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噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較廣應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標準時，噴霧干燥是一道^理想的工藝。
空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。
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| 項目/參數(shù)/型號 | LPG | |||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
| 入口溫度 ℃ | 140-350自控 | |||||
| 出口溫度 ℃ | ~80-90 | |||||
| 水份^大蒸發(fā)量 kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
| 離心噴霧頭傳動形式 | 壓縮空氣傳動 | 機械傳動 | ||||
| 轉(zhuǎn)速 rpm | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 噴霧盤直徑 mm | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
| 熱源 | 電 | 電+蒸汽 | 電+蒸汽、燃油、煤氣 | 由用戶自行解決 | ||
| 電加熱^大功率 kw | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
| 外形尺寸 長*寬*高 m | 1.8×0.93 ×2.2 | 3×2.7 ×4.26 | 3.7×3.2 ×5.1 | 4.6×4.2 ×6 | 5.5×4.5 ×7 | 根據(jù)具體自行解決 |
| 干粉回收率 % | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進、出口溫度有關(guān)，可參閱下圖
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訂貨須知：
◆料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。
◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許^高溫度。
◆產(chǎn)量、每天開班時間。
◆可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量，可供燃煤、油、氣量。
◆控制要求：進、出口溫度是否需要自控。
◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。
◆其它特殊要求。 
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* 化學工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
* 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
* 食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
* 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
* 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
* 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、等。
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