智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)手機(jī)站
智能制造網(wǎng)小程序
智能制造網(wǎng)官微
智能制造網(wǎng)服務(wù)號(hào)
| 不銹鋼金屬墊片對(duì)焊 | 對(duì)焊中的金屬墊片 | 金屬密封圈閃光對(duì)焊 |
| 安鋼集團(tuán) | 馬鋼集團(tuán) | 沙鋼集團(tuán) | 中冶集團(tuán) |
| 北京城建 | 濰柴動(dòng)力 | 江南嘉捷電梯 | 優(yōu)耐特 |
| LG電器 | 上海匯眾 | 康力電梯 | 上海大眾 |
金屬墊片自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)
蘇州安嘉金屬墊片自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)是根據(jù)客戶要求定制的自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī),安嘉工程師根據(jù)金屬墊片的焊接特殊性,采用新的特殊工藝，達(dá)到客戶的要求，具有成品率高，確保焊后無氣孔和裂紋、節(jié)拍快，效率高、降低了生產(chǎn)成本、達(dá)到環(huán)保要求等。詳細(xì)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)如下：
我們選擇的UNS-125伺服閃光對(duì)焊機(jī)，通過自主研發(fā)的變頻閃光焊機(jī)控制系統(tǒng)和伺服頂煅機(jī)構(gòu)，將極短時(shí)間內(nèi)將金屬墊片加熱到塑性狀態(tài)，通過極大的頂煅力將其對(duì)接在一起，確保熔合后不產(chǎn)生氣孔和裂紋，焊接成品率達(dá)到99.9%;
極大提升了節(jié)拍，通過人工放置、自動(dòng)夾緊及燒化焊接，極大的縮短了總體焊接時(shí)間，將節(jié)拍控制在單件5秒以內(nèi)，效率是原來的基礎(chǔ)上提高了300%;
本設(shè)備為半自動(dòng)對(duì)焊機(jī)，普工經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)就可上崗，且焊接過程無焊絲及焊料添加，比現(xiàn)有生產(chǎn)成本降低了40%;
本設(shè)備無強(qiáng)弧光和大量煙霧產(chǎn)生，由于是工件本身電阻發(fā)熱熔化，僅有閃光燒化，且設(shè)備配置外罩，將通風(fēng)口引出至除煙通道，確保設(shè)備無煙霧泄出。
金屬墊片自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)定制項(xiàng)目介紹
金屬墊片自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求定制的自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī),安嘉工程師根據(jù)金屬墊片的焊接特殊性,采用新的特殊工藝，達(dá)到客戶的要求，其具有成品率高，確保焊后無氣孔和裂紋、節(jié)拍快，效率高、降低了生產(chǎn)成本、達(dá)到環(huán)保要求等特點(diǎn)。當(dāng)初客戶找到我們的場(chǎng)景是：
蘇州FLX墊片技術(shù)有限公司，是密封產(chǎn)品供應(yīng)商，在15個(gè)國家設(shè)有37個(gè)工廠，美國FLX從1871年開始生產(chǎn)密封產(chǎn)品，在纏繞墊片方面一直處于重要地位，產(chǎn)品類別包括密封墊片、金屬纏繞墊片、帶內(nèi)環(huán)密封墊片、非金屬平墊片、金屬齒形墊片等的研發(fā)和生產(chǎn)；現(xiàn)有不銹鋼墊片項(xiàng)目國產(chǎn)化時(shí)遇到的問題是：
焊接品質(zhì)不達(dá)標(biāo)：現(xiàn)有TIG焊接后X光檢測(cè)有裂紋和氣孔，不良率為25%;
效率太低，滿足不了產(chǎn)能需求：現(xiàn)場(chǎng)為人工TIG焊接，單件焊接時(shí)間超過15秒;
焊接成本太高：人工和耗材的成本合計(jì)超過預(yù)算的30%;
不符合環(huán)保和安規(guī)要求：現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)弧光和煙塵造成污染嚴(yán)重;
以上四點(diǎn)客戶非?？鄲?，一直找不到解決的辦法
蘇州FLX在2016年6月21日在網(wǎng)上找到我們，和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的專用焊接設(shè)備：
