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      放料保溫球閥

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱上海申弘閥門有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地上海市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時間2022/5/4 8:58:20
      • 訪問次數(shù)454
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

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      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。同時,公司可按照客戶的要求進(jìn)行非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計、制造、加工。始終以質(zhì)量為本,一切為滿足用戶的經(jīng)營理念,不斷引進(jìn)*進(jìn)的新技術(shù),新工藝、新材料,竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù)。公司配有車、刨、磨、銑、鉆、焊、自動噴涂等機(jī)械設(shè)備二百六十余臺套,并配有材料分析、理化X線及超聲波探傷儀等專業(yè)檢測設(shè)備八十余臺套,同時設(shè)有閥門研發(fā)中心、控制閥測控中心、閥門質(zhì)量檢測中心。上海申弘閥門有限公司是集閥門的研發(fā)生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)于一體的流體控制企業(yè),其產(chǎn)品和服務(wù)在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環(huán)保、給排水等領(lǐng)域市場處于地位。
      公司憑著“生命在于運動、企業(yè)在與創(chuàng)新"的發(fā)展宗旨,緊跟市場需求,提升產(chǎn)品質(zhì)量,竭誠為新老用戶提供具優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù),確保用戶滿意。

      截止閥,減壓閥,蝶閥,閘閥
      反應(yīng)釜底放料保溫球閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。放料球閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能*,用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上,也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料,更具耐磨耐溫,是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的Z理想產(chǎn)品。
      放料保溫球閥 產(chǎn)品信息

      反應(yīng)釜底放料保溫球閥 保溫放料球閥 放料保溫法蘭球閥 保溫法蘭球閥 保溫放料球閥 放料球閥

      大小頭保溫放料球閥 反應(yīng)釜保溫大小頭放料球閥 反應(yīng)釜底異徑夾套保溫球閥 夾套保溫球閥

      反應(yīng)釜底放料保溫球閥概述:
      反應(yīng)釜底主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。放料球閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能*,用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上,也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料,更具耐磨耐溫,是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的產(chǎn)品。放料球閥適用在-50℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強酸、強氧化劑,F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。 放料球閥左法蘭比右法蘭大一檔,D1與反應(yīng)釜連接,分子為右法蘭尺寸,分母為左法蘭JB78尺寸,配反應(yīng)釜50L-5000L。

      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥保溫閥具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑*,同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。具有良好的保溫保冷特性,同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。保溫閥在石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中得到較多應(yīng)用,有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失,防止介質(zhì)結(jié)晶、凝固等相象的出現(xiàn)。保溫閥門的作用是在溫度高或低的情況下通過閥門時,保溫閥內(nèi)的物質(zhì)對介質(zhì)產(chǎn)生保溫效果,使介質(zhì)不會凝結(jié)或粘在閥體內(nèi)部,讓閥門的啟閉能正常運作。 放料閥是反應(yīng)釜構(gòu)造中的一個重要部件,它起到控制化學(xué)液體在反應(yīng)釜中進(jìn)行密閉加壓反應(yīng)以及在反應(yīng)結(jié)束后的正確打開放料口排放料液的作用,且不影響反應(yīng)釜內(nèi)料液的*混合和*反應(yīng),放料閥構(gòu)造和性能的優(yōu)劣,不只影響到反應(yīng)釜的操作性能,還直接影響到化學(xué)反應(yīng)的效率和化工產(chǎn)品質(zhì)量等。隨著有機(jī)化工和精細(xì)化工的高速發(fā)展,提出了對反應(yīng)釜放料閥的更高要求,為此本文對反應(yīng)釜放料閥的現(xiàn)狀進(jìn)行了探討,并提保溫球閥存在的缺陷,對其密封材料及密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使其在高溫工況下能確保密封性能,并且大大提高其使用壽命。生產(chǎn)一種產(chǎn)品,有一個結(jié)晶過程,在反應(yīng)完成后,反應(yīng)釜和反應(yīng)釜放料球閥之間物料會變硬,每次都是給反應(yīng)釜帶上真空然后把反應(yīng)釜放料球閥打開用鐵管加上錘子敲透,再趕緊關(guān)上。即危險又不方便。

      反應(yīng)釜底保溫閥優(yōu)點有哪些
      1. 流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
      2. 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
      3. 緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
      4. 操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
      5. 維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
      6. 在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
      7. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 球旋轉(zhuǎn)90度時,在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截斷流動。


      反應(yīng)釜底技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

      設(shè)計制造GB/T 12237
      結(jié)構(gòu)長度HG/T 3704-2003;GB/T 12221;ASME B16.10
      法蘭尺寸HG20592-97;ANSI B16.5
      試驗壓力GB/T 13927-92;API1598

      反應(yīng)釜底主要零部件材料:

      零件名稱材料名稱
      FQ41F-PFQ41F-RFQ41F-PLFQ41F-RL
      閥體/閥蓋CF8CF8MCF3CF3M
      球體/閥桿CF8CF8MCF3CF3M
      填料壓蓋CF8CF8MCF3CF3M
      填料PTFE(F4)聚四氟乙烯
      螺栓1Crl7Ni21Crl7Ni21Cr18Ni21Cr18Ni2
      緊固螺母OCrl8Ni9OCrl8Ni90Cr18Ni90Cr18Ni9

