三、生產(chǎn)管理
　　主生產(chǎn)計(jì)劃：主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）是一個(gè)非常重要的計(jì)劃層次，它類似于手工管理中的產(chǎn)成品計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃需要考慮可能不均衡的市場需求和企業(yè)關(guān)鍵資源的能力負(fù)荷情況，通過人工干預(yù)，均衡安排，從而得到一份即可滿足市場的總量需求，也相對穩(wěn)定、均衡的計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定和均衡，可以保證物料需求計(jì)劃的穩(wěn)定和勻稱。
1、需求預(yù)測管理：提供對多種市場需求的維護(hù)管理和對凈預(yù)測的計(jì)算。本系統(tǒng)支持銷售預(yù)測，由產(chǎn)品系列預(yù)測分解而產(chǎn)生的對特征件或通用件或可選件的生產(chǎn)預(yù)測，季節(jié)性預(yù)測，銷售訂單等各類需求，這些需求可以任意組合來編制計(jì)劃，以滿足不同生產(chǎn)和銷售環(huán)境下的企業(yè)的需要。
2、主生產(chǎn)計(jì)劃編制：系統(tǒng)將自動取得需求預(yù)測管理提供的需求數(shù)據(jù)、有效庫存量、前期計(jì)劃執(zhí)行情況，根據(jù)用戶的訂貨策略及其訂貨參數(shù)和制造提前期編制建議的主生產(chǎn)計(jì)劃。
系統(tǒng)在編制計(jì)劃的同時(shí)，還將提供對前期計(jì)劃執(zhí)行的例外報(bào)告，體現(xiàn)在“建議措施”中。以輔助計(jì)劃員進(jìn)行計(jì)劃決策，也是調(diào)度的依據(jù)。
建議主生產(chǎn)計(jì)劃可以通過模擬接受和模擬粗能力計(jì)劃檢查主生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)計(jì)關(guān)鍵資源能力負(fù)荷情況，為計(jì)劃員進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整提供依據(jù)。
3、粗能力計(jì)劃：粗能力計(jì)劃是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃編制的，對企業(yè)中影響生產(chǎn)的各種關(guān)鍵資源的能力負(fù)荷計(jì)劃，通過粗能力計(jì)劃的幫助，可提高主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性。
系統(tǒng)提供資源數(shù)據(jù)維護(hù)、產(chǎn)品資源清單維護(hù)，以及計(jì)算資源能力、計(jì)算資源需求或模擬計(jì)算資源需求、并可以提供列表形式和圖形形式的平衡計(jì)劃。支持模擬粗能力計(jì)劃，可提高計(jì)劃員驗(yàn)證和調(diào)整計(jì)劃的能力。
4、制造定單管理：制造定單是主生產(chǎn)計(jì)劃認(rèn)可后，系統(tǒng)自動根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃生成的生產(chǎn)執(zhí)行指令。根據(jù)執(zhí)行的主要活動，系統(tǒng)將制造定單的生命周期劃分為5個(gè)階段：
計(jì)劃（Ｐ）的定單，由系統(tǒng)自動建立，也可以手工增加，可以被重排或取消；
確認(rèn)（Ｆ）的定單，定單的數(shù)量和日程安排已經(jīng)被確認(rèn)，不能自動重排；但是系統(tǒng)可以根據(jù)需求和供給情況作一些調(diào)整建議。
下達(dá)（O）的定單，定單的數(shù)量和日程安排已經(jīng)被確認(rèn)，相關(guān)的子零件已在準(zhǔn)備；
投放（R）的定單，定單的數(shù)量和日程安排已經(jīng)被確認(rèn)，子零件已經(jīng)發(fā)放；
完工（C）的定單，定單已完成報(bào)交。
系統(tǒng)支持制造物料清單可調(diào)整、可替代，以滿足臨時(shí)子零件替代或調(diào)整的需要。