1、確保焊接品質(zhì)，不能出現(xiàn)氣孔和裂紋;
2、效率必須提升;
3、控制焊接成本在預(yù)算范圍;
4、達(dá)到環(huán)保和安規(guī)要求;
根據(jù)客戶所提的要求，原有弧焊設(shè)備根本無法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？
根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：
1、樣件打樣測(cè)試：安嘉焊接工藝師以的速度做了打樣的簡(jiǎn)易夾具，用我們現(xiàn)有的伺服閃光對(duì)焊機(jī)打樣測(cè)試，并做小批量驗(yàn)證，基本確定好焊接參數(shù);
2、設(shè)備選型：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率，最后確認(rèn)為UNS-125伺服閃光對(duì)焊專機(jī);
3、設(shè)備的穩(wěn)定性：我司自主研發(fā)的變頻閃光焊機(jī)控制系統(tǒng)和伺服頂煅機(jī)構(gòu)，"各元器件采用品牌";
4、設(shè)備特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
1）成品率高，確保焊后無氣孔和裂紋：我們選擇的UNS-125伺服閃光對(duì)焊機(jī)，通過自主研發(fā)的變頻閃光焊機(jī)控制系統(tǒng)和伺服頂煅機(jī)構(gòu)，將極短時(shí)間內(nèi)將金屬墊片加熱到塑性狀態(tài)，通過極大的頂煅力將其對(duì)接在一起，確保熔合后不產(chǎn)生氣孔和裂紋，焊接成品率達(dá)到99.9%;
2）節(jié)拍快，效率高，單件5秒以內(nèi)：極大提升了節(jié)拍，通過人工放置、自動(dòng)夾緊及燒化焊接，極大的縮短了總體焊接時(shí)間，將節(jié)拍控制在單件5秒以內(nèi)，效率是原來的基礎(chǔ)上提高了300%;
3）生產(chǎn)成本低，比原有直降40%：生產(chǎn)成本低，比原有直降40%,比現(xiàn)有生產(chǎn)成本降低了40%;
4）達(dá)到環(huán)保要求：本設(shè)備無強(qiáng)弧光和大量煙霧產(chǎn)生，由于是工件本身電阻發(fā)熱熔化，僅有閃光燒化，且設(shè)備配置外罩，將通風(fēng)口引出至除煙通道,確保設(shè)備無煙霧泄出。
| 對(duì)焊中的金屬墊片 | 金屬密封圈閃光對(duì)焊 |
安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和蘇州FLX一來二去的討論，最終雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀兊目紤]周到感動(dòng)了客戶，并于2016年9月23日與蘇州FLX公司達(dá)成了訂單協(xié)議。
在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。
一晃40個(gè)工作日過去，蘇州FLX定制型金屬墊片閃光對(duì)焊機(jī)經(jīng)過老化試驗(yàn)完工了，我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場(chǎng)2天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
蘇州FLX公司對(duì)該金屬墊片閃光對(duì)焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意，幫他們解決了焊接品質(zhì)問題、提高了焊接效率、節(jié)省了人工、達(dá)到了環(huán)保和安規(guī)要求，也給予我們高度認(rèn)可和好評(píng)！
客戶是我們的導(dǎo)師，
您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？
您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？
需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、還是生產(chǎn)線、流水線？
請(qǐng)盡管提出來，安嘉都可以為您"研發(fā)定制"。
| HYZG管道法蘭閃光焊機(jī) | TX車橋法蘭閃光對(duì)焊機(jī) | YNT軸套閃光對(duì)焊機(jī) | ZL軸承保持器閃光對(duì)焊機(jī) |
