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      廈門一體化預(yù)制泵站

      參考價(jià) 2100
      訂貨量 ≥1
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱廈門順志達(dá)環(huán)保科技有限公司
      • 品       牌
      • 型       號40方
      • 所  在  地廈門市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2021/12/10 16:21:16
      • 訪問次數(shù)486
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      廈門順志達(dá)環(huán)保科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保類建材產(chǎn)品的企業(yè)。公司本著環(huán)保、綠色、節(jié)能、品質(zhì),健康的生產(chǎn)理念,全心致力于新型材料在環(huán)保設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、污水處理設(shè)備、新型建材等項(xiàng)目的研發(fā)與應(yīng)用。公司在廈門擁有占地面積50000平方米的生產(chǎn)地基,擁有技術(shù)力量、專業(yè)的制作人員和生產(chǎn)設(shè)備,公司目前擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)。
      本公司的產(chǎn)品:玻璃鋼化糞池、玻璃鋼水箱,玻璃鋼一體化污水處理、不銹鋼水箱,一體化預(yù)制泵,變頻供水設(shè)備,全自動油水分離器不銹鋼水箱、隔油池等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于賓館、酒店、小區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等領(lǐng)域。

      公司始終堅(jiān)持注重發(fā)展、追求、以人為本的企業(yè)理念及以市場為向?qū)?,視信譽(yù)為生命,以奉獻(xiàn)為己 任,視人才為根本的策略方針。在保障品質(zhì)水準(zhǔn)化的前提下,為竭力發(fā)展環(huán)保事業(yè)積極創(chuàng)造健康生活,強(qiáng)烈使命感的驅(qū)使下,努力實(shí)現(xiàn)我們的社會價(jià)值,讓員工認(rèn)同、讓客戶認(rèn)同,讓社會認(rèn)同。

      環(huán)保 ? 原水處理設(shè)備,我們主要是做

      廈門不銹鋼水箱,玻璃鋼儲罐,玻璃鋼化糞池玻璃鋼水箱,玻璃鋼一體化污水處理、不銹鋼水箱,一體化預(yù)制泵,變頻供水設(shè)備,全自動油水分離器不銹鋼水箱、隔油池等產(chǎn)品。

       


      水箱,化糞池,隔油池,煙囪,井蓋,鐵床,消毒器,泵站
      廈門一體化泵站的優(yōu)點(diǎn):
      1:按需定制。
      2:新型材質(zhì)。
      3:配件標(biāo)準(zhǔn)。
      4:調(diào)試集成。
      5:外形美觀。
      6:成本節(jié)約。
      7:使用壽命長。
      8:檢修方便。
      9:功能擴(kuò)展
      廈門一體化預(yù)制泵站 產(chǎn)品信息

      廈門一體化預(yù)制泵站是提升污水,雨水,飲用水,廢水的提升裝備,由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運(yùn)至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。
      術(shù)語
      1.1
      一體化預(yù)制泵站[1]
      由頂蓋、玻璃鋼(GRP)筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺、管道等部分組成,以滿足增壓提升排水要求的設(shè)備
      1.2
      頂蓋 Top cap
      由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
      1.3
      筒體 Cylinder
      預(yù)制泵站的井筒部分。
      1.4
      底座Lampstand
      與混凝土底板相連,以固定預(yù)制泵的部分。
      1.5
      機(jī)電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment
      廈門一體化預(yù)制泵站機(jī)電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制系統(tǒng)等。
      1.6
      自動耦合系統(tǒng) Auto coupling
      潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。
      1.7
      進(jìn)場 Get into site
      廈門一體化預(yù)制泵站進(jìn)入施工現(xiàn)場或其它的地點(diǎn)落地并完成開箱驗(yàn)收、交接處理,交付臨時(shí)保管的過程。
      1.8
      安裝與調(diào)試 Installation and adjustment
      按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,將已進(jìn)場的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上,完成找平穩(wěn)固、機(jī)械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗(yàn)、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗(yàn)的過程,使一體化預(yù)制泵站達(dá)到試運(yùn)行的條件。
      材料
      2.1
      筒體

      2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
      2.1.2
      蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整,不得有深度 2mm 以上的裂縫,不得有分層脫層,纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

      2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成(圖4.1.3),各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料,防止裸露在太陽光下面老化。2.1 筒體