5、總裝配計(jì)劃：在訂貨組裝銷售環(huán)境下，零件或材料及其接口的通用性強(qiáng)，可進(jìn)行多種搭配選擇組成各種不同的產(chǎn)成品，以滿足客戶個(gè)性化需求，對此可針對性采用兩層主生產(chǎn)計(jì)劃方案，即可用總裝配計(jì)劃（FAS）安排出廠產(chǎn)成品的計(jì)劃，而用主生產(chǎn)計(jì)劃編制、物料需求計(jì)劃編制和計(jì)劃BOM制定通用件、基本組件和可選件的生產(chǎn)或采購計(jì)劃。
由于通過主生產(chǎn)計(jì)劃和（或）物料需求計(jì)劃安排模塊化物料清單所定義的特征件、通用件或可選件的生產(chǎn)計(jì)劃，并保持了一定的庫存儲備。因此一旦正式合同到達(dá)后，通過總裝配計(jì)劃編制產(chǎn)成品計(jì)劃，這個(gè)計(jì)劃所生成的生產(chǎn)指令也稱為制造定單，一旦加入制造定單后，其管理與制造定單管理一致。
對于來自總裝配計(jì)劃的制造定單，系統(tǒng)自動建立與銷售訂單或合同的跟蹤，可以通過項(xiàng)目跟蹤查詢計(jì)劃和生產(chǎn)、發(fā)貨的動態(tài)執(zhí)行情況；
總裝配計(jì)劃還提供了總裝齊套查詢和總裝缺件查詢，齊套缺件穿透式查詢、為生產(chǎn)調(diào)度提供方便和依據(jù)。
6、主生產(chǎn)計(jì)劃查詢：系統(tǒng)在此提供實(shí)時(shí)模擬計(jì)劃功能。并提供兩種模擬計(jì)劃的展現(xiàn)形式：橫式報(bào)表、豎式報(bào)表；橫式報(bào)表以日期為列，展示每個(gè)計(jì)劃單元的凈預(yù)測、客戶訂單、毛需求，預(yù)計(jì)可用庫存，預(yù)計(jì)出產(chǎn)，計(jì)劃出產(chǎn)和可供銷售量。而豎式報(bào)表提供需求追溯，可以追蹤制造定單是由哪些需求引起的，為生產(chǎn)計(jì)劃員的調(diào)度提供依據(jù)。
也提供了實(shí)時(shí)的多種形式的可供銷售量分析?？晒╀N售量根據(jù)銷售和生產(chǎn)的變化而實(shí)時(shí)變化，可以使銷售人員清楚什么時(shí)候有貨，有多少貨，有那些客戶訂單可以進(jìn)行調(diào)劑，提高客戶服務(wù)水平。
此外，還提供了進(jìn)度查詢，返修，拖期、生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)月報(bào)和日報(bào)等統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。

　　物料需求計(jì)劃：物料需求計(jì)劃（MRP）是生產(chǎn)制造管理的核心模塊，它是一種對于最終產(chǎn)品以下層次零部件加工、外協(xié)加工和采購進(jìn)行計(jì)劃排程的技術(shù)；準(zhǔn)確的庫存數(shù)據(jù)和物料清單（BOM）對物料需求計(jì)劃的成功至關(guān)重要。
MRP的需求來源包括零配件的獨(dú)立需求、銷售訂單、銷售預(yù)測、生產(chǎn)預(yù)測和制造定單等五種，其中獨(dú)立需求在本功能模塊中維護(hù)，其他來自銷售或需求預(yù)測管理。
在整個(gè)計(jì)劃編制期間即上述需求所覆蓋的時(shí)間范圍內(nèi)，系統(tǒng)根據(jù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備中所提到的需求數(shù)據(jù)按照物料清單逐層進(jìn)行分解和子零件匯總，并根據(jù)子零件的有效庫存量、在途量或在制量等供給數(shù)據(jù)按照用戶的訂貨策略及其訂貨參數(shù)、制造提前期編制出整個(gè)計(jì)劃編制期間的建議計(jì)劃，建議計(jì)劃包括加工計(jì)劃，外協(xié)計(jì)劃和材料采購計(jì)劃。
由于獨(dú)立需求的設(shè)計(jì)，使得MRP可以與主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)獨(dú)立運(yùn)作，滿足某些企業(yè)簡化生產(chǎn)計(jì)劃管理的要求。一般來說，如果企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃變動頻繁，計(jì)劃執(zhí)行偏差較大，都可以通過物料需求計(jì)劃編制模擬分析計(jì)劃執(zhí)行發(fā)生了哪些問題，有多少計(jì)劃發(fā)生了變化，從而為調(diào)度提供及時(shí)，準(zhǔn)確的依據(jù)。
