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ADB-75T中頻逆變點(diǎn)凸焊機(jī)
ADB-75T中頻逆變點(diǎn)凸焊機(jī)是由三相交流電經(jīng)整流成為脈動直流電,再經(jīng)由功率開關(guān)器件組成的逆變電路變?yōu)橹蓄l方波接入變壓器,降壓后整流成脈動較小的直流電供給電極對工件進(jìn)行焊接的直流電阻焊接設(shè)備,是現(xiàn)今*的電阻焊接方法之一,主要特點(diǎn)如下：
中頻焊機(jī)平直的輸岀電流產(chǎn)生的連續(xù)熱量供給,使得熔核溫度連續(xù)上升,同時精確的電流上升斜率和時間的控制,不會因產(chǎn)生熱量跳變和因無法控制電流上升時間而導(dǎo)致飛濺的產(chǎn)生。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)有平直的輸岀焊接電流,保證了焊接熱量的高效率連續(xù)供給。而時間通電短,達(dá)到ms級,又使得焊接熱影響區(qū)小,焊點(diǎn)成型美觀
控制精度高,中頻點(diǎn)焊機(jī)由于工作頻率髙(通常在1-4KHz),使得反饋控制精度是一般交流點(diǎn)凸焊機(jī)和次級整流點(diǎn)凸焊機(jī)的20-80倍,相應(yīng)的輸岀控制精度也非常高。
節(jié)能。中頻逆變焊機(jī)由于熱效率高、焊接變壓器小、鐵損小,焊接同樣的工件時,比交流點(diǎn)焊機(jī)和次級整流點(diǎn)焊機(jī)節(jié)能可達(dá)30%以上。
中頻逆變點(diǎn)凸焊機(jī)可應(yīng)用于汽車制造行業(yè)高強(qiáng)度鋼、熱成型鋼的點(diǎn)焊和螺母凸焊,也可應(yīng)用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點(diǎn)焊、多點(diǎn)凸焊,以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點(diǎn)焊,銀點(diǎn)和銅板的釬焊、復(fù)合銀點(diǎn)焊接等。
電機(jī)驅(qū)動器IGBT引腳自動點(diǎn)焊機(jī)定制項目介紹
YGDY公司,是從事新能源技術(shù)產(chǎn)業(yè)的國有企業(yè),電機(jī)驅(qū)動器是其生產(chǎn)的工件之一,因為工件焊接點(diǎn)數(shù)多,一致性要求高,外觀牢度要求高,對焊接的穩(wěn)定性有很高的要求,遇到的問題是：
1、焊接效率特別低:每個工件有60到120個焊點(diǎn),且人工難以定位,每個點(diǎn)的相對位置要求不超過1mm,組裝困難大;
2、成品率低:由于工件焊點(diǎn)比較多,每一個焊點(diǎn)都決定了整個工件的品質(zhì),工件本身的特性對焊接工藝比較敏感,一個焊點(diǎn)不良就可能造成整個工件的報廢;
3、牢度外觀難達(dá)標(biāo):工件后續(xù)需要波峰焊,對焊點(diǎn)的表面要求比較嚴(yán)格,不允許有過度的燒傷,且又需要有足夠的漒強(qiáng)度,需要人工花費(fèi)時間慢慢調(diào)節(jié)一個平衡點(diǎn)。
以上三點(diǎn)問題客戶非?？鄲?，一直找不到解決的辦法。
YGDY在2018年6月在網(wǎng)上找到我們,和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的焊機(jī):
1、提高焊接的效率,焊接效率要求在原有的基礎(chǔ)上提高30%；
2、成品率要達(dá)到99.99%;
3、解決焊接牢度及焊后外觀不達(dá)標(biāo)問題
根據(jù)客戶所提的要求，現(xiàn)有生產(chǎn)方式根本無法實現(xiàn),怎么辦?
根據(jù)客戶所提各項要求,公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議,一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置,列岀關(guān)鍵風(fēng)險點(diǎn)、并逐個做出了解決方案,確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下:
1、工件打樣測試:安嘉焊接工藝師以的速度做了打樣的簡易夾具,用我們現(xiàn)有的中頻焊機(jī)打樣測試,經(jīng)過雙方6天的來回測試并做好拉拔檢測,基本確定好焊接參數(shù);
2、設(shè)備選型:研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率,最后確認(rèn)為ADB-75中頻逆變點(diǎn)凸焊機(jī)；
3、設(shè)備的穩(wěn)定性:我司采用核心部件全部"進(jìn)品配置";
4、設(shè)備優(yōu)勢:
1)我們選擇的自動抱夾工裝,人工把工件放到位后自動夾緊自動逐個焊接,大大減少人工的作業(yè)時間,焊接效率在原有的基礎(chǔ)上提高了50%;
2)伺服控制位置,焊接精度控制在0.1mm以內(nèi),解決了焊點(diǎn)多成品率低的問題,成品率可達(dá)99.99%以上;
3)我們選用了小功率中頻逆變電源,電時間短,爬升速度快,焊接效率快、熔核好,不會燒傷工件,解決了焊接牢度及焊后外觀問題;并可節(jié)能50%;
4)易操作,普通工人就可以操作,勿需專業(yè)焊工,節(jié)約了人工成本。
5、交貨期:35個工作日。
| 電機(jī)驅(qū)動器IGBT引腳多點(diǎn)焊工件 |
安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和YGDY一來二去的討論,最終雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》,作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計、制造、驗收的標(biāo)準(zhǔn),因為我們的考慮周到感動了客戶,并于2018年7月12日與YGDY公司達(dá)成了訂單協(xié)議。
在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后,安嘉的項目經(jīng)理時間開生產(chǎn)項目啟動會,確定了機(jī)械設(shè)計、電氣設(shè)計、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時 間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗收、整改、總檢和交貨時間,并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。
一晃35個工作日過去,YGDY定制型電機(jī)驅(qū)動器IGBT引腳自動點(diǎn)焊機(jī)經(jīng)過老化試驗完工了,經(jīng)過我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場2天1夜的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn),設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗收標(biāo)準(zhǔn)。
YGDY公司對該電機(jī)驅(qū)動器IGBT引腳自動點(diǎn)焊機(jī)實際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意,幫他們解決了焊接成品率問題、提高了焊接效率、節(jié)省了人工，達(dá)到了新能源的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),也給予我們高度認(rèn)可和好評!
客戶是我們的導(dǎo)師，
您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？
您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？
需要全自動的、半自動的、是生產(chǎn)線、還是流水線？
請盡管提出來，安嘉都可以為您"研發(fā)定制"。
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