儒道數(shù)據(jù)鈑金MES管理系統(tǒng)

通過儒道數(shù)據(jù)鈑金MES的標準功能,結(jié)合掃碼設備、工位平板、移動PDA設備、電視看板,實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)過程管理及監(jiān)控,以信息可視化提供的數(shù)據(jù)支撐,準確掌握生產(chǎn)的狀況,提高資源利用率、提升生產(chǎn)應變能力。以信息可視化達到問題預判、問題預防,減少生產(chǎn)問題。及時傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息,促使解決問題流程的實施及現(xiàn)場管理組體系的完善。以信息化手段,實現(xiàn)可視化車間管理。提供多種統(tǒng)計分析,為決策者提供充足的數(shù)據(jù)依據(jù)。打造具有*性、科學性、前瞻性的現(xiàn)代化生產(chǎn)體系。
1. 生產(chǎn)過程不透明:生產(chǎn)數(shù)據(jù)全部靠人工手動報數(shù),數(shù)據(jù)滯后且不準確
2. 生產(chǎn)質(zhì)量管理困難:首檢、巡檢和成品檢全部人工紙質(zhì)方式進行,數(shù)據(jù)維護困難且統(tǒng)計匯總困難,無法對生產(chǎn)質(zhì)量管控起到有效參考作用
3. 生產(chǎn)異常處理不及時:生產(chǎn)異常跟蹤處理不及時、滯后,管控困難
4. 產(chǎn)品追溯困難:產(chǎn)品無法追溯,問題改善困難
1、通過接口將企業(yè)的產(chǎn)銷、財務、庫存、物料等信息,進行產(chǎn)銷一體化管理,該系統(tǒng)根據(jù)用戶合同產(chǎn)生生產(chǎn)需求,導入到到APS系統(tǒng)。
2、對接受的訂單進行交期承諾,基于有產(chǎn)能物料約束、生產(chǎn)進度、優(yōu)化生產(chǎn)計劃,物料計劃及機組作業(yè)安排,并將結(jié)果下達到MES。
3、根據(jù)生產(chǎn)計劃產(chǎn)生物料需求計劃,將收到的機組作業(yè)指令進行工藝參數(shù)匹配,并下達到下層系統(tǒng)進行生產(chǎn)。對生產(chǎn)過程進行動態(tài)管控。
4、接受鈑金MES的報工,實時監(jiān)控工廠的生產(chǎn)過程,并根據(jù)反饋生產(chǎn)結(jié)果及時給出合理的對策。

產(chǎn)線平衡率提升10%;
準時交貨率提高10%;
物料不良降低5%-10%;
UPPH提升5%-15%。
質(zhì)量管理效率提升15%;
部門溝通效率提升30%;
數(shù)據(jù)收集效率大幅提升;
記錄統(tǒng)計人員數(shù)量大幅減少。
異常工時下降30%;
異常響應速度提升30%;
制造成本下降10%。
儒道數(shù)據(jù)鈑金MES管理系統(tǒng)生產(chǎn)流程

鈑金MES系統(tǒng)業(yè)務功能
- 業(yè)務說明:客戶下單解決方案
- 客戶訂單創(chuàng)建(2種途徑:同步+EXCEL模板導入)
- 系統(tǒng)一鍵抓取
- 成功錄入系統(tǒng)
- 物料記錄
- 物料BOM
- 生產(chǎn)訂單

- 業(yè)務說明工程設計解決方案
- 自動抓取BOM表并導入系統(tǒng)
- 自動將工藝表導入系統(tǒng)
- 自動將工價工時表導入系統(tǒng)
- 一鍵將圖紙轉(zhuǎn)變成PDF文檔
- 一鍵將圖紙推送到操作工終端

- 業(yè)務說明:板材排料解決方案
- 儒道對接抓取工具
- 第三方排料軟件
- 設計圖紙排料任務)
- 自動導出排料結(jié)果
- 形成領(lǐng)料任務單

- 業(yè)務說明:生產(chǎn)排程APS解決方案
- 隨時查看物料狀態(tài)
- 隨時查看生產(chǎn)進度
- 隨時調(diào)整進度

- 業(yè)務說明:生產(chǎn)管理解決方案
- 掃一掃查看3D圖
- 掃一掃查看作業(yè)標準
- 掃一掃查看檢驗記錄
- 掃一掃點擊開工完工
- 掃一掃點擊自動報工

- 業(yè)務說明:供應鏈采購解決方案
- 外協(xié)加工單詢價
- 一鍵生產(chǎn)采購需求
- 自動分配供應商
- 郵件自動通知供應商

- 業(yè)務說明:供應鏈倉庫解決方案
- 入庫掃碼
- 領(lǐng)料掃碼
- 自動生產(chǎn)料盤
- 倉庫物料盤點
- 掃碼確認
- 自動調(diào)節(jié)倉庫

- 業(yè)務說明:質(zhì)量管理解決方案
- 質(zhì)量分析
- 質(zhì)量檢驗
- 質(zhì)量定義
- 質(zhì)量預防

- 業(yè)務說明:品質(zhì)檢驗項目的定義方案

鈑金MES系統(tǒng)預期效益
