測燃氣計量表—江蘇儀表有限公司

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燃氣流量計：智能旋進旋渦流量計

測燃氣計量表集流量、溫度、壓力檢測功能于1體，并能進行溫度、壓力、壓縮因子自動補償，是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計量的理想儀表。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測量各種氣體流量，是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿(mào)易計量的*產(chǎn)品。

工作原理：

流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線（圖2）。在入口側(cè)安放1組螺旋型導(dǎo)流葉片，當(dāng)流體進入流量傳感器時，導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作2次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響，檢測元件測得流體2次旋轉(zhuǎn)進動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號，然后再與溫度、壓力等檢測信號1起被送往微處理器進行積算處理，zui后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。

2.3流量積算儀工作原理

     流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成，并配有外輸出信號接口，輸出各種信號。流量計中的微處理器按照氣態(tài)方程進行溫壓補償，并自動進行壓縮因子修正，氣態(tài)方程如下：

  ………………(2)

式中：

QN ——標況下的體積流量(m3/h)；

QV ——工況下的體積流量(m3/h；

Pa ——當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ↘Pa）；

P  ——流量計取壓孔測量的表壓（KPa）；

PN ——標準狀態(tài)下的大氣壓力（101.325 KPa）；

TN ——標準狀態(tài)下的溫度（293.15K）；

T  ——被測流體的溫度（K）；

ZN ——氣體在標況下的壓縮系數(shù)；

Z  ——氣體在工況下的壓縮系數(shù)；

注：當(dāng)用鐘罩或負壓標定時取ZN/Z=1，對天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標準SY／T6143-1996中的公式計算。

主要特點

l 無機械可動部件，不易腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，*運行無須特殊維護；

l 采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機功能強；

l 集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于1體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正；

l 采用雙檢測技術(shù)可有效地提高檢測信號強度，并抑制由管線振動引起的干擾；

l 采用智能抗震技術(shù)，有效的抑制了震動和壓力波動造成的干擾信號；

l 采用漢字點陣顯示屏，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標準狀態(tài)下的體積流量、總量，以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù)；

l 采用EEPROM技術(shù)，參數(shù)設(shè)置方便，可*保存，并可保存zui長達1年的歷史數(shù)據(jù)；

l 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4～20mA模擬信號，并具有RS485接口，可直接與微機聯(lián)網(wǎng)，傳輸距離可達1.2km；

l 多物理量參數(shù)報警輸出，可由用戶任選其中之1；

l 表頭可360度旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡單方便；

l 配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器，可通過因特網(wǎng)或者網(wǎng)絡(luò)進行遠程數(shù)據(jù)傳輸

l 壓力、溫度信號為傳感器輸入方式，互換性強；

l 整機功耗低，可用內(nèi)電池供電，也可外接電源。

組成結(jié)構(gòu)

主要由殼體（文丘利管）、旋渦發(fā)生體、導(dǎo)流體、頻率感測件（壓電晶體）、微處理器、溫度及壓力傳感器等部件組成。

1.旋渦發(fā)生體

用鋁合金制成，具有1定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段前部，強迫流體產(chǎn)生強烈的漩渦流。

⒉ 殼體

本身帶有法蘭，并有1定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。          (圖1)

⒊ 智能流量計積算儀（原理見圖3）

由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及 微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口。               

4. 溫度傳感器

以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件，在1定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。

5. 壓力傳感器

以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化，因此在1定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。

6. 壓電晶體傳感器

安裝在靠近殼體擴張段的喉部，可檢測出漩渦進動的頻率信號。

⒎ 消旋器

固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對下游儀表性能的影響。

外形尺寸：

選型：

在選型過程中應(yīng)把握兩條原則；即：1要保證生產(chǎn)安全，2要保證使用精度。為此必須落實3個選型參數(shù)，即近期和遠期的、zui小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。

a. 當(dāng)已知被測流量為工況體積流量時，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑；

b. 當(dāng)已知被測流量為標況條件下的體積流量時，應(yīng)先將標況體積流量QN換算為工況體積流量Qv，再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑；

c. 當(dāng)兩種口徑流量計均能覆蓋zui低和zui高體積流量時，在壓損允許下，應(yīng)盡量選小口徑；

d.勿使實際zui小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限；

e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議訂貨。