加速型鹽霧腐蝕試驗箱主要結(jié)構(gòu)組成:
1. 試驗室: 采用PP板,耐高、低溫,耐酸堿試驗室密封門.
2. 鹽溶液補充槽:60,方便隨時補充鹽溶液。
3. 飽 和 桶:采用SUS304高級不銹鋼板,耐高溫耐高壓性能好,提供與箱內(nèi)一致的濕空氣。
4. 試驗室樣品架:V型支架、 0型懸掛支架均采用玻璃棒,具有耐腐蝕、耐承重,放置試件數(shù)量多并任意選擇15°、30°擺放試板。
5. 加 熱 方 式:本系列試驗箱箱內(nèi)鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內(nèi)部加熱絲加溫方式,箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。
6. 加 濕 系 統(tǒng):由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。
7. 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔、干燥加熱器、蒸發(fā)器、加濕器擴展管、離心風機等組成, 目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)節(jié)好的干溫、濕空氣經(jīng)過充分攪拌后,送入工作室內(nèi), 進回風口,送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼續(xù)循環(huán),周而復始。
8. 箱 蓋:具有足夠的強度和剛度,可觀察噴霧狀況。采用氣動撐桿開關(guān)箱蓋,方便自如。采用水密封結(jié)構(gòu),確保鹽霧不溢出。 箱蓋開啟自動保護,重新蓋上后自動從斷點處啟動循環(huán)腐蝕試驗 箱蓋采用 110o ~ 120o 夾角,確保冷凝水不滴落在試件上。
9. 設(shè)有防止箱內(nèi)壓力升高的平衡排氣孔,排氣時不使工作空間氣流過分揣動。
10.設(shè)有刻度式分液漏斗,收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。
11.設(shè)有兩個噴霧塔,能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求
加速型鹽霧腐蝕試驗箱技術(shù)規(guī)格
1.內(nèi)膽尺寸(D*W*Hmm):2000*1000*600mm
2.工作室溫度范圍:RT+5℃~55℃
3.空氣飽和桶溫度范圍:RT+10℃ ~ 70℃
4.濕度范圍:85~98%R•H
5.溫度波動度:≤0.5℃
6.溫度均勻度:≤2℃
7.鹽霧沉降量:1~2ml/80c㎡·h
8.氣壓壓力(kgf/cm2):2.00±0.01
9.噴霧方式:連續(xù)/周期可調(diào)
10.試驗時間:0~999 H、M、S(可調(diào))
11.周期時間:0~99 H、M、S(可調(diào))
12.開啟方式:氣缸
設(shè)備的加熱系統(tǒng):
1、箱體內(nèi)試驗溫度為水套式加熱加濕,加熱器件采用鈦合金護管,內(nèi)置鎳鉻合金遠紅外發(fā)熱芯體。升溫快,溫度分布均勻;且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一
2、*獨立系統(tǒng),不影響鹽霧試驗及控制線路
3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達高精度及高效率之用電效益
4、低水位保護(防止無水干燒)
噴霧系統(tǒng)控制
1、噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調(diào)節(jié))、導向鹽霧,霧粒細小,自然沉降;噴嘴無鹽結(jié)晶,沉降量可調(diào)
2、噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓,同期予以油污過濾、氣體濕化預熱
3、霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大,鹽水配有預熱功能
4、鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件,避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗
5、試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管
6、鹽水箱具有高低水位指示
整體為8-10mm厚度PVC增強硬質(zhì)塑料板,表面光潔平整,并耐老化、耐腐蝕;易清洗、無泄露;摒棄玻璃鋼材質(zhì)因時間而產(chǎn)生表面退色
2、超大鹽水箱設(shè)計,杜絕因缺少鹽水而中斷試驗
3、加熱為內(nèi)膽水槽式加溫加濕方式,升溫快,溫濕度分布均勻
4、全塑結(jié)構(gòu)鹽霧試驗箱更能滿足長期強酸、強鹽霧試驗而不產(chǎn)生任何損傷
5、箱蓋為進口PVC全透明板制造,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況.箱蓋與箱體采用水密封,從而防止鹽霧外泄
電路控制系統(tǒng)
1、宇電智能控制溫控儀,LED數(shù)顯、微電腦集成控制器
2、施耐德電氣元件
3、溫度控制均采用P . I . D +S . S . R,系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制,可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命
4、觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示
5、具有P . I . D 自動演算之功能,可減少人為設(shè)定時帶來的不便
6、在運轉(zhuǎn)或設(shè)定中,如發(fā)生錯誤時,會信號
保護系統(tǒng)
1、無熔絲保護開關(guān)
2、箱體超溫保護
3、箱體低水位保護
4、飽和器低水位保護
5、飽和器超溫保護
6、鹽水低水位提示
7、鹽水高水位提示
8、試驗結(jié)束指示
9、壓縮氣體兩級穩(wěn)壓調(diào)壓保護
10、漏電、短路、超溫、過電流保護