G1-P3-160-4 變頻器CPU板 主板
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在整流器整流后的直流電壓中,含有電源6倍頻率的脈動電壓,此外逆變器產(chǎn)生的脈動電流也使直流電壓變動。為了抑制電壓波動,采用電感和電容吸收脈動電壓(電流)。裝置容量小時,如果電源和主電路構(gòu)成器件有余量,可以省去電感采用簡單的平波回路。

控制電路是給異步電動機供電(電壓、頻率可調(diào))的主電路提供控制信號的回路,它有頻率、電壓的“運算電路”,主電路的“電壓、電流檢測電路”,電動機的“速度檢測電路”,將運算電路的控制信號進行放大的“驅(qū)動電路”,以及逆變器和電動機的“保護電路”組成。
1、運算電路:將外部的速度、轉(zhuǎn)矩等指令同檢測電路的電流、電壓信號進行比較運算,決定逆變器的輸出電壓、頻率。
2、電壓、電流檢測電路:與主回路電位隔離檢測電壓、電流等。
3、驅(qū)動電路:驅(qū)動主電路器件的電路。它與控制電路隔離使主電路器件導通、關(guān)斷。
4、速度檢測電路:以裝在異步電動機軸機上的速度檢測器(tg、plg等)的信號為速度信號,送入運算回路,根據(jù)指令和運算可使電動機按指令速度運轉(zhuǎn)。
5、保護電路:檢測主電路的電壓、電流等,當發(fā)生過載或過電壓等異常時,為了防止逆變器和異步電動機損壞,使逆變器停止工作或抑制電壓、電流值。
富士變頻器是由取得環(huán)境管理系統(tǒng)ISO14001認證的工廠制造高性能和多功能的理想結(jié)合動態(tài)轉(zhuǎn)矩矢量控制能在各種運行條件下實現(xiàn)對電動機的最佳控制。
動態(tài)轉(zhuǎn)矩矢量控制動態(tài)轉(zhuǎn)矩矢量控制是一種先進的驅(qū)動控制技術(shù)??刂葡到y(tǒng)高速計算電動機驅(qū)動負載所需功率,最佳控制電壓和電流矢量,最大限度地發(fā)揮電動機的輸出轉(zhuǎn)矩?!?nbsp;按照動態(tài)轉(zhuǎn)矩矢量控制方式,能配合負載實現(xiàn)在最短時間內(nèi)平穩(wěn)地加減速?!?nbsp;使用高速CPU能快速響應急變負載和及時檢知再生功率,設有控制減速時間的再生回 避功能,實現(xiàn)無跳閘自動減速過程?!?nbsp;采用富士獨自開發(fā)的控制方式,在0.5Hz能輸出200%高起動轉(zhuǎn)矩(£ 22kW)。* 30kW以上時為180% 。
帶PG反饋更高性能的控制系統(tǒng)● 使用PG反饋卡(選件)構(gòu)成帶PG反饋的矢量控制系統(tǒng),實現(xiàn)更高性能、更高精度的 運行。- 速度控制范圍:1:1200- 速度控制精度:±0.02%- 速度響應:40Hz
電動機低轉(zhuǎn)速時脈動大大減小● 采用動態(tài)轉(zhuǎn)矩矢量控制,結(jié)合富士專有的數(shù)字AVR,實現(xiàn)電動機低轉(zhuǎn)速(1Hz)運行時的轉(zhuǎn)速脈動比以前機種減小1/2以上。
新方式在線自整定系統(tǒng)● 在電動機運行過程中常時進行自整定,常時核對電動機特性變化,實現(xiàn)高精度速度控制?!?nbsp;第2電動機亦有自整定功能。1臺變頻器切換運行2臺電動機時,保證2臺電動機都 能高精度運行。
優(yōu)良的環(huán)境兼容性● 采用低噪聲控制電源系統(tǒng),大大減小對周圍傳感器等設備的噪聲干擾影響?!?nbsp;標準裝有連接抑制高次諧波電流的DC電抗器端子?!?nbsp;連接選件EMC濾波器后,能符合歐洲EMC指令。
節(jié)能功能的提高● 標準設有風機、泵等最佳自動節(jié)能運行模式。采用使電動機損耗降至最小的新控制方式,取得更好的節(jié)能效果。