1、加工單管理：零件加工單和產(chǎn)品的制造定單一樣也有生命周期，整個(gè)生命周期階段劃分和管理，以及與庫存的接口都一致?？蓞⒖贾魃a(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)中制造定單管理。
2、外協(xié)加工單管理：外協(xié)是指由本企業(yè)提供材料，外部協(xié)作單位將材料加工成零件或產(chǎn)品的協(xié)作方式。外協(xié)加工計(jì)劃接受后，生成外協(xié)指令即外協(xié)加工單，外協(xié)加工單和加工單一樣具有生命周期，其管理方式相似，但是它需要處理外協(xié)加工費(fèi)用并可形成外協(xié)單位的應(yīng)收往來賬。
3、請購單管理：材料采購計(jì)劃接受后生成請購單，經(jīng)過審核的請購單可以下達(dá)采購訂單進(jìn)行采購。采購業(yè)務(wù)由采購管理系統(tǒng)執(zhí)行。
4、報(bào)表查詢：提供橫式或豎式的實(shí)時(shí)模擬物料需求計(jì)劃分析功能：物料需求供給報(bào)告、物料需求匯總報(bào)告；其他還包括加工單進(jìn)度查詢和外協(xié)加工單進(jìn)度查詢、請購單進(jìn)度查詢以及例外情況報(bào)告，為生產(chǎn)計(jì)劃員提供實(shí)時(shí)動態(tài)信息，便于生產(chǎn)調(diào)度。

　　車間作業(yè)控制：車間管理是對生產(chǎn)指令的執(zhí)行管理。它包括（外協(xié)）制造定單和（外協(xié)）加工單集中管理；車間工序進(jìn)度計(jì)劃及調(diào)度工序反饋；生產(chǎn)變更管理以及生產(chǎn)報(bào)表。
1、車間定單管理：為了幫助生產(chǎn)管理人員有效執(zhí)行計(jì)劃，車間定單可以成批確認(rèn)、下達(dá)和投放；也可以成批取消確認(rèn)（即回收）。在加工單管理中還提供了材料替代處理，系統(tǒng)輔助備料（材料成套分析和成套備料），查詢定單備料執(zhí)行情況，查詢備料領(lǐng)料匯總表和備料領(lǐng)料明細(xì)表、查詢替代料使用情況等等功能。
車間定單與庫存管理系統(tǒng)無縫集成。當(dāng)在車間定單管理中進(jìn)行備料后，可打印領(lǐng)料單，并通過庫存管理進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料，一旦發(fā)放了該定單的材料，則車間定單自動轉(zhuǎn)為投放狀態(tài)；通過庫存管理的系統(tǒng)生產(chǎn)入庫后，如果數(shù)量滿足車間定單的要求，車間定單自動轉(zhuǎn)為完工狀態(tài)；否則，定單可繼續(xù)執(zhí)行，再次辦理入庫，或者可通過制造定單完成強(qiáng)制關(guān)閉或終止。
由于產(chǎn)品或零件加工過程中因材料缺損或其他意外情況，會發(fā)生退料或補(bǔ)料業(yè)務(wù)，在車間管理中也提供了退料和補(bǔ)料處理。如果在物料清單中已經(jīng)定義了哪些產(chǎn)品或零件需要用到哪些模具，則在車間管理中還可以提供模具使用計(jì)劃報(bào)告。
2、生產(chǎn)變更管理：在生產(chǎn)過程中，由于能力或緊急性等原因，常常會將來不及生產(chǎn)的任務(wù)臨時(shí)外包，則這種情況可以通過生產(chǎn)變更管理來處理。首先錄入生產(chǎn)變更單，一旦審批并執(zhí)行變更，則可以實(shí)現(xiàn)這種任務(wù)調(diào)度。
3、外協(xié)定單管理：外協(xié)加工單或外協(xié)制造定單是外協(xié)計(jì)劃的執(zhí)行指令。它與車間定單的管理相似，但是它需要處理外協(xié)加工費(fèi)用并可形成外協(xié)單位的應(yīng)收往來賬。
4、車間作業(yè)計(jì)劃：根據(jù)加工計(jì)劃及其對應(yīng)路線單，自動計(jì)算關(guān)鍵工序，以關(guān)鍵工序作為作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃編制的參考點(diǎn)，結(jié)合倒排和順排計(jì)劃法編制各個(gè)加工單的工序進(jìn)度計(jì)劃。系統(tǒng)也支持根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，并可以對調(diào)整的進(jìn)度計(jì)劃模擬分析能力平衡情況，車間作業(yè)計(jì)劃是車間生產(chǎn)調(diào)度、編制派工單的基礎(chǔ)。