      FQ41F法蘭放料球閥結(jié)構(gòu)圖:


      FQ41F法蘭放料球閥主要外形連接尺寸:

      公稱通徑PN 0.6-1.6(MPa)主要外形尺寸和連接尺寸(mm)
      DNLDD1D2fbz-φdD0H
      32140135/160100/13078/1153/318/204-φ14/4-φ18200130
      40160145/185110/15085/1253/418/224-φ18/4-φ18230135
      79標(biāo)50170160/205125/170100/1403/420/244-φ18/4-φ18250140
      80200195/245160/200130/1754/522/264-φ18/8-φ18300205
      69標(biāo)50170160/230125/190100/1403/420/244-φ18/8-φ14250140
      80200195/245160/210130/1754/522/264-φ18/10-φ14300205
      100280215/280180/240150/2104/524/288-φ18/8-φ23350230

      反應(yīng)釜底保溫閥泄漏分內(nèi)漏和外漏兩種,內(nèi)漏主要影響閥門的功能,外漏不但會造成介質(zhì)的流失,而且對周圍的設(shè)備及人員構(gòu)成事故隱患,污染環(huán)境,影響極大。


      保溫閥外漏的部位主要有兩個,一個是閥體和閥蓋連接法蘭處泄漏,一個是填料處泄漏。
      閥體和閥蓋連接法蘭是通過緊固螺栓壓緊墊片實現(xiàn)密封的,其產(chǎn)生泄漏的原因有以下幾個方面:
      •螺栓由于熱沖擊作用而產(chǎn)生應(yīng)力松弛,造成螺栓的預(yù)緊力不夠;或螺栓擰的不均勻。
      •墊片硬度高于法蘭,或老化失效或機(jī)械振動等引起墊片與法蘭結(jié)合面的接觸不嚴(yán)。
      •接觸面精度低(有溝槽、削紋等),以及被介質(zhì)腐蝕或滲透漏。
      •裝配時墊片偏斜,局部預(yù)緊力過度,超過了墊片的設(shè)計極限,造成局部的密封比壓不足。
      處理:如現(xiàn)場不具備拆卸條件,可松開閥體與閥蓋中法蘭所有螺栓,重新均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。檢修時解體閥門,更換密封墊片,重新裝配閥門,按規(guī)定預(yù)緊力均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。
      保溫閥設(shè)計時要對螺栓預(yù)緊力進(jìn)行計算,并在圖紙上給出螺栓預(yù)緊力矩范圍,閥門裝配時用力矩扳手對螺栓預(yù)緊力進(jìn)行控制,均勻?qū)ΨQ施加預(yù)緊力。定期更換密封墊片。提高密封面的加工精度。設(shè)計時采用多重密封結(jié)構(gòu),防止泄漏。


      反應(yīng)釜底閥體和閥蓋連接是內(nèi)壓自密封結(jié)構(gòu),一般高溫高壓閥門多采用此密封結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)具有密封性能好,溫度和壓力變化時都能良好密封,中法蘭不承受工作介質(zhì)的壓力和結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。其產(chǎn)生泄漏的原因有幾個方面:預(yù)緊力不夠;密封圈及自壓密封部位有損傷;閥體內(nèi)腔變形。
      處理:如低壓時泄漏,高壓時不漏,可能是螺栓預(yù)緊力不夠,松開所有螺栓,重新均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。如低壓、高壓時都發(fā)生泄漏,可能是密封圈及自壓密封部位有劃傷,或閥體內(nèi)腔變形。需拆卸保溫閥,檢查閥體自密封部位及密封圈,如閥體自密封部位有損壞,需進(jìn)行研磨修復(fù),如閥體自密封部位無損壞,只是密封圈有損壞,更換密封圈后,重新進(jìn)行裝配。
      閥門設(shè)計時要對低壓密封時所需螺栓預(yù)緊力進(jìn)行計算,應(yīng)有足夠的預(yù)緊力,在預(yù)緊力的作用下,密封環(huán)產(chǎn)生彈—塑性變形,對閥門中腔進(jìn)行密封。減少密封圈拆裝次數(shù)。因為在試驗壓力或高溫高壓工作介質(zhì)的作用下,密封環(huán)發(fā)生塑性變形,每次拆裝,自壓密封圈及閥體自壓密封部位表面有不同程度的劃傷現(xiàn)象,影響密封。

      反應(yīng)釜底保溫球閥的安裝過程都你如何安裝保溫閥,具體有安裝前的準(zhǔn)備工作,安裝步驟及安裝后檢查工作。

      1、反應(yīng)釜底安裝前的準(zhǔn)備
      ⑴ 球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?nbsp;
      ⑵ 把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。 
      ⑶ 核對球閥的標(biāo)志查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。
      ⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。 
      ⑸ 檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

       
      2、反應(yīng)釜底開始安裝球閥 
      ⑴ 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在 水平管道上,且驅(qū)動裝置處于管道上方。 
      ⑵ 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。 
      ⑶ 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 
      ⑷ 連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。 
      3、球閥安裝后的檢查 
      ⑴ 操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實其工作正常。 
      ⑵ 按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

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