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      PDM 產(chǎn)品數(shù)據(jù)研發(fā)管理

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱東莞市貝爾軟件有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時間2021/11/24 16:18:08
      • 訪問次數(shù)369
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      東莞市貝爾軟件有限公司(Bellsoft,簡稱貝爾軟件)成立于東莞,是一家專注為廣大企事業(yè)單位用戶提升辦公效率、保障企業(yè)核心數(shù)據(jù)安全為已任的IT方案服務商,貝爾主營的產(chǎn)品有防病毒軟件、內(nèi)網(wǎng)安全管理軟件、產(chǎn)品研發(fā)管理系統(tǒng)、文件管理系統(tǒng)以及設計軟件等,通過這些產(chǎn)品和服務,根據(jù)用戶所需,提供的解決方案,以實現(xiàn)共贏。
      網(wǎng)絡流量管理軟件
      三品(ProductDataManagementSystem產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng))依托的產(chǎn)品技術及解決方案,有機的把產(chǎn)品生命周期相關的數(shù)據(jù)和業(yè)務整合起來,為企業(yè)提供了一整套的數(shù)字化產(chǎn)品生命周期管理平臺
      PDM 產(chǎn)品數(shù)據(jù)研發(fā)管理 產(chǎn)品信息

      三品(Product Data Management System產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) ) 依托的產(chǎn)品技術及解決方案,有機的把產(chǎn)品生命周期相關的數(shù)據(jù)和業(yè)務整合起來,為企業(yè)提供了一整套的數(shù)字化產(chǎn)品生命周期管理平臺。通過圖文檔管理、物料管理、產(chǎn)品管理、流程管理、協(xié)同辦公等系統(tǒng)功能,支持從概念創(chuàng)意、設計、工藝、樣機制作、生產(chǎn)制造、銷售、維護到報廢產(chǎn)品全生命周期各個階段的信息創(chuàng)建、協(xié)同、應用和管理。

      迅速提升企業(yè)在知識沉淀、技術規(guī)范、產(chǎn)品設計、項目管控、業(yè)務優(yōu)化及高效協(xié)同辦公的管理水平,并利用它在產(chǎn)品生命周期中的每一個階段提高盈利能力。

      在進行方案設計階段,就是以PDM理論為指導,以建立企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)管理及產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成和應用平臺為目標,以中國企業(yè)的實際需求為依據(jù),進行總體規(guī)劃的,其主要的設計思想表現(xiàn)在以下幾個方面:

      1)  保障產(chǎn)品數(shù)據(jù)的性、完整性、準確性、及時性。企業(yè)在CAD的應用上取得了成功,實現(xiàn)了設計工具的革新,使技術資料電子化,為企業(yè)管理的數(shù)字化打下了基礎。為了進一步提高工作效率,在總體上縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,必須實現(xiàn)對電子化技術資料的有效管理,使其首先在技術部門內(nèi)部進行直接的流通,為項目組成員協(xié)同、并行地工作提供數(shù)據(jù)上的準備;再為后續(xù)部門提供完整的、準確的、及時的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。

      2)   建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型,集成各種應用軟件產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。一個復雜的產(chǎn)品是由多