5、車間生產(chǎn)調(diào)度：可以根據(jù)用戶調(diào)度的時(shí)間長度，編制每一個(gè)工作中心的派工單，派工單說明工作中心該段時(shí)間的生產(chǎn)任務(wù)，及其加工優(yōu)先級和開工完工的時(shí)間要求以及需要領(lǐng)用的材料種類及數(shù)量，還說明了加工任務(wù)轉(zhuǎn)移方向。派工單是工序完工報(bào)告的基礎(chǔ)，派工單和班次完工統(tǒng)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)手工管理下短票的功能。為了方便車間生產(chǎn)調(diào)度所需，還可以了解能力需求計(jì)劃，加工進(jìn)度甘特圖。
6、作業(yè)跟蹤控制：作業(yè)跟蹤控制是在工作中心級別上采集實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過班次完工統(tǒng)計(jì)、工序完工統(tǒng)計(jì)反饋到系統(tǒng)，從而提供生產(chǎn)日報(bào)和各種分析統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
7、生產(chǎn)報(bào)表：提供生產(chǎn)計(jì)劃和完工及物料領(lǐng)用明細(xì)和匯總統(tǒng)計(jì)報(bào)告；此外還提供一些拖期、返修、定單跟蹤等實(shí)時(shí)動態(tài)執(zhí)行分析信息
　　設(shè)備管理：新中大設(shè)備管理是適應(yīng)資產(chǎn)密集型企業(yè)，圍繞資產(chǎn)從設(shè)計(jì)采購、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理到轉(zhuǎn)讓報(bào)廢的全生命周期，運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù)提高資產(chǎn)的運(yùn)行可靠性與使用價(jià)值，降低維護(hù)與維修成本，提升企業(yè)管理水平與人員素養(yǎng)，加強(qiáng)資產(chǎn)密集型企業(yè)核心競爭力的一套系統(tǒng)，設(shè)備管理的核心功能就是設(shè)備維護(hù)管理，并實(shí)現(xiàn)與財(cái)務(wù)、采購、庫存的備品備件的管理集成，以及維修人員管理與人力資源管理的集成。
1、工單管理 ：通過工單察看詳細(xì)的計(jì)劃信息——工作計(jì)劃、進(jìn)度安排、費(fèi)用、人力、物料、設(shè)備、故障分析和相關(guān)的文檔，通過“工作請求”輸入簡單或詳細(xì)的日常維修作業(yè)請求。工單作業(yè)是按緊迫程度安排，系統(tǒng)支持按工作單的優(yōu)先級及接近完成的程度進(jìn)行維修排程。支持根據(jù)地點(diǎn)或設(shè)備來決定多項(xiàng)設(shè)備上的維修線路，并支持設(shè)備潤滑、檢查等日常保養(yǎng)工作。支持大型維修工作單的項(xiàng)目管理，可以建立WBS（工作分解結(jié)構(gòu)，即步驟、人力需求和材料需求）?？梢圆榭串?dāng)前工作單和以往的工作單，比較成本及所用時(shí)間的估計(jì)值和實(shí)際發(fā)生值。
2、設(shè)備數(shù)據(jù)管理：對設(shè)備進(jìn)行編碼管理，當(dāng)設(shè)備在工廠或設(shè)施范圍內(nèi)移動時(shí)，跟蹤該設(shè)備及其相關(guān)費(fèi)用、歷史記錄和故障情況。建立設(shè)備的關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)和分層結(jié)構(gòu)，顯示設(shè)備間的關(guān)系和累計(jì)費(fèi)用。建立故障代碼體系結(jié)構(gòu)來記錄設(shè)備的問題，以供分析。設(shè)置設(shè)備的測量點(diǎn)，通過"狀態(tài)監(jiān)測"應(yīng)用進(jìn)行趨勢和缺陷分析，更合理地預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。支持設(shè)備移動的連續(xù)跟蹤。根據(jù)設(shè)備的地點(diǎn)分析其潛在的故障風(fēng)險(xiǎn)，及其對相關(guān)的系統(tǒng)可能造成的影響。
