**部份：系統(tǒng)組成整體概述

系統(tǒng)由以下部份組成：

試驗箱作用是提供超低溫的試驗環(huán)境；含制冷系統(tǒng)、 風(fēng)道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、系統(tǒng)安全保護(hù)裝置等；

**部份： 試驗箱設(shè)計制造方案說明

一.試驗箱箱體：

1、結(jié)構(gòu)形式：

整體式結(jié)構(gòu)，即試驗箱體、制冷系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電器控制柜、制冷機(jī)組為一整體，制冷機(jī)組位于箱體左側(cè)，電器控制部份置于試驗箱的側(cè)面，便于操作。

2、箱體：

a）工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，制冷蒸發(fā)器、鼓風(fēng)電機(jī)等裝置；

c）試驗箱工作室采用1.2mm厚SUS304不銹鋼板制造，箱體外殼采用1.2mm厚冷板烤漆制造

d）保溫材料采用聚胺酯發(fā)泡，厚度100mm，保溫效果良好，試驗箱外表面不結(jié)霜，不凝露。

e）工作室配備一層可調(diào)節(jié)高度的不銹鋼條形擱板；

f）箱體設(shè)有冷凝水排水口。

3、大門：

單開門，大門密封均采用雙線硅橡膠密封條；

二.試驗箱制冷系統(tǒng)：

1、制冷原理：

制冷部份是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部份，為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據(jù)設(shè)備的試驗狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動開啟，為相應(yīng)試驗過程提供冷量，從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對

制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

2、制冷系統(tǒng)組件：

2.1、壓縮機(jī)：制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī)，此方案我們采用法國泰康全封閉壓縮機(jī)，組成一套制冷系統(tǒng)，以保證工作室的降溫要求。制冷系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。

2.2、油分離器：壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統(tǒng)需設(shè)置油分離器，根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗，我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。

2.3、冷凝蒸發(fā)器：采用目前世界上*的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制**字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn)，由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強(qiáng)度，同時強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器克服了以往國產(chǎn)高低溫試驗箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn)，同時系統(tǒng)阻力也降低到*低限度。

2.4、減振：采用壓縮機(jī)彈簧減振，制冷系統(tǒng)整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

2.5、制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。

2.6、制冷輔助件：本試驗箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如意大利“卡士妥”Castel電磁閥、兩路手閥，歐美“艾高”ALCO油分離器，美國“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、干燥過濾器，丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器等。

2.7、能量調(diào)節(jié)措施：在保證試驗箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是*的，為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，降低設(shè)備能耗。

2.8、低溫管路：低溫管路采用上等無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等，上等無氧銅管充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質(zhì)量。

2.9、制冷系統(tǒng)冷卻方式：風(fēng)冷；

（冷卻方式可由用戶根據(jù)情況自行選擇。風(fēng)冷對環(huán)境溫度要求較高，噪音偏大。具體安裝要求見本方案第六部份：安裝使用條件）

2.10、制冷劑：R404a+23；

三.控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)組成：

3.1溫度測量：Pt100鉑電阻；

3.2控制裝置：日本進(jìn)口RKC96*96溫控器，同時具有試驗自動運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能。 僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動運(yùn)行功能。

3.3屏幕顯示：設(shè)定溫度；實(shí)測溫度；

3.4設(shè)定精度： 1℃

3.5、運(yùn)行方式：恒定運(yùn)行 ；

3.6、其它主要低壓電氣元器件均采用品牌產(chǎn)品：如施耐德交流接觸器、熱過載繼電器、OMRON小型中間繼電器、德力西斷路器、中國臺灣凡宜水位浮子開關(guān)等。

第三部份：試驗箱關(guān)鍵件選用

第四部份：試驗箱主要技術(shù)指標(biāo)

1、工作室尺寸：1000×1000×1000mm （深×寬×高）；

2、外形尺寸：1250×1600×1300mm （深×寬×高）；

3、恒溫范圍：0℃～-65℃；

4、溫度波動度：≤±1℃；

5、溫度均勻度：≤2℃；

6、溫度偏差：≤±2℃；

7、降溫速率：

從0～-60℃，約80min

8、風(fēng)速：1.7 ～ 2.5m/s；

以上指標(biāo)均在環(huán)境溫度≤25℃，常壓，空載、無負(fù)荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測試測得；

9、功率：約6.5Kw；

10、電源：380V±10%V；50Hz；

滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試驗方法：

GB/T2423.22-87Nb GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C)

GB/T2423.4-93 GB/T2423.34-86 GJB150.9-86

第五部份：安裝使用條件

5.1 設(shè)備周圍環(huán)境條件

5.1.1環(huán)境溫度：0—35℃

5.1.2環(huán)境濕度：≤85%R.H

5.1.3保證性能的環(huán)境條件：（確保降溫速率及極限溫度）

采用風(fēng)冷冷卻方式：環(huán)境溫度：≤25℃

5.1.4 大氣壓力：86 ～ 106KPa；

5.1.5 空氣質(zhì)量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體，無易燃易爆氣體；

5.1.6 地面要求：平整，無強(qiáng)振動；

5.2 空間條件

為了安裝，調(diào)試，操作，維修方便，請按下列要求的空間位置來擺放設(shè)備。

5.2.1 試驗箱體距房間四周至少應(yīng)留有不小于200mm空間；

5.2.2 設(shè)備開箱門處應(yīng)留有箱門正常開關(guān)的空間；

5.3 設(shè)備供電條件

5.3.1 頻率及誤差：50±0.5Hz；

5.3.2 電壓及誤差：AC 380V±10%V；

5.3.3 總開關(guān)：要求選用獨(dú)立的空間

第六部份 售后服務(wù)

6.1、供方質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之要求執(zhí)行

6.2、培訓(xùn)：可根據(jù)客戶要求在設(shè)備出廠前或設(shè)備到場后，對需方的技術(shù)人員進(jìn)行操作、保養(yǎng)及設(shè)備維護(hù)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)

6.3、服務(wù)：當(dāng)設(shè)備因質(zhì)量或其他原因不能正常工作時，我公司在得到通知后24小時內(nèi)給予答復(fù)；需要現(xiàn)場維修時，我公司在得到通知后48小時內(nèi)派員上門維修、檢測

6.4、設(shè)備保修期為1年。