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一、設(shè)備主要功能：
使用四綜合試驗系統(tǒng)設(shè)備的主要目的是提供型號配套產(chǎn)品需要的多項實驗室模擬環(huán)境條件，提供溫度范圍在 -70℃～150℃，溫變速率可達5℃／min的快速交變的溫度環(huán)境及濕熱試驗相對濕度在20％～98％范圍的濕度環(huán)境，以及需要正弦振動、隨機振動、正弦+隨機、隨機+隨機、沖擊等力學(xué)環(huán)境，三個環(huán)境相互組合形成實驗室模擬的綜合環(huán)境，開展批產(chǎn)產(chǎn)品的例行試驗、應(yīng)力篩選試驗、新研產(chǎn)品的摸底試驗、定型（鑒定）產(chǎn)品的試驗可靠性試驗，為產(chǎn)品的可靠性提供數(shù)據(jù)和保障。要求該設(shè)備的功能：
1、 提供高溫、低溫、濕熱、振動單獨或相互組合的環(huán)境條件：
2、 具備高溫、低溫、濕熱、振動定值及程序設(shè)置的功能；
3、應(yīng)具有低溫除濕功能，提供干風(fēng)吹掃能力，進行滿足GJB150.24A中局部要求的溫溫-濕熱-振動組合或循環(huán)交變的試驗?zāi)芰Γ?/span>
4、箱內(nèi)風(fēng)道結(jié)構(gòu)應(yīng)限度的形成均勻風(fēng)流場，使試件表面的受的溫度濕度均勻，滿足GJB150A規(guī)定的氣候箱環(huán)境試驗的箱內(nèi)風(fēng)速要求；
5、具備穩(wěn)定的控制變溫速率的能力。
6、能夠?qū)囟?、濕度、振動運行時間、故障信息等參數(shù)的記錄及回溯檢查、顯示故障并提示故障排除方法步驟。
7、應(yīng)具有多通道溫度傳感器、振動傳感器的布控及顯示功能，并能分別記錄及信息的輸出功能；
8、三綜合設(shè)備總成后，各系統(tǒng)應(yīng)具有數(shù)據(jù)通訊接口（串口及網(wǎng)口），能與實驗室數(shù)據(jù)網(wǎng)連接，實施遠程監(jiān)控。
二、產(chǎn)品主要優(yōu)勢：
1、產(chǎn)品環(huán)保與節(jié)能技術(shù)優(yōu)勢
利用多路、環(huán)保節(jié)能（低噪音）的機械壓縮制冷系統(tǒng)。
該設(shè)備所有的材料、零件、部件、原料等無論是國產(chǎn)或進口均采用環(huán)保產(chǎn)品；根據(jù)機械壓縮制冷特性，采用雙級多路主旁路系統(tǒng)，多路主路、旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用，整個控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動實現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式 去控制冷量。從而達到節(jié)能的效果，不僅能耗只占同類產(chǎn)品的80%。也減輕了制冷壓空機的運行負載，減少設(shè)備的振動及噪音，提調(diào)控制精度。為更好達到節(jié)能的效果，同時采用變頻技術(shù)，使制冷壓縮機的制冷輸出適應(yīng)試驗室各種不同溫度變化速率要求，同時控制使用損耗功率達到節(jié)能效果。在整個結(jié)構(gòu)以及機械工作過程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個設(shè)備噪音。
2、自主開發(fā)的多路、多級節(jié)流系統(tǒng)（制冷系統(tǒng)）
本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)不同工況設(shè)計不同的毛細主路、旁路、通過智通控制系統(tǒng)根據(jù)工況自動控制，自動調(diào)節(jié)的毛細管節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調(diào)，達到了溫度變化的目的，而且溫度場變化均勻，溫度波動極小。
3、應(yīng)用寬帶壓迫平衡調(diào)溫系統(tǒng)，通過快速收斂的PID自適應(yīng)算法實現(xiàn)溫度的快速控制。
運用溫度調(diào)和室，靜壓腔再加上離心風(fēng)葉的強迫式風(fēng)管系統(tǒng)，保證冷熱充分的交換并均勻的通過頂部孔板均勻送風(fēng)傳送到工作室（實驗區(qū)域）的每個空間，達到溫度的均勻性；為實現(xiàn)溫度的快速收斂，我公司與韓國三元公司合作開發(fā)了專用的、適用于本公司的PID自適應(yīng)算法，該控制方式在控制過程中根據(jù)溫度情況不斷修正控制，達到收劍快，溫度過沖小，穩(wěn)定性高的控制目的。
4、實現(xiàn)遠程可視化控制。
該設(shè)備配置人機管理界面，觸模式自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動控制；同時通過RS485通訊界面實現(xiàn)與遠程計算機的連接，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)管理，遠程監(jiān)控。整個系統(tǒng)通過圖形化界面，控制管理簡單快速，故障自動提示，圖形化提示故障節(jié)能并提出解決方法，指導(dǎo)用戶快速排障。
5、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計
三、溫濕度振動綜合試驗機性能指標及各系統(tǒng)組成：
試樣限制 | 本試驗設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗；儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 | |
容積、重量和尺寸 | ||
產(chǎn)品型號 | WS-4ZH-1000D | |
標稱內(nèi)容積 | 1000L | |
