在壓力表的安裝和使用過程中，應(yīng)注意以下方面事項(xiàng)：

1.、檢查儀表類型、外殼公稱直徑、測(cè)量范圍、精度等級(jí)、安裝方式、連接方式及尺寸等，均應(yīng)與安裝工位的實(shí)際工況相適應(yīng)。

2、儀表的正常工作環(huán)境溫度及工作介質(zhì)溫度偏離20±5℃時(shí)，應(yīng)計(jì)入相應(yīng)溫度附加誤差。當(dāng)儀表使用溫度超出-40℃~70℃時(shí)，應(yīng)加裝表前散熱裝置。

3、當(dāng)工作介質(zhì)為非氣體時(shí)，安裝處和測(cè)量點(diǎn)應(yīng)處于同一高度水平上，否則應(yīng)計(jì)入相應(yīng)液位誤差。同時(shí)儀表安裝處與測(cè)量點(diǎn)之間的距離應(yīng)盡量縮短。

4、裝卸螺紋連接式儀表時(shí)，應(yīng)使用扳手等工具扳動(dòng)接頭四方部位，禁止直接扳動(dòng)表殼以旋轉(zhuǎn)螺紋，以免造成儀表損壞。

5、安裝盤裝儀表時(shí)應(yīng)注意使導(dǎo)壓內(nèi)螺紋接頭與儀表連接螺紋軸線重合。不重合時(shí)，采用強(qiáng)外力擰緊螺紋，可能使儀表接頭承受過大的徑向外力，表殼結(jié)構(gòu)無法支撐而產(chǎn)生變形，造成儀表在安裝或使用中的損壞。

6、用于測(cè)量氫、氧等特殊氣體介質(zhì)的壓力表，應(yīng)注意度盤上的相應(yīng)標(biāo)志。氧壓力表應(yīng)采取相應(yīng)措施、嚴(yán)格禁油。

7、測(cè)量強(qiáng)腐蝕、粘稠或可能結(jié)晶介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用隔膜壓力表。

8、法蘭連接式儀表，安裝時(shí)應(yīng)注意使上下法蘭間各向間隙及壓緊力均勻。

9、萬向型法蘭隔膜壓力表，必須使用制造商提供的專用密封墊圈。安裝時(shí)應(yīng)注意使該墊圈保持與儀表法蘭密封止口面相重合。

10、嚴(yán)禁松動(dòng)隔膜壓力表表頭、連接器及隔離器間的連接螺紋（一般均有紅色漆封），以免導(dǎo)致隔膜填充液外泄而造成儀表損壞失效。

11、儀表測(cè)量的壓力，在負(fù)載穩(wěn)定時(shí)，不超過測(cè)量上限的3/4；在負(fù)載不穩(wěn)定時(shí)，不超過測(cè)量上限的2/3。

12、被測(cè)介質(zhì)壓力的變化量，每秒鐘不應(yīng)超過儀表測(cè)量上限的10%。當(dāng)介質(zhì)壓力變化量較大，帶有一定程度壓力脈沖時(shí)，應(yīng)選擇耐震型壓力表，并加裝阻尼減振裝置。

13、儀表在試機(jī)運(yùn)行或開閥試壓時(shí)，應(yīng)注意緩慢開閥，并保持壓力基本平穩(wěn)，以免因壓力大幅度超過儀表測(cè)量上限而將儀表打翻。

14、當(dāng)工作環(huán)境振動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)使用耐震型壓力表。

15、耐震型壓力表或全密封型壓力表，完成安裝后，應(yīng)在表殼外緣上部的橡膠塞上開小孔，使表殼內(nèi)部與大氣壓力連通，以消除可能由于儀表內(nèi)壓變化所帶來的附加誤差。

16、帶電氣附加裝置的儀表（如電接點(diǎn)、遠(yuǎn)傳壓力表等），應(yīng)注意電氣參數(shù)的匹配性，并確認(rèn)接線無誤。

17、儀表的檢定周期一般不超過半年。在使用中，如發(fā)現(xiàn)精度下降、示值不穩(wěn)定或指針跳動(dòng)等異常情況，應(yīng)立即停用并及時(shí)查找原因，經(jīng)重新校驗(yàn)合格后方能使用。

使用與維護(hù)

1.需選擇使用(操作)壓力1.5~2倍壓力之壓力表

2.牙口使用 :若為錐牙(PT.NPT)須在牙上繞上3~4圈之止泄帶，或?yàn)槠窖?/span>(PF.PS)則不用止泄帶，需用止漏墊片。

⑴儀表必須垂直：安裝時(shí)應(yīng)使用扳手旋緊，不應(yīng)強(qiáng)扭表殼；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免碰撞。

⑵儀表使用宜在周圍環(huán)境溫度為-25~55℃。

⑶使用工作環(huán)境振動(dòng)頻率<25HZ，振幅不大于1mm。

⑷儀表使用范圍，應(yīng)在上限的1/3～2/3之間。

⑸在測(cè)量腐蝕性介質(zhì)、可能結(jié)晶的介質(zhì)、粘度較大的介質(zhì)應(yīng)加隔離裝置。

⑹儀表應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢定（至少每三個(gè)月一次）