布袋除塵器的工作原理是：含塵氣體從下開式法蘭進入過濾室，粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵停留在布袋表面。潔凈氣體通過袋口進入潔凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面灰塵不斷增加時，程控儀表開始工作。逐個打開脈沖閥，使壓縮空氣通過噴嘴噴出，清洗濾袋，使濾袋突然膨脹。在反向氣流的作用下，布袋表面的粉塵迅速從濾袋中分離出來，落入灰倉，由排灰閥排出。

二、脈沖除塵器的工作原理：主要由上箱、中箱、灰斗、進氣均壓管、支撐濾袋及噴射裝置、卸灰裝置等組成，含塵氣體從除塵器進氣均壓管進入各倉灰斗。在灰斗導向裝置的引導下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，細顆粒粉塵均勻進入中間箱體，吸附在濾袋外表面，潔凈氣體滲透濾袋進入上箱體。并通過各離線閥和排氣管排入大氣。隨著過濾條件的改善，濾袋上的粉塵會越來越多地積聚起來。當設(shè)備電阻達到*限電阻值（一般設(shè)定為1500pa）時，除塵控制裝置根據(jù)壓差整定值或除塵時間整定值自動關(guān)閉房間的離線閥，然后按下整定值。定期打開電控脈沖閥，停止空氣噴射，用壓縮空氣瞬間噴射，使濾袋內(nèi)壓力增大，將濾袋上的粉塵（即使是細粉塵也能*清除）甩至灰斗，通過排灰機構(gòu)排出。

三。旋風除塵器的工作原理：是含塵氣體從入口切向進入。當氣流獲得旋轉(zhuǎn)運動時，氣流形成雙螺旋運動。粉塵在雙螺旋邊界處有很強的分離效果，較粗的粉塵顆粒隨下螺旋氣流分離到外壁。一部分灰塵從旁路分離室中間的孔中排出，其余的灰塵通過向下的氣流進入灰斗。螺旋上升氣流可以聚集細小顆粒，提高除塵效率。這部分細塵顆粒從上蝸殼氣流到上蝸殼，在頂蓋下形成一個強旋轉(zhuǎn)的上塵環(huán)，與上蝸殼氣流一起進入旁路分離室的上開口，然后通過回風口進入錐體和內(nèi)部氣流，凈化后的氣體從排氣管排出，分離出的粉塵進入料斗。

四、靜電除塵器的工作原理：含塵氣體從設(shè)備頂部的進氣口進入設(shè)備后，高速通過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調(diào)節(jié)螺桿向下旋轉(zhuǎn)，利用離心力去除粗顆粒粉塵；有效控制進入電場的初始粉塵濃度。然后，氣體通過下部灰斗進入電場。由于下灰斗的截面積比內(nèi)管截面積大幾倍，根據(jù)不變的轉(zhuǎn)動力矩原理，徑向和軸向風速急劇減小，產(chǎn)生一個零速接口，使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降在下灰中。料斗，降低進入電場的粉塵濃度。低濃度含塵氣體通過電收塵在正負*板上凝結(jié)。收集的粉塵經(jīng)氣鎖排灰裝置清灰振動后運走。為了防止內(nèi)管產(chǎn)生旋風和電場板活動，在下灰斗內(nèi)形成的二次粉塵專門設(shè)置隔離錐。適用范圍：水泥、化肥等行業(yè)，各種粉碎機、破碎點落料口、包裝機和烘干機，以及各種類似分散源處理。

袋式除塵器濾袋使用的壽命的長短并不是一概而論的，還是需要結(jié)合實際的情況進行分析的。想要濾袋的使用周期變長，那么在袋式除塵器設(shè)備使用過程中就需要注重設(shè)備的維護。

*先，不同的布袋除塵器用到除塵布袋的材質(zhì)是不同的。例如，按除塵的溫度高低，布袋除塵器一般分為常溫除塵器和高溫除塵器，則其中用到的布袋材質(zhì)就不同其二，工況不同，處理的粉塵介質(zhì)不同，特性不同。布袋使用壽命則不同。常溫除塵布袋一般處理不耐酸不耐堿的氣體粉塵，各工況良好在布袋限定條件下使用一般為1-3年左右;高溫除塵布袋用在的領(lǐng)域不同，相同的材質(zhì)因其其它差異，使用壽命也不同，我公司生產(chǎn)的高溫除塵布袋，在適用于其工況的條件下，使用周期一般在6個月至2年左右(在除塵布袋限定和能承受的范圍工況內(nèi))。其三，使用單位的清灰周期和維修保養(yǎng)也會影響除塵布袋的使用壽命。清灰過于頻繁或是沉積堆積太多粉塵，都會影響布袋的使用效果和壽命。當然選擇滄州重諾有限公司環(huán)保材料有限公司主要從事潤眾環(huán)保PTFE濾袋、PPS濾袋、擁有8個生產(chǎn)一個潤眾環(huán)保商標PTFE針刺氈。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于電力、冶金、生物質(zhì)、垃圾焚燒、固廢處置、城市垃圾收塵、化工等惡劣工況的煙氣過濾除塵，生產(chǎn)和制作以及后期處理PTFE乳液浸漬、覆膜、涂層、拒水防油、防靜電系列。潤澤大眾，環(huán)保中國。相信重諾環(huán)保，選擇重諾環(huán)保。聯(lián)系盧經(jīng)理