3、預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃：系統(tǒng)支持采用多種標(biāo)準(zhǔn)生成工單，包括基于時(shí)間頻率的和基于儀表讀數(shù)的，或根據(jù)測量點(diǎn)的測量值生成工單?？梢詮囊粋€(gè)預(yù)防性維修計(jì)劃生成工單或從一組預(yù)防性維修計(jì)劃生成一組層次工單，支持成批或自動生成預(yù)防性維護(hù)工單，生成工單后可以計(jì)算下一個(gè)到期日。支持維修提前期，自動在到期日之前生成預(yù)防性維修工單。預(yù)防性計(jì)劃支持標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方案，可以安排多項(xiàng)作業(yè)計(jì)劃的順序，集成多項(xiàng)作業(yè)規(guī)程到一個(gè)預(yù)防性維修的主方案中。
4、作業(yè)計(jì)劃：作業(yè)計(jì)劃是對一個(gè)工單中所要執(zhí)行任務(wù)的詳細(xì)描述。作業(yè)計(jì)劃通常包括操作步驟、估計(jì)的人工、物料和工具需求，采用資源平衡方法生成維修工作進(jìn)度安排。一個(gè)作業(yè)計(jì)劃可以細(xì)化為一個(gè)或多個(gè)任務(wù)或程序，稱為操作步驟。作業(yè)計(jì)劃可以分配給多個(gè)工單。編制作業(yè)計(jì)劃時(shí)自動檢索的單價(jià)和成本信息，以便進(jìn)行物料、勞動力和工具成本的預(yù)測。支持復(fù)制作業(yè)計(jì)劃以便進(jìn)行修改。作業(yè)計(jì)劃同時(shí)支持安全計(jì)劃和日常設(shè)備清理保養(yǎng)計(jì)劃管理。

　　5、工作日歷：建立設(shè)備、工種和勞動力記錄的日程表，用開始日期/結(jié)束日期的形式察看日程表上的班次和節(jié)假日，按月或按天察看日程表上顯示的全部可用工作時(shí)間。工作日歷和維修人員記錄及工種記錄聯(lián)系起來，以便根據(jù)可用的設(shè)備和維修人員編制工作計(jì)劃。
6、資源管理：提供外協(xié)服務(wù)合同和維修工具的管理，供其它模塊做計(jì)劃和分析時(shí)使用。
　　重復(fù)式生產(chǎn)管理：重復(fù)式生產(chǎn)管理根據(jù)APICS的定義是一種按日生產(chǎn)能力來安排進(jìn)度和執(zhí)行生產(chǎn)的離散生產(chǎn)方式。通常該生產(chǎn)方式生產(chǎn)速度快，物料趨于同一個(gè)方向順序流動，即所謂按照產(chǎn)品原則布置生產(chǎn)，并且一般都是“一個(gè)流”即工序間轉(zhuǎn)移批量為　　1，其生產(chǎn)速度由節(jié)拍控制；其計(jì)劃要求根據(jù)節(jié)拍，按照有限能力計(jì)劃編制法編制出日或小時(shí)出產(chǎn)計(jì)劃，采用看板工具，實(shí)現(xiàn)拉式作業(yè)。因此重復(fù)式生產(chǎn)管理是精益生產(chǎn)哲理的一種具體應(yīng)用模式。
通常裝配型企業(yè)為了規(guī)模效益、降低成本、提高質(zhì)量等原因向生產(chǎn)線（流水線）生產(chǎn)組織方式轉(zhuǎn)變，與此同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化和協(xié)作加工的加強(qiáng)使得不僅大批量生產(chǎn)可以采用生產(chǎn)線生產(chǎn)組織方式，而且大批量定制生產(chǎn)、中小批量都可以采用生產(chǎn)線生產(chǎn)，使單純產(chǎn)品生產(chǎn)線發(fā)展成為產(chǎn)品線的混合生產(chǎn)線，從而提高規(guī)模效益、降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性。因此裝配型企業(yè)（包括裝配和零件加工的混合型）生產(chǎn)的現(xiàn)場管理采用重復(fù)式生產(chǎn)管理將縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少浪費(fèi)，降低成本。
