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| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
| 類型 | 直通式 | 密封形式 | 軟密封式 |
ZZLP自力式流量調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述：
本實用新型涉及流量調(diào)解閥，更具體地說是屬于一種利用手動閥和自動閥相互作用，能在一個較大的流量范圍內(nèi)調(diào)解或控制流體流動的自力式流量調(diào)節(jié)閥。已有技術(shù)中，在管網(wǎng)平衡中采用的自力式流量控制器(閥)，因為不能實現(xiàn)對流體有效截止，在管道上除安裝自力式流量控制器(閥)外，還要安裝一個截止閥門，不僅浪費了資金、占用了有效的空間，增加了泄漏點，另外其結(jié)構(gòu)也比較復雜。
本實用新型的目的是提供一種既能按需要控制流量又能實施對流體有效截止作用的結(jié)構(gòu)簡單、工藝性能好的自力式流量調(diào)解閥。ZZLP型自力式流量調(diào)節(jié)閥（以下簡稱流量閥）是一種無需外來能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)流量的節(jié)能產(chǎn)品，具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。廣泛適用于城市供熱、供暖系統(tǒng)及石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門自控系統(tǒng)。本產(chǎn)品可用于非腐蝕性（溫度200C）的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的流量控制。 （以下簡稱流量閥）是一種無需外來能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)流量的節(jié)能產(chǎn)品，具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。廣泛適用于城市供熱、供暖系統(tǒng)及石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門自控系統(tǒng)。本自力式高壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品可用于非腐蝕性（高溫度200℃）的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的流量控制。
這是通過對在閥體的手動閥控制其在同一軸線上的自動閥而實現(xiàn)的自力式流量調(diào)解閥由閥體、閥蓋、閥座、手輪、手動閥桿、手動閥瓣、自動閥桿、自動閥瓣、活塞盤和彈簧所組成。其特征在于由手輪、閥桿、閥瓣所組成的手動閥與同一軸線的自動閥桿上裝有兩個閥瓣分別控制進水管的兩個出水口，下端設有活塞盤，活塞盤上部與閥腔相通，承受手動閥前的液體壓力，活塞下部設有彈簧并設有連通管與手動閥后面的液體相通，同時承受手動閥后面的液體壓力和彈簧向上的推力。是符含國際標準的新一代閥門產(chǎn)品，其特點有：
1、無需外加驅(qū)動能源的節(jié)能型自控系統(tǒng)．設備費用低；
2、結(jié)構(gòu)簡單．維護工作量小；
3、設定點可調(diào)且范圍寬．便于用戶在設定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整流量；
4、指揮操作型較直接作用型動態(tài)響應快。精度高，可調(diào)比大；
5、閥內(nèi)采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確、允許壓差大。
□產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及工作原理
本產(chǎn)品由閥體平板節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥座、閥芯、壓力補償平衡波紋管、上下膜蓋、膜片、有效壓力彈簧所組成，其具體結(jié)構(gòu)如圖1、2所示。當由于工藝過程的原因，流經(jīng)閥的流量增加時，即負荷增加時PS首先下降（P1-PS）值增加對F膜的作用力向上，使閥芯靠近閥座，使PS增加。當有效壓縮彈簧壓縮位移的增量所產(chǎn)生的反力與（P1-PS）的增量作用在F膜上的力相平時，閥芯即靜止，此時閥芯的位置S2與原設定的流量對應S1將有一定的偏差，也就是說調(diào)節(jié)閥起到了一定的調(diào)節(jié)作用。流量將回到設定值允許的誤差范圍內(nèi)。
反之負荷流量減少時，調(diào)節(jié)動作相反也能起到調(diào)節(jié)作用。為提高流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度，產(chǎn)品帶有壓力平衡器，其作用在于補償閥前壓力P1、PS，閥后壓力P2波動所造成的流量誤差，PS壓力通過閥芯連桿中間孔引入平衡波紋管的外室，P2壓力引入波紋管內(nèi)室，設計取波紋管作用面積等于閥座的流通截面，從而使PS及P2作用于閥芯上的力抵消，閥芯的位置只取決于有效壓力△PS大小，提高流量調(diào)節(jié)精度。
□ZZLP自力式流量調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的型號
產(chǎn)品型號ZZLP-16、25、40（軟、硬密封型）
Z：執(zhí)行器大類 Z：自力式閥 L：流量調(diào)節(jié)閥 P：單座閥 16：PN1.6MPa
□外形尺寸及重量
1、控制閥外形尺寸表所示。
技術(shù)參數(shù)：
型技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | ||||
| Kvs值 | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | ||||
| 有效壓力的zui大流量（m3/h） | 0.02 MPa | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 9 | 14 | 22 | 36 | 55 | 70 | 140 | 200 | 280 | |||
| 0.05 MPa | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 9 | 12 | 22 | 36 | 55 | 85 | 110 | 220 | 320 | 450 | ||||
| PN16大壓差 △P （MPa） | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1 | 1 | ||||