內(nèi)箱有效尺寸 | 1000X1000X1000（mm） WXHXD | |
外形空間 | 約2100X1900X3700（mm） WXHXD (不含升降架尺寸) | |
重量 | 2300㎏ | |
工作噪音 | ≤75db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量 | |
功率、電流和供電電源 | ||
功率 | 約60KW | |
電流 | 約75A | |
供電條件 和電源
| AC380V三相四線 +保護接地；電壓允許波動范圍±10%V； 頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨立控制,本設(shè)備使用箱內(nèi)放置通電試料時，試料電源請使用外加電源，不得直接使用本機電源； | |
性能指標 | ||
溫濕度試驗箱性能參數(shù) | ||
溫濕度范圍 | 溫度范圍：-70～150℃ 濕度范圍：20～98%RH（如圖） | |
控制精度 | 溫度分辨率：0.01℃ 溫度偏差：±1.5℃； 溫度均勻度：≤3.0℃ 溫度波動度：±0.5℃ | |
濕度控制精度 | 濕度分辨率：0.1%RH 濕度偏差： ＞ 75%RH時±3.0%RH；≤75%RH時±5.0%RH 濕度均勻度：≤3%RH 濕度波動度：± 2%RH | |
高度低氣壓 | 32Km（氣壓10mbar） 高度變化率 5Km/min，﹣7Km/min；（20 Km以下） 3Km/min，﹣10Km/min；（20～30 Km） | |
溫度變化速率 | 1.≧5℃/分鐘(-70℃~+150℃)（在空載安裝盲測試） | |
注：1.以上性能參數(shù)在水溫25℃，無試樣條件下測的數(shù)值; 2.振動臺面尺寸：長1000mm*寬1000mm，振動臺由客戶提供 3.濕熱試驗室無熱源負載 | ||
執(zhí)行標準及試驗滿足條件 | 1.GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫 2. GB/T 2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫 3. GJB150.3A－2009 高溫試驗方法 4. GJB150.4A－2009 低溫試驗方法 5.GB2423.22-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Nb：規(guī)定溫度變化速率的溫度變化 6.GBT 2424.5-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 溫度試驗箱性能確認 7.GB/T 10589-2008低溫試驗箱技術(shù)條件 8.GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3) 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法 9.GJB150.9A-2009 濕熱試驗方法 10.G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005試驗Db:交變濕熱方法 11.GB/T5170.18-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢定方法溫度/濕度組合循環(huán)試驗設(shè)備 12.GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術(shù)條件 13.GBT 2424.6-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 溫度 濕度試驗箱性能確認 14.GBT 2424.7-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 試驗A和B(帶負載)溫度試驗箱的測量 15.GB-T2423.35-2005低溫正弦振動試驗方法 16.GB-T2423.36-2005高溫正弦振動試驗 17.GBT5170.13-2005振動（正弦）機械振動試驗設(shè)備檢驗方法 18.GBT2423.34-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分試驗方法 試驗ZAD溫度濕度組-合循環(huán)試驗 | |
結(jié)構(gòu)特征 | ||
機臺結(jié)構(gòu) | 溫濕度箱內(nèi)箱材質(zhì)：SUS304#不銹鋼 1.2mm厚 溫濕度箱外箱材質(zhì)：冷軋鋼板1.2mm厚烤漆處理,烤漆顏色為灰白色惑根據(jù)客戶色板 溫濕度箱保溫材質(zhì)：聚氨酯發(fā)泡膠+玻璃纖維棉 150mm厚 控制箱和測試箱為整體式，前后結(jié)構(gòu) 溫濕度箱與振動試驗箱為上下結(jié)構(gòu) 振動臺面位于試驗箱內(nèi) 振動試驗機和溫濕度試驗機為組合式，可拆卸、可單獨使用 | |
空氣調(diào)節(jié)通道 | 內(nèi)置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼循環(huán)風(fēng)機，通過頂部背葉窗及散流器，風(fēng)均勻的從頂部吹出，將調(diào)和室中調(diào)和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間，從而達到均勻的控制溫濕度的目的 | |
箱門
| a) 鉸鏈門，鉸鏈應(yīng)堅固耐用，長時間使用不易引起下墜鉸鏈在試驗箱體左右兩個側(cè)，箱門從中間向兩邊開啟； b) 門框兩道硅橡膠密封條及電熱（自動調(diào)節(jié)）防結(jié)露裝置； c) 試驗箱大門上設(shè)有觀察窗尺寸270X360mm（寬X高）、防結(jié)霜、防凝露中空玻璃觀測窗； d) 門上有照明燈。 | |
引線測試孔 | φ100mm 1個，位于箱體左側(cè)，位置在內(nèi)箱側(cè)壁的靠近門的1/2處箱體側(cè)面 (配孔蓋及孔塞) | |
