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產(chǎn)品特性：
◆ 試驗系統(tǒng)的基本組成
試驗系統(tǒng)由試驗電源、動力開關屏柜、信號傳感裝置與功率測量設備、自動化試驗測量單元和控制操作臺及交流電機試驗軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)等部分組成。型式試驗中的負載設備可依據(jù)用戶要求選用陪試電機（包含直流發(fā)電機、交流發(fā)電機、繞線型轉子電機）、電渦流測功機、磁粉測功機、磁粉制動器等多種設備，滿足不同電機的型式試驗需要。 
◆ 測量方式：采用微機測量
測量柜配置電流、電壓傳感器，中間環(huán)節(jié)采用信號調(diào)理接口模塊，由計算機完成信號采集和測量任務。
◆ 控制方式：采用汽車級MCU直接控制
采用德國西門子公司汽車級的微型控制器進行聯(lián)鎖控制，聯(lián)鎖程序可根據(jù)用戶的要求定制、修改，控制系統(tǒng)性能穩(wěn)定、系統(tǒng)可擴展性好。
◆ 操作方式：手動操作和自動操作方式并存
為避免微機故障時影響試驗工作，采用手動控制（面板按鈕操作）和自動控制（計算機鍵盤/鼠標操作）并存的方式，不便采用自動控制或微機出現(xiàn)故障，可以采用手動操作進行試驗。
◆ 試驗數(shù)據(jù)處理：試驗結果保存工控機或服務器內(nèi)
微機試驗臺配置國內(nèi)外品牌原裝工業(yè)計算機，自動試驗的結果數(shù)據(jù)直接保存在試驗工控機硬盤中，手動測量的數(shù)據(jù)可由人工輸入到試驗軟件界面，再保存在存儲器內(nèi)，提供本機數(shù)據(jù)庫功能，可以進行試驗數(shù)據(jù)的本機查詢訪問，設計有試驗報告自動生成功能并提供輸出打印功能（配置惠普多功能激光打印機）。
◆ 測量準確度高，重復性好；
◆ 控制系統(tǒng)性能穩(wěn)定、系統(tǒng)可擴展性好。

產(chǎn)品參數(shù)：

◆ 設計原則
以可靠性、安全性、經(jīng)濟性、實用性、可操作性、可維護性為設計原則，同時兼顧到*性。
◆ 適用范圍
滿足額定電壓380V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V；額定功率1 ~ 15000kW，三相異步電動機的出廠及檢修試驗。
◆ 運行條件
◇控制室額定工作溫度+20℃，允許變化范圍0℃～45℃，空氣相對濕度不超過85%；
◇控制室遠離電磁場干擾與機械振動，避免腐蝕性氣體的侵蝕；
◇屏柜區(qū)、設備區(qū)環(huán)境溫度為-5℃～+45℃，空氣相對濕度在+40℃時不超過80%，在+25℃時不超過85%；
◇空氣中不得有過量的塵埃、酸、鹽、腐蝕及爆炸性氣體；
◇安裝海拔不超過1000m。
◆ 測試項目
用戶可根據(jù)自身要求，選擇如下試驗項目：
◇環(huán)境溫度測量；
◇絕緣電阻測量；
◇直流電阻測量（計算三相電阻不平衡度）；
◇工頻耐壓試驗；
◇匝間耐壓試驗；
◇空載試驗（計算三相電流不平衡度）；
◇堵轉試驗；
◇加載試驗；
◇效率試驗；
◇溫升試驗。
系統(tǒng)完成電壓測量、電流測量、功率因數(shù)測量、有功率測量、無功功率測量，效率測量、頻率測量、輸出轉矩、輸出轉速、輸出功率、溫升等的測量和計算。
◆ 主要技術參數(shù)：
◇空載，堵轉、加載試驗、溫升：
電流測量精度：0.2%FS±3d；
電壓測量精度：0.2%FS±3d；
功率測量精度：0.5%FS±3d；
電流不平衡度計算：0.1%FS±3d；
溫度測量精度：0.5%±2d；
轉速測量精度：0.2%FS±3d；
扭矩測量精度：0.2%FS±3d；
◇工頻耐壓試驗：
高壓電壓：0～100000V可調(diào)；
高壓電流：0～3000mA；
耐壓時間：0～9999S；
◇匝間沖擊耐壓試驗：
電壓峰值：< 30000V，可調(diào)；
波前時間：< 0.5us，可調(diào)；
◇絕緣電阻測量
測量范圍：< 200GΩ；
測量精度：5%FS±5d；
◇直流電阻測量：
測量電流：< 10A；
測量電阻：0～20kΩ；
zui小分辨率：1uΩ；
電阻不平衡度計算：0.1%FS±3d；
測量精度：0.2%FS±3d。
科學技術的發(fā)展對電機性能和質(zhì)量指標提出了越來越高的要求，電機測試技術的發(fā)展與電機工業(yè)的發(fā)展是密切相關的。電機試驗是對電機裝配質(zhì)量及技術性能綜合評價的重要環(huán)節(jié)，是電機制造和生產(chǎn)的重要工序。傳統(tǒng)的試驗設備和方法由于操作時間長，需觀測的儀器多，人工讀取測試數(shù)據(jù)和進行數(shù)據(jù)分析、計算，在一定程度上影響了電機試驗的質(zhì)量和精度。隨著目前電機設計水平、工藝水平的進一步提升，以及電機原材料的性能不斷提高，電機的性能和質(zhì)量指標有了很大的提高。因此，對電機測試技術的要求也日益提高。
近年來，隨著科技水平的進步，提高電機試驗測試效率、降低操作人員勞動強度、提高測試精度和試驗質(zhì)量勢在必行，而由于測試理論的豐富、測試手段的進步、從來設備精度的提高以及自動化測試系統(tǒng)和電子計算機在測試中的廣泛應用，電機的測試技術也確實有了突飛猛進的發(fā)展。
電機試驗是利用儀器、儀表及相關設備，按照相關的規(guī)定，對電機制造過程中的半成品和成品，或以電機為主體的配套產(chǎn)品的電氣性能、力學性能、安全性能及可靠性等技術指標進行的檢驗。通過這些檢驗，可以全部或部分的反映被試電機的相關性能數(shù)據(jù)，用這些數(shù)據(jù)，可以判斷被試電機是否符合設計要求、品質(zhì)的優(yōu)劣以及改進的目標和方向。電機試驗及檢測是電機研究、生產(chǎn)和維修過程中*的重要環(huán)節(jié)。因此，對于從事電機研究、生產(chǎn)或維修的單位來說，具備一套符合要求的電機試驗檢測設備是非常有必要的。
HSXM-380S采用了*的虛擬儀器技術，把計算機強大的計算能力和儀器設備的硬件測量、控制能力結合在一起，通過軟件實現(xiàn)對試驗的控制和資料的運算、分析、處理、顯示、打印及存儲，使系統(tǒng)功能淵源超過一般儀器的簡單組合，特別是在結果保存、波形存儲、同步測量、試驗報告生成、系統(tǒng)的擴張性、多功能等方面體現(xiàn)的*性是傳統(tǒng)手動試驗臺的。
整系統(tǒng)全自動化、全微機化、高效率化，防誤操作安全功能設計。WINDODWS中文界面操作，自動采集測量數(shù)據(jù)，自動計算結果，自動生成出廠試驗報告并打印輸出，測量控制系統(tǒng)采用PLC編程控制，特別適用于對產(chǎn)品要求較高和批量檢測試驗的場合。

注：以上信息及技術參數(shù)來源于揚州達瑞電氣有限公司整理發(fā)布