重復(fù)式生產(chǎn)管理包括主計(jì)劃管理、日計(jì)劃（模擬）排程、日計(jì)劃調(diào)整維護(hù)、材料準(zhǔn)備和配料清單、完工或異常事務(wù)報(bào)告功能。
　　敏捷詢單：敏捷詢單指企業(yè)在接到客戶的詢單時(shí)，對客戶的詢單進(jìn)行處理，通過對技術(shù)、價(jià)格、交期等因素的評估，最終作出接單或不接單的決策。當(dāng)該客戶詢單成為正式訂單后，將由銷售管理子系統(tǒng)和生產(chǎn)計(jì)劃管理子系統(tǒng)對該訂單進(jìn)行處理。
敏捷詢單能夠?qū)ζ胀ㄔ儐魏投ㄖ圃儐芜M(jìn)行流程處理，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、詢單登記、查詢分析、詢單會簽、詢單處理查詢、銷售預(yù)測、月計(jì)劃編制、月計(jì)劃查詢、月度計(jì)劃生成車間訂單等管理功能
　　協(xié)同生產(chǎn)：新中大協(xié)同生產(chǎn)管理(Collaborative Production Management，CPM)是新中大公司將協(xié)同制造原理在生產(chǎn)制造流程管理方面的成功應(yīng)用。幫助企業(yè)采用新的思維方法解決由制造所衍生的復(fù)雜交互活動、應(yīng)用和流程中所遇到的問題，最終幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)與其各個(gè)供應(yīng)商、協(xié)作廠商在生產(chǎn)與供應(yīng)上的協(xié)作，減少生產(chǎn)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)上產(chǎn)生“牛鞭效應(yīng)”，大大提高聯(lián)盟體作為競爭主體在市場競爭過程中的客戶響應(yīng)速度。
1、協(xié)同供應(yīng)數(shù)據(jù)：協(xié)同供應(yīng)數(shù)據(jù)用于定義供應(yīng)商向盟主企業(yè)提供自己的庫存或者生產(chǎn)計(jì)劃、在制的供應(yīng)情況，以便供應(yīng)商或者盟主企業(yè)可以更好的分配或者安排供應(yīng)商的任務(wù)，促進(jìn)供應(yīng)商的能力利用效率。提供這個(gè)數(shù)據(jù)可以有兩種方式，種方式是：供應(yīng)商在盟主企業(yè)開放的供應(yīng)商數(shù)據(jù)維護(hù)功能中直接錄入；第二種方式是：供應(yīng)商在獨(dú)立于盟主的新中大生產(chǎn)管理軟件應(yīng)用系統(tǒng)中維護(hù)甚至僅僅以文本或者XML格式維護(hù)，然后通過“萬向接口平臺（UIP）”自動導(dǎo)入盟主企業(yè)的數(shù)據(jù)庫中。
2、協(xié)同生產(chǎn)計(jì)劃編制：協(xié)同生產(chǎn)計(jì)劃是指盟主企業(yè)對供應(yīng)商的庫存、在制、在途和已經(jīng)預(yù)計(jì)要生產(chǎn)的計(jì)劃等供給信息與分配給該供應(yīng)商的任務(wù)的需求信息按照MPS原理進(jìn)行供需平衡計(jì)算，從而為供應(yīng)商提供更具有指導(dǎo)意義的協(xié)同供應(yīng)任務(wù)單，即供應(yīng)商的主生產(chǎn)計(jì)劃。
3、協(xié)同能力計(jì)劃編制：提供對能力計(jì)劃進(jìn)行編制，包括協(xié)同能力計(jì)劃的計(jì)算與查看。用于進(jìn)行能力平衡并產(chǎn)生報(bào)表,系統(tǒng)以供應(yīng)報(bào)告中在生產(chǎn)與在計(jì)劃數(shù)據(jù)作為能力需求,供應(yīng)日能力報(bào)告作為能力供給。
4、協(xié)同供應(yīng)分配：將未供應(yīng)商的請購單與外協(xié)定單分配給特定供應(yīng)商，包括請購單供應(yīng)分配與外協(xié)定單供應(yīng)分配。