樣品架 | a可調(diào)高度位置樣品架2層 b樣品架承重量單層不小于50 Kg（均勻負載）； c箱底板單獨承重量不小于100 Kg（均勻負載） d配合振動使用可承重樣品不小于500 kg（均勻負載） | |
冷凝出水孔 | 具有工作室冷凝水和機組凝結(jié)水的引出孔，以便于冷凝水的流出； | |
氣壓平衡裝置 | 試驗箱應(yīng)設(shè)氣壓平衡裝置，用于平衡振動造成的室內(nèi)氣壓波動 | |
活動底板 | 試驗箱底板制作成活動可拆卸結(jié)構(gòu)，設(shè)備共配置3套活動底板，其中一套配合水平振動臺面使用，一套配合垂直太面使用，還有一套為盲孔板，用于設(shè)備單獨使用 | |
控制面板 | 韓國進口TEMI2700型液晶觸摸式可編程控制器、急停按鈕開關(guān)、可調(diào)超溫保護器、照明燈開關(guān)、總電源開關(guān)、RS-232通訊接口 | |
機械室 | 制冷機組、排風(fēng)機、排水裝置、可調(diào)背葉窗、水蒸氣出口 | |
配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、超溫保護器 | |
電控系統(tǒng) | ||
控制器 | 進口控制器,分別控制溫度及濕度 韓國SAMWON，液晶顯示觸摸屏控制器TEMI2700 | |
配電盤 | 合理科學(xué)整齊的電器配電盤 | |
加熱系統(tǒng) | 采用鎳洛合金加熱管P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 采用裸露的螺旋鎳鉻加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器，表面負荷小，具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點。 加熱器控制方式：PID+PWM+ SSR，固態(tài)繼電器進行無觸點過零觸發(fā)驅(qū)動加熱器工作，無接觸火花和噪音，使用壽命長。 | |
加濕除濕系統(tǒng) | a采用外加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度 b設(shè)備預(yù)留干燥空氣吹掃入口，客戶自己連接干燥空氣除濕 c進口鎳鉻合金電加熱器,鍋爐加濕方式. | |
畫面顯示 功能 | 溫濕度設(shè)定(SV)實際(PV)值直接顯示 可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉(zhuǎn)時間顯示 程序編輯以及圖形曲線顯示 具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間 定點或程序動作狀態(tài)顯示 語言轉(zhuǎn)換可以切換中文/英文 7寸真彩顯示屏幕 | |
程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:120組,1個程序可由1~99段次組合而成；可使用的記憶容量: 1200段，可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達999次；程序斜率設(shè)定可由時間軸來設(shè)定；程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用；程序之制作采對談式操作簡單；具有編輯,清除,插入等功能 具2組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)；具有9組PID參數(shù)設(shè)定；程序執(zhí)行中具有跳文件,保持功能；具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能；數(shù)據(jù)采集,導(dǎo)出,查看圖形功能；PID自動演算和FUZZY控制功能；屏幕可作背光調(diào)整,可設(shè)定背光時間；屏幕顯示保護功能可做定時或手動關(guān)閉設(shè)定；程序復(fù)制,COPY, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能；具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能；具有日期,時間調(diào)整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能；待機看圖功能及異常處理圖片說明功能 | |
遠程控制功能
| PC通訊功能（從PC啟動網(wǎng)絡(luò)瀏覽器訪問裝置、登錄裝置）； 設(shè)定IP地址 試驗溫度控制功能； 外加電壓電源控制設(shè)定； 追溯（核對時間、設(shè)定發(fā)送追溯數(shù)據(jù)）； PC應(yīng)用程序； Web功能； 幫助（各項功能（含子項）的使用方法、控制功能的使用維護說明）。 | |
RS-232 通訊接口 | 可顯示曲線,數(shù)據(jù)采集 可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng) | |
設(shè)定方式 | 中/英文接口、觸摸式輸入 | |
運行方式 | 程序方式 / 定值方式 | |
設(shè)定范圍 | 溫度范圍上下限5℃ | |
顯示分辨率 | 溫度：0.01℃；時間：0.1min; | |
斷電記憶功能 | 可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為：熱起/冷起/停止 | |
溫度輸 入 | 鉑電阻 | |
濕度測量體 | 進口電子濕度傳感器，精密測量實時相對濕度并向控制器反饋當前濕度值 | |
溫度傳感器 | 溫度傳感器：鎧裝鉑電阻 +4支移動鉑電阻及相應(yīng)的安裝支架、傳輸線纜、與顯示屏鏈接接口 顯示箱體內(nèi)4個溫度值，檢測產(chǎn)品周圍溫度 | |
