智能制造網APP
智能制造網手機站
智能制造網小程序
智能制造網官微
智能制造網服務號
平直度是熱軋軋制過程中的一個重要控制指標，直接影響和決定產品的最終質量，因此，熱軋板帶平直度檢測技術在板帶軋制生產過程中占據非常重要的地位。
關于平直度檢測的研究始于上世紀六十年代，幾乎所有能夠反映平直度質量的物理量都被嘗試用于平直度檢測方法的研究。依據板帶平直度檢測裝置的檢測方式可將其劃分為兩類:與板帶直接接觸的平直度檢測裝置為接觸式;不與板帶接觸的為非接觸式平直度檢測裝置。冷軋板帶一般在大張力下軋制，溫度較低，生產環(huán)境好，通常采用接觸式測量裝置，典型的有瑞典ABB公司的分段輥式和英國DAVY公司的空氣軸承式平直度檢測裝置。但是，由于熱軋板帶與冷軋板帶的生產工藝和環(huán)境不同，一般在微張力下軋制，板帶的振動、漂浮、橫向移動和高溫對接觸式平直度檢測方法產生的干擾較大，而通常采用非接觸式檢測裝置測量平直度。
■ 高精度測量，如實的精確的反映鋼板的平直度狀況，為操作者或控制系統(tǒng)提供可靠的在線信息。
■ 良好的適應性，可以用于測量不同材質、不同規(guī)格的產品，在軋制線的惡劣環(huán)境中可以長時間的工作而不發(fā)生故障或降低精度。
■ 安裝方便、結構簡單，易于維護。
■ 對帶材不造成任何損傷。
■ 跟接觸式測量相比,非接觸式測量對帶材無任何損傷.
■ 場范圍測量,直接測量板帶2米范圍內的表面輪廓,轉換為板帶平直度.相對于其他基于點光源或線光源的平直度測量設備,輸出更穩(wěn)定.板帶震動和彈跳等其他因素對測量影響更小.
■ 板帶正常通過平直度檢測儀10ms后即可輸出個平直度測量結果。
■ 整個測量設備核心部件由1個面陣相機,一個面光源組成,無其他多余設備.相對于點光源或線光源的平直度測量設備安裝和維護起來更加簡單.
■ 特殊設計的面陣光源壽命長達3萬小時,3萬小時后光強衰減不超過10%.
■ 高速度圖像處理計算機加優(yōu)化的傅里葉表面輪廓計算算法,每10ms即可計算出2m*2m范圍內的板帶表面輪廓,可輕松面對22m/s(1320m/min)的板帶運行速度.
■ 應用范圍廣,只要板帶在無張力情況下的潛在平直度缺陷暴露出來。熱軋、冷軋、矯直、平整等生產線上均可測量。
■ 軟件界面與功能可根據現場需要定制。
ABLYY-HMP-100非接觸式平直度檢測儀系統(tǒng)是基于投影條紋三維輪廓檢測技術原理研制的非接觸檢測設備，具有安裝方便、維護量小、使用廣泛、性價比高等特點；系統(tǒng)投用后，可極大穩(wěn)定了產品質量，降低生產成本；對在生產制造過程中產生的平直度變化進行檢測、分析、定位等。而且本系統(tǒng)的應用使產品定級更加準確可靠。 不僅能提高生產效率，降低廢品率，降低質量成本；而且能夠大幅降低人工檢測的危險性及誤檢率。能夠為企業(yè)跨越式的提升經濟效益和的企業(yè)質量信譽。