| PN40大壓差 △P （MPa） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1 | 1 | ||||
| zui高工作溫度 | 液體：≤140°C； 氣體：≤80°C | ||||||||||||||||
| 配隔離罐：≤200°C | |||||||||||||||||
| 允許泄漏量 | 4×10-4×閥額定容量 | ||||||||||||||||
| 規(guī)定試驗條件下 | 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||||||||||||||
| 壓力平衡元件 | 波紋管 | 滾動膜片 | |||||||||||||||
| 公稱壓力 | PN16（1.6MPa） PN40（4.0MPa） | ||||||||||||||||
| 閥體材質(zhì) | 鑄鋼 | ||||||||||||||||
| 閥芯材質(zhì) | 不銹鋼，軟密封為聚四氟乙烯+0Cr18Ni9 | ||||||||||||||||
| 大工作壓力 | 公稱壓力 注意△Pmax | ||||||||||||||||
| 設定流量范圍m3/P 介質(zhì)：水 | △Ps 0.02MPa | 0.15 ～2 | 0.15 ～2 | 0.15 ～5 | 0.15 ～5 | 1.5 ～12 | 1.5 ～12 | 2.5 ～30 | 2.5 ～30 | 4～70 | 4～70 | ||||||
| △Ps 0.05MPa | 0.15 ～3 | 0.15 ～3 | 0.2 ～8 | 0.2 ～8 | 2～20 | 2～20 | 4～50 | 4～50 | 6～100 | 6～100 | |||||||
注：
1、液體＞140℃、氣體＞80 ℃時閥倒裝；
2、Z值：噪音衡量系數(shù)，該值用來衡量噪音大小，具體計算請咨詢標柏閥門工程師
注：介質(zhì)流體非水時流量范圍需換算。
※DN150以上介質(zhì)溫度為140℃至200℃時配隔離罐及加長件。
※※特殊要求可提供不銹鋼。
※※※應注意實際工作壓力與工作溫度之間的關(guān)系。
滾動膜片分適用于水、蒸汽或油及其它介質(zhì)，訂貨時應注明介質(zhì)種類（是否需要耐油）。
執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
| 有效面積（cm2） | 280 | 600 | |
| 有效壓力（MPa） | 0.02 | ||
| 0.05 | |||
| 允許上、下膜室之間壓差（MPa） | 0.4 | 0.15 | |
| 公稱壓力 | PN40/PN16 | ||
| 材質(zhì) | 膜蓋 | 鑄鋼 | |
| 滾動膜片 | EPDM或FKM夾纖維※ | ||
| 控制管線、接頭 | 銅或鋼管8×1，卡套式接頭M12×1.25 | ||
| 隔離罐 | 140℃以上時用 | ||
| 加長件DN150～250 | 140℃以上時用 | ||
注：※EPDM適用于水、蒸汽及氣體介質(zhì)，F(xiàn)KM適用于油、水、蒸汽及氣體介質(zhì)，訂貨時應注明介質(zhì)種類（是否需要耐油）。
【執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)參數(shù)】
| 有效面積（cm2） | 250 | 630 |
| 有效壓力（MPa） | 0.02；0.05 | |
| 允許上下膜室之間壓差（MPa） | 0.4 | 0.15 |
| 材質(zhì) | 膜蓋:鋼板鍍鋅；膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管 | |
【連接尺寸】
| 公稱通徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 |
| B | 121 | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 295 | 325 | 372 |
| R | 263 | 380 | |||||||||||
| H | 150 | 520 | |||||||||||
□安裝示例
1、現(xiàn)場安裝的幾點說明
a、現(xiàn)場安全：安裝流量閥的管道事先不應有壓力，流量閥前后的切斷閥應關(guān)閉。在進行焊接前，應采取適當?shù)姆阑鸫胧?br> b、控制性能：配管系統(tǒng)壓力損失應與計算流量閥尺寸時所考慮的損失相*，進出口應盡量保證一定的直管段（一般為5D～10D），以保證所需的控制性能。
c、安裝位置：應有足夠的空間，便于操作人員安裝、調(diào)整流量閥，以及保證流量閥和附件的就地拆裝和維護的可能性。
d、過濾器：為保證流量閥的正常使用，安裝時應在流量閥前安裝過濾器，并定期清洗。在有蒸汽的廠房內(nèi)，應有足夠的排水管道和通風系統(tǒng)。
e、流量閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組以適應設備連續(xù)操作的需要。維修和出現(xiàn)意外情況時，用切斷閥隔離，用旁路閥調(diào)節(jié)推薦下面的布置方式。
f、為便于調(diào)整，應在閥后（或閥前）近閥處易觀察的適當位置加裝顯示流量計。
2、實地安裝
A、安裝人員首先應認識到流量閥是一種精密的儀表設備，不準碰撞、跌摔以免損壞，影響產(chǎn)品性能。
B、在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統(tǒng)，然后安裝流量閥并應保證管道內(nèi)壓力不超過流量閥的極限值。
C、注意務必按流量閥所示的介質(zhì)流動方向（閥體上的箭頭）安裝流量閥。
D、流量閥應該垂直倒立安裝在管道上。即執(zhí)行器在下，控制閥在上，如圖10所示。這樣可以保證介質(zhì)的溫度不會傳遞到執(zhí)行器。當介質(zhì)溫度低于80℃時，則流量閥必須倒立安裝，即執(zhí)行器向下安裝。在閥自重較大或有震動的場合應加支撐架。
3、控制閥和執(zhí)行器的連接
一般情況下，控制閥與執(zhí)行器是在連接、調(diào)試合格后出廠的。如用戶需分開發(fā)運時，應注意到貨后連接調(diào)試后使用，首先使用聯(lián)接螺母把執(zhí)行器鎖緊在閥蓋上，然后使用銅管或鋼管把（+）和（+）接口相連，（-）和（-）接口相連（銅管8×1卡套式接頭M12×1.25），如圖所示。
通過設在同一軸線上的手動閥和自動閥相互作用,保持流經(jīng)手動閥的液體在一個較大的范圍內(nèi)水力損失恒定不變,從而實現(xiàn)手動閥在任一開度下都有一個固定的流量值與其對應的自力式流量調(diào)節(jié)閥,并可在需要截止液體流動時,通過手動閥直接控制自動閥門關(guān)閉。一個閥起到兩個閥的作用,既能調(diào)控流量又能截止關(guān)閉。
訂貨須知：
一、① 產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④ 使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