控制方式 | 抗積分飽和PID BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設(shè)備) BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式(溫濕度試驗設(shè)備) | |
樣品溫度測量 | 鎧裝鉑電阻 6支移動鉑電阻及相應(yīng)的安裝支架、傳輸線纜、與無紙記錄儀鏈接，用于顯示樣品周圍溫度 | |
存儲功能 | 標準配置2G SD卡記錄試驗數(shù)據(jù)曲線，可上傳及下載數(shù)據(jù)，可擴充存儲量 | |
軟件使用環(huán)境 | IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統(tǒng) | |
制冷系統(tǒng) | ||
制冷方式 | 為了保證試驗室降溫速率和溫度的要求，本試驗室采用一套二元復(fù)式制冷系統(tǒng)，復(fù)迭式系統(tǒng)包括一個高溫級制冷循環(huán)和一個低溫級制冷循環(huán)，熱量交換通過蒸發(fā)冷凝器實現(xiàn) | |
制冷壓縮機 | 采用歐洲進口低溫壓縮機，引進德國*的制冷系統(tǒng)圖。 | |
冷卻方式 | 水冷式殼管式冷凝器，冷水機散熱 注：冷水機由客戶提供，保證冷卻量大于300KW,供水壓力2～4kgf/cm2 | |
真空泵 | 采用的德國萊寶真空泵，
| |
加厚型耐高低溫軟連接 | 特殊設(shè)計，加厚軟連接耐高低溫，保溫性能較好的特制硅膠，內(nèi)特殊設(shè)計范壓力傳感器，確保在做高低低氣壓試驗時軟連接不認不被吸入。 | |
蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器
| |
蒸發(fā)冷凝器 | 采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高 | |
節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細管 | |
全進口制冷配件 | ||
油分離器 | 將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用 | |
干燥過濾器 | 吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì)，和過濾掉系統(tǒng)中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發(fā) 生冰堵和臟堵 | |
制冷劑 | 采用環(huán)保制冷劑R404a/R23作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì) | |
制冷系統(tǒng)特點
| A、全系統(tǒng)管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。 B、加溫、降溫系統(tǒng)*獨立。 C、配有本公司專業(yè)技術(shù)特點，防高溫高壓氣流同流開冷機損壞系統(tǒng)。 D、所有冷凍系統(tǒng)動作程序，*由微電腦控制器控制。 E、壓縮機底部有接水盤，能夠?qū)⒔Y(jié)霜產(chǎn)生的凝露水收集起來。 F、壓縮機自帶PTC溫度傳感器，當壓縮機超溫時，實現(xiàn)超溫保護。 G、壓縮機自帶油壓保護器，實現(xiàn)壓縮機油壓保護。 H、高低壓保護裝置，在設(shè)備工作過程中對制冷劑的壓力進行監(jiān)控，一旦制冷劑壓力高于系統(tǒng)的極限壓力或低于系統(tǒng)所設(shè)定的壓力，立刻發(fā)出報警，并切斷電源，直到故障排除。 I、制冷系統(tǒng)全使用進口品牌配件，質(zhì)量可靠，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 | |
濕熱供水系統(tǒng) | ||
加濕給水 | 1、水質(zhì)：自來水，本公司配置小型軟水過濾器 2、連接管徑：4分自來水水管。 3、供水壓力：0.1～0.4Mpa 4、加濕部分采用防銹蝕材料、工藝，應(yīng)有斷水保護、水位自動控制、自動上水系統(tǒng)等裝置 | |
安全保護裝置 | ||
制冷系統(tǒng) | 壓縮機過熱 壓縮機過流 壓縮機超壓 冷凝風(fēng)機過熱 | |
試驗箱 | 可調(diào)式超溫保護 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫 風(fēng)機、電機過熱繼電器 | |
電器部分 | 總電源相序和缺相保護 漏電保護 超載及短路保護 環(huán)境溫度過高保護 | |
使用、儲存環(huán)境及場地要求 | ||
使用環(huán)境條件 | 1、環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H； 2、安裝場地必須是平坦無振動之地面； 3、設(shè)備需遠離熱源及易燃、易爆物質(zhì)； 4、安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通； 5、設(shè)備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 6、大氣壓力：86～106 kPa 7、空氣質(zhì)量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體，無易燃、易爆氣體 地面要求：平整地面 | |
儲存環(huán)境要求 | 設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+35℃以內(nèi) | |
安裝場地要求 | 試驗箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于1000mm設(shè)備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。 | |
運輸方式 | 整機運輸 | |
驗收標準及第三方檢定 | ||
