē)情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。
      (7)氣動(dòng)切斷閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。
      使用注意事項(xiàng)
      1、氣動(dòng)切斷閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放
      2、氣動(dòng)切斷閥長(zhǎng)期存放的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查,清除污垢,在各運(yùn)動(dòng)部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油,防止生銹。
      3、氣動(dòng)切斷閥應(yīng)安裝在水平管道上,必修垂直安裝。閥桿向上。
      4、氣動(dòng)切斷閥必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝。

      訂貨須知:

      一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
      二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

      三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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