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銅鋁板閃光對(duì)焊機(jī)
銅鋁板閃光對(duì)焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求為焊接了銅、鋁的對(duì)焊而研制的自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)，設(shè)備根據(jù)客戶產(chǎn)品工藝要求，研發(fā)了一套焊接系統(tǒng)，全部程序控制，觸摸屏調(diào)試，一鍵焊接，具有無需填加輔料，速度快、穩(wěn)定性高，易操作，普通工人即可，人工成本低、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。
按閃光動(dòng)能結(jié)構(gòu)的不同氣液混動(dòng)式、伺服電機(jī)式、液壓式;
主要用于零件端面的對(duì)接，可對(duì)接材質(zhì)包括鋁、黃銅、紫銅、鋁絞線、銅絞線、銅鋁絞線、普通碳鋼、不銹鋼及異種金屬間的對(duì)接，可對(duì)接的面積達(dá)10000mm2，焊縫可達(dá)到母材強(qiáng)度，保探傷，效率是弧焊的5-10倍.一般要求對(duì)接的端面形狀、截面相同，可對(duì)板材、圓棒、方棒、管件、型材。廣泛應(yīng)用于車輪圈、工具、刀具、線材、線網(wǎng)、窗框等制造行業(yè);
根據(jù)客戶需求不同，工藝要求不同，安嘉可根據(jù)客戶需求按需定制不同型號(hào)、不同夾具、不同配置的閃光對(duì)焊機(jī)，同時(shí)可以配套全自動(dòng)刮渣機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊刮渣一體，提高生產(chǎn)效率。
銅鋁板閃光對(duì)焊機(jī)定制項(xiàng)目介紹
銅鋁板閃光對(duì)焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求為焊接了銅、鋁的對(duì)焊而研制的自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)，設(shè)備根據(jù)客戶產(chǎn)品工藝要求，研發(fā)了一套焊接系統(tǒng)，全部程序控制，觸摸屏調(diào)試，一鍵焊接，無需填加輔料，速度快、穩(wěn)定性高，易操作，普通工人即可，人工成本低、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。以下是當(dāng)時(shí)客戶找到我們的場(chǎng)景：
TL公司，是國內(nèi)從事有色金屬的制造和加工的一家企業(yè)，企業(yè)從原材料的鍛壓，加工，合成有自己的全套產(chǎn)線，在行業(yè)內(nèi)屬于人物.
1.焊接難度高，效率低：材料成分比較特殊，使用一般的焊接工藝容易斷裂，工人往往沒有專業(yè)的焊接知識(shí)，斷了就重新接，影響效率。;
2.連接成本高：小工件采用直接焊接的方式，大工件需要套管連接，套管成本高，且需要重復(fù)過模，所花時(shí)間很長，成品后還需要把套管那部分切除，浪費(fèi)多;
3.專業(yè)焊工難招，人工成本高：產(chǎn)線工人技術(shù)要求太高，新來的短時(shí)間做不好，影響效率不說，還浪費(fèi)材料，專的焊工工資又很高;
以上三點(diǎn)客戶非?？鄲溃恢闭也坏浇鉀Q的辦法。
TL在2019年8月12日在網(wǎng)上找到我們，和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的焊機(jī)：
1、降低焊接難度，設(shè)備可以自己焊接，且焊接效率和穩(wěn)定性要在原來的基礎(chǔ)上面提高200%;
2、降低焊接成本，不管大小工件都選用母材直接焊接，不添加任何輔助材料;
3、設(shè)備的操作性能要簡單，要滿足普工的操作要求，培訓(xùn)時(shí)間需要一天上崗;
根據(jù)客戶所提的要求，現(xiàn)有生產(chǎn)方式根本無法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？
根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié).根據(jù)以上要求，我們基本確定了方案，研發(fā)了全自動(dòng)閃光對(duì)焊專機(jī)，細(xì)節(jié)如下：
1、工件打樣測(cè)試：安嘉焊接工藝師以的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現(xiàn)有的閃光焊機(jī)打樣測(cè)試，經(jīng)過雙方2天的來回測(cè)試并做好拉拔探傷檢測(cè)，基本確定好焊接參數(shù)及焊接設(shè)備工藝流程;
2、設(shè)備選型：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率， 最后確認(rèn)為AUNS-200;
3、設(shè)備的穩(wěn)定性高：我司采用核心部件全部"進(jìn)口配置";
4、設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1）提高了焊接效率：設(shè)備根據(jù)工件工藝要求，研發(fā)了一套焊接系統(tǒng)，對(duì)每一個(gè)焊接過程都有微電腦控制，可做到一鍵焊接，且參數(shù)不會(huì)受自身因素影響，速度快且穩(wěn)定性高，在原來的基礎(chǔ)上提高了200%的焊接效率 ;
2）減少生產(chǎn)成本，無需添加焊料：設(shè)備采用電阻焊工藝，中間不需要添加任何的輔助材料;
3）易操作，普工即可，降低人工成本：設(shè)備全部程序控制，觸摸屏調(diào)試，工人一般培訓(xùn)一兩個(gè)小時(shí)就可以上手操作，易操作，普通工人即可，降低人工成本。
4、交貨期：30個(gè)工作日。
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安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和TL一來二去的討論，最終雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀兊目紤]周到感動(dòng)了客戶，并于2019年9月2日與TL公司達(dá)成了訂單協(xié)議。
在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間， 并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。
一晃30個(gè)工作日過去， TL定制型AUNS-200銅板閃光對(duì)焊機(jī)經(jīng)過老化試驗(yàn)完工了，經(jīng)過我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過1天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
TL公司對(duì)該AUNS-200銅板閃光對(duì)焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意， 幫他們解決了焊接成品率問題、提高了焊接效率、節(jié)省了人工、節(jié)約了焊材成本，也給予我們高度認(rèn)可和好評(píng)!
客戶是我們的導(dǎo)師，
您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？
您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？
需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、還是生產(chǎn)線、流水線？
請(qǐng)盡管提出來，安嘉都可以為您"研發(fā)定制"。
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