激光焊接線路板 自動(dòng)對(duì)位焊接 自動(dòng)送絲機(jī)

激光焊接線路板 自動(dòng)對(duì)位焊接 自動(dòng)送絲機(jī)概況以及優(yōu)勢(shì)：

1.溫度反饋半導(dǎo)體激光焊接系統(tǒng)：采用紅外半導(dǎo)體激光器模塊，激光功率可選；溫度反饋功能可控制焊接溫度，并可控制直徑1MM的小面積溫度，溫度精度為10度，充分掌握焊接效果，避免焊接工件的損壞。

2。精密工作臺(tái)：采用高精度XYZ三軸轉(zhuǎn)臺(tái)，定位精度為正負(fù)0.02mm。保證了批量生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性。

3。進(jìn)出口焊接機(jī)構(gòu)：高精度焊膏機(jī)構(gòu)，通過(guò)程序可以控制焊膏的用量，控制焊點(diǎn)的尺寸。

4.視覺(jué)定位系統(tǒng)：高清CCD，全視覺(jué)多攝像機(jī)定位系統(tǒng)，360度智能識(shí)別定位；定制焊接軌跡，可滿足不同形狀要求，并可編程任意X-Y-Z運(yùn)動(dòng)軌跡。

5?？稍黾痈呔葴y(cè)高模塊。

6。增加焊后檢驗(yàn)制度。

前后往復(fù)，高效率

高精密點(diǎn)錫控制，一致性好

專用的焊接軟件，操作簡(jiǎn)單，功能強(qiáng)大

點(diǎn)錫測(cè)高，防止點(diǎn)錫不良

精準(zhǔn)的溫控功能，杜絕燒傷

焊后檢測(cè)，可實(shí)現(xiàn)錫多錫少、連錫、漏焊、燒傷等不良檢測(cè)

普思立激光錫焊機(jī)原理：  

    激光錫焊是以激光作為加熱源，輻射加熱引線(或無(wú)引線器件的連接焊盤(pán))，通過(guò)錫膏(或者預(yù)制焊料片)向基板傳熱，當(dāng)溫度達(dá)到一定溫度時(shí)，焊膏熔化，基板、引線被釬料潤(rùn)濕，從而形成焊點(diǎn)。因?yàn)槭菍⒓す馐丈涞郊庸の矬w的表面，用以去除或熔化材料以及改變物體表面性能從而達(dá)到加工的目的，因此屬于無(wú)接觸加工。

相對(duì)于傳統(tǒng)的Hot Bar錫焊和電烙鐵錫焊，激光錫焊有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)：

1、激光加工精度較高，光斑可以達(dá)到微米級(jí)別，加工時(shí)間程序控制，精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝方式；

2、非接觸性加工，不存在接觸焊接導(dǎo)致的應(yīng)力；

3、細(xì)小的激光束替代烙鐵頭，在加工件表面有其他干涉物時(shí)，同樣便于加工；

4、局部加熱，熱影響區(qū)??；

5、無(wú)靜電威脅；

6、激光是最潔凈的加工方式，無(wú)耗品，維護(hù)簡(jiǎn)單，操作方便；

7、以YAG激光或半導(dǎo)體激光作為熱源時(shí)，可用光纖傳輸，因此可在常規(guī)方式不易施焊部位進(jìn)行加工，靈活性好，聚焦性好，易于實(shí)現(xiàn)多工位裝置的自動(dòng)化。