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WAL-1000KN微機控制電液伺服臥式拉力試驗機

一、設(shè)備簡介

WAL-W型微機控制伺服臥式拉力試驗機主機與輔具的設(shè)計融匯了我公司的*技術(shù)，外形美觀，操作方便，性能穩(wěn)定可靠。

該試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用活塞缸通過移動橫梁拉桿及前拉頭組成的反向架施加試驗力，通過銷軸方式聯(lián)接試樣，高精度負荷傳感器測力，根據(jù)試樣規(guī)格長度可有級調(diào)整后拉頭拉伸空間，后拉頭采用電動減速調(diào)整，手動插銷固定于兩側(cè)框架(也可定制自動插銷方式)，計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù)，本機主要適用于電力金具、電線電纜、雙鉤、吊裝繩、吊裝帶、鋼絲繩、吊索具、鏈條葫蘆、鋼芯鋁絞線、緊線器等柔性件的拉伸試驗。

微機控制電液伺服臥式拉壓試驗機是一種適用于鋼結(jié)構(gòu)配件的拉伸和壓縮以及各種桿、棒、管圓形試樣和平板形試樣、鋼絲繩等試樣拉伸試驗的專用高精度檢測設(shè)備。該設(shè)備可實現(xiàn)自動化操作，具有兩個試驗空間，即壓縮試驗空間和拉伸試驗空間，在壓縮空間中可直接完成焊接球等試件的壓縮試驗，由于配有球形專用夾具和帶球面調(diào)心的壓板所以符合國家壓縮試驗標(biāo)準；在拉伸空間中配備液壓楔形鉗口可以直接進行圓形試樣、構(gòu)件成品、鋼絞線等試樣的拉伸試驗，更換夾具后可以進行鋼絲繩的拉伸試驗；上述試驗均可通過計算機軟件自動操作完成。該設(shè)備是采用負荷傳感器及球面調(diào)心裝置，再由推力油缸、反向架等組成近端拉伸加載機構(gòu)；遠端橫梁自帶行走驅(qū)動和小油源，可以自動行走自動插銷獨立夾持，輕松完成試驗空間調(diào)整。設(shè)備采用專用恒動力液壓源驅(qū)動，電液伺服控制技術(shù)，計算機數(shù)據(jù)采集處理，可實現(xiàn)全自動閉環(huán)控制，該設(shè)備由試驗主機、油源系統(tǒng)（液壓動力源）、測控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成，試驗力1000KN，試驗機準確度等級：拉伸為0.5級壓縮為1級。

二、 產(chǎn)品特點：

試驗機主機

1、主機采用臥式框架結(jié)構(gòu)，油缸行程600mm（可根據(jù)試驗需求定制），拉伸鉗口間距離8000mm（根據(jù)試樣長度定做），試驗空間寬度不小于800mm、設(shè)備的中心高度不小于700mm。兩個帶拉伸鉗口的橫梁及固定橫梁、推力橫梁均采用鑄鋼件精密加工，桁架采用＞50mm厚鋼板焊接后配對在臥式加工中心上加工完成，全部夾具均采用合金鋼熱處理后精加工，框架結(jié)構(gòu)整體設(shè)計承載力2200kN，保證了試驗機的精密性、穩(wěn)定性與可靠性。出力活塞經(jīng)過反向器、推力梁與近端橫梁連接，使試驗機的拉伸、壓縮和標(biāo)定都比較容易實現(xiàn)。

2、拉伸試驗空間的調(diào)整是通過遠端橫梁的前后移動實現(xiàn)。完成試驗機空間調(diào)整，非常方便，調(diào)整步距500mm。

3、油缸固定在油缸座上，活塞桿伸出端部依次安裝有球面調(diào)心裝置，負荷傳感器，推力橫梁。推力橫梁，拉杠，近端橫梁組成反向器框架。反向器推力梁橫梁和近端橫梁底部裝有導(dǎo)向車輪和限位輪，在實驗過程中車輪再導(dǎo)軌上滾動，克服摩擦力保證試驗力精度同時實現(xiàn)在拉伸長試樣時必須的的同心度自動調(diào)整，保證試樣力值和變形的準確性。

4、主機中采用的高精度負荷傳感器，綜合精度高,靈敏度高,重復(fù)性好,通過隨機標(biāo)定后試驗中不受外力影響，可保證試驗過程和參數(shù)的準確性。標(biāo)定、校準簡單、方便。

5、機器設(shè)計在美觀、便捷、安全方面有充分考慮。例如：試驗空間調(diào)整方便，快捷；專用夾具夾持可靠；試驗機各處經(jīng)過嚴格的防銹處理，拉桿表面鍍硬鉻拋光、防銹，保證設(shè)備的質(zhì)量和美觀均讓客戶滿意。試驗機的外觀油漆可由客戶，客戶如有其它要求可與我們協(xié)商當(dāng)試驗機出現(xiàn)設(shè)備過負載、無法聯(lián)機、異常高、低溫、異常壓力、加熱器斷電、漏電等故障時控制器會報警。

油源系統(tǒng)

1、整體式油源柜，由液壓泵站、油源控制、主機控制、電腦主機等組成一體，在操作、維修、防護、搬運都很方便。大理石臺面上可放置測控箱、顯示屏、打印機，布局整潔，節(jié)省空間。油源系統(tǒng)工作壓力可達25Mpa，壓力30Mpa；系統(tǒng)設(shè)計排量40L/min。

2、油缸采用多道密封的雙向控制油缸，油缸主動力為頂出力，采用差動原理設(shè)計推進速度為200mm/min，雖然有桿腔給油可使夾具體返回速度更大一些，但為保證試驗中需要等速率卸載時的控制精度，推薦回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高強度耐磨材料，長期工作不會出現(xiàn)變形、磨損、泄漏現(xiàn)象。密封件選用高質(zhì)量密封圈，耐磨環(huán)、防塵圈等。油管采用不銹鋼管，選用美國EATON公司卡套式接頭、高壓軟管，從而確保油缸的精密準確動作和無任何泄露現(xiàn)象發(fā)生。

3、動力源采用內(nèi)嚙合齒輪泵，確保長時間使用時系統(tǒng)壓力平穩(wěn)、油缸運行平穩(wěn)。系統(tǒng)設(shè)計充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保，油源系統(tǒng)均采用符合環(huán)保要求的元件，運轉(zhuǎn)時噪聲聲級低于60dB（國標(biāo)：低于75dB）。

4、針對頻繁試驗帶來的油溫升高問題，設(shè)計了自動降溫裝置，并配有輔助冷卻油泵，當(dāng)系統(tǒng)升高到限定溫度即會發(fā)出信號啟動風(fēng)冷器運轉(zhuǎn)，控制溫度在一定值。確保系統(tǒng)在40℃以下工作，對保證元件、密封件壽命，減少機器故障有很大保障作用。

5、整個系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，進口高響應(yīng)性的意大利伺服閥、電機（ABB）扭矩及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性高，換向閥，順序閥等均采用進口元件（美國SUN）閥芯反應(yīng)快、靈敏度高，從而具備良好的跟蹤性、隨動性、可調(diào)性等功能特點，在高性能的測控系統(tǒng)控制下實現(xiàn)精確的閉環(huán)控制，保證試驗速率。是目前國內(nèi)試驗機中技術(shù)*、為上等、配置高檔的液壓伺服控制系統(tǒng)。

測控系統(tǒng)

1、該產(chǎn)品測力元件為高精度負荷傳感器，位移測量元件采用高精度拉線式位移傳感器，位移測量分辨力：0.007mm。試驗控制器專為陶瓷絕緣圈的老化試驗機設(shè)計的全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)。負荷傳感器、位移傳感器、全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)與計算機再加上伺服液壓系統(tǒng)共同組成一個閉環(huán)的測量控制操作系統(tǒng)，因此，可以設(shè)置和選擇各種試驗規(guī)程，可以自動精確地控制試驗過程，并自動測量各階段試驗參數(shù)，保證了試驗的高精度。

2、安裝使用的專用試驗軟件是在windows平臺下開發(fā)的，保證試驗操作簡便和通用性，試驗數(shù)據(jù)的處理、保存、傳輸容易和便捷，試驗過程曲線在顯示器上實時顯示。

3、可實現(xiàn)長時間連續(xù)快速加荷、保載和卸載，等速率加荷、長時間保載、等速率卸載、等速率位移等閉環(huán)控制。可實現(xiàn)陶瓷絕緣圈產(chǎn)品的老化性能驗證試驗。

4、可在一次試驗中實現(xiàn)力、位移等分段循環(huán)控制，各控制之間可平滑切換。試驗參數(shù)通過計算機采集和軟件處理能自動控制試驗過程和自動求出試驗結(jié)果。由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結(jié)果，由打印機打印試驗報告和試驗曲線。

5、試驗軟件可以按照ISO、GB規(guī)定的試驗方法和標(biāo)準進行設(shè)定完成試驗，也可以預(yù)先根據(jù)客戶要求按客戶提供的試驗方法和標(biāo)準進行設(shè)定和完成試驗。試驗數(shù)據(jù)可通過數(shù)據(jù)接口與網(wǎng)絡(luò)對接，軟件中可根據(jù)用戶要求預(yù)先設(shè)置網(wǎng)絡(luò)接口，并協(xié)助用戶進行聯(lián)網(wǎng)工作。

6、控制器上的手、自動開關(guān)，可實現(xiàn)手動和自動兩種控制。同時還要設(shè)定負荷超載保護以及高低溫箱的高低溫保護；還有限位保護、試樣拉斷油缸自動定位，安裝漏電、切斷時的保護裝置、空壓機保護、風(fēng)機加熱保護、限位開關(guān)、急停按鈕等保護裝置。

電氣系統(tǒng)

1、配電箱到各個機器的電源要沿墻壁固定鋪設(shè)走線管。

2、配置控制箱的溫度調(diào)節(jié)表以及表示燈等各種異常表示裝置。

3、可以手動、自動切換溫度控制、時間控制。

4、電控部分設(shè)置手動開關(guān)。

三、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

1、試驗力：1000KN；（2000KN/3000KN/5000KN可選）

2、試驗機級別：0.5級；

3、試驗力測量范圍：0.4%-99%FS

4、試驗力分辨力：滿量程的1/500000；

5、試驗力示值相對誤差：拉伸±0.5%，壓縮±1%；

6、加荷速率范圍：600N/s～60kN/s；

7、活塞空載速度：200mm/min

8、兩鉗口間距離（可調(diào)整，調(diào)整步距為500mm）；

9、桁架間有效距離：不小于800mm；

10、活塞行程：600mm；（可定制）

11、試驗機中心軸高度：不小于700mm

12、主機外形尺寸：13500×1300×850mm（根據(jù)實際試驗要求定制）；

13、主機重量：約14000kg；(以實際設(shè)備重量為準)

14、總功率：5.5kVA(AC 380V）+2kVA（AC 220V）；

15、電源：三相五線制。

16、預(yù)緊系統(tǒng)：油缸預(yù)緊行程100mm，鋼絲繩使用控制系統(tǒng)設(shè)定的固定力值預(yù)緊；

售后服務(wù)承諾

一、 產(chǎn)品質(zhì)保期為3年 , 終生服務(wù)。(業(yè)內(nèi)*3年質(zhì)保服務(wù))

二、 質(zhì)保期內(nèi)的售后服務(wù)：

設(shè)備調(diào)試完成后，供方隨時以電話、書面或者其他解答需方產(chǎn)品使用中的疑問。我方在接到用戶報修電話后2-4 小時內(nèi)進行故障定位，并提出解決方案，最終指導(dǎo)用戶排除設(shè)備故障，若現(xiàn)場解決不了的，我方會在48-72小時內(nèi)提供現(xiàn)場服務(wù)，最終解決設(shè)備故障。保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費。

三、 定期回訪服務(wù)：

售后服務(wù)人員每年至少上門走訪客戶一次或由客服人員進行電話回訪，對運行的設(shè)備實施現(xiàn)場檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中出現(xiàn)的隱患，減少設(shè)備發(fā)生故障的概率，保證客戶設(shè)備的穩(wěn)定運行。

四、 質(zhì)保期外的服務(wù)：

在質(zhì)保期外，售后服務(wù)人員會不定期的對設(shè)備進行上門或電話回訪，了解產(chǎn)品的后續(xù)使用情況，提供設(shè)備的維護或使用建議。質(zhì)保期外的設(shè)備維修，我方會根據(jù)用戶需要，如需要到現(xiàn)場進行維修的更換件只收取工本費和維修成本費。

五． 軟件升級

設(shè)備使用一段時間后，我方會根據(jù)用戶要求，對設(shè)備進行軟件升級，提高設(shè)備的使用性與可操作性。同時，根據(jù)用戶不同時期，對設(shè)備的要求，我方還可提供設(shè)備的改造升級等相關(guān)工作，以滿足客戶的不同需求。

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