      2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
      2.1.2
      蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整,不得有深度 2mm 以上的裂縫,不得有分層脫層,纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
      2.1.3
      玻璃鋼(GRP)筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成(圖4.1.3),各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料,防止裸露在太陽光下面老化。
      2.2
      底座
      2.2.1
      底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座,底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。
      2.2.2
      底座的抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上,巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。
      2.2.3
      底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個灌漿孔,灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN100及以上。
      2.2.4
      底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮,依據(jù)抗浮計(jì)算確定混凝土底板的設(shè)計(jì)尺寸,多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板,混凝土底板水泥強(qiáng)度等級應(yīng)不小于C40,鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓,用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預(yù)制,也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。
      2.2.5
      泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量,防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。
      2.3
      服務(wù)平臺與自動耦合系統(tǒng)

      2.3.1 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺。
      2.3.2
      服務(wù)平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成,服務(wù)平臺承重不得低于450kg
      2.3.3
      自動耦合系統(tǒng)在正常使用時(shí)不得漏水,并應(yīng)利于水泵的吊裝。
      2.4
      控制柜

      2.4.1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。
      2.4.2
      控制柜表面應(yīng)平整、勻稱,焊接處應(yīng)均勻牢固,不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。
      2.4.3
      控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
      2.4.4
      控制柜內(nèi)接線點(diǎn)應(yīng)牢固,布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
      2.4.5
      控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
      2.4.6
      指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
      2.4.7
      控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。
      2.4.8
      控制柜的頂部宜有吊環(huán)等,以便吊裝。
      2.4.9
      控制柜的防護(hù)等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級》GB4208的規(guī)定。
      2.4.10
      控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器,可實(shí)現(xiàn)無人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。
      2.4.11
      控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定:
      1
      控制柜面板宜有顯示界面。
      2
      控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。
      3
      控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。
      4
      控制柜宜可設(shè)定壓力、實(shí)際壓力、頻率顯示。
      5
      控制柜面板可有故障聲、光報(bào)警顯示。
      2.4.12
      控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定:
      1
      控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定;
      2
      控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定;
      3
      設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為1000Ω/V;
      4
      介電強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定;
      5
      安全接地保護(hù)控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。
      2.5
      潛水泵

      2.5.1 潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均*運(yùn)行時(shí)間不得少于2500h。
      2.5.2
      潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。
      2.6
      管路系統(tǒng)

      2.6.1 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。
      2.6.2
      管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。
      2.6.3
      管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。
      2.6.4
      管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268)的規(guī)定。
      2.6.5
      管路在zui低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。
      2.6.6
      管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。
      2.7
      控制裝置

      下圖為

      ,

      2.7.1 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。
      2.7.2
      安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口,控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。
      2.7.3
      起停液位的設(shè)置, 一臺潛水泵必須設(shè)置2個液位使用,2臺潛水泵至少設(shè)置3個液位使用。
      2.7.4
      控制裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)泵站液位自動控制運(yùn)行。
      設(shè)計(jì)與構(gòu)造
      3.1
      一般規(guī)定

      3.1.1 預(yù)制泵站的總體布置要求和站址應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程設(shè)計(jì)以及泵站運(yùn)行等,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。
      3.1.2
      預(yù)制泵站布置應(yīng)符合《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
      1
      滿足機(jī)電設(shè)備布置、安裝、運(yùn)行和檢修要求;
      2
      滿足結(jié)構(gòu)布置要求;
      3
      滿足通風(fēng)、采暖和采光要求,并符合防潮、防火、防噪聲、節(jié)能、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)規(guī)定;
      4
      滿足交通運(yùn)輸要求;
      5
      做到布置美觀,且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
      3.1.3
      預(yù)制泵站底板高程應(yīng)根據(jù)水泵安裝高程和進(jìn)水流道布置或管道安裝要求等因素,并結(jié)合預(yù)制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。
      3.1.4
      安裝在預(yù)制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設(shè)備、電氣設(shè)備及管道、電纜道等,其布置應(yīng)避免交叉干擾。
      3.1.5
      預(yù)制泵站運(yùn)行過程中的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50087的規(guī)定。
      3.1.6
      預(yù)制泵站的耐火等級不應(yīng)低于二級。預(yù)制泵站附近應(yīng)設(shè)消防設(shè)施,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《水利水電工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》SL 329的規(guī)定。
      3.1.7
      預(yù)制泵站的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50265的規(guī)定。
      3.1.8
      預(yù)制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝,水泵間和進(jìn)水井集成在同一個井筒內(nèi),宜帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。3.1.9 預(yù)制泵站設(shè)計(jì)應(yīng)考慮混合污水溢流排放的后果,泵站內(nèi)外的噪音、振動和臭氣,發(fā)生故障的后果,視覺影響等對環(huán)境的影響。
      3.1.10
      預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)抗浮、承載能力及土壤的化學(xué)屬性、建筑結(jié)構(gòu)和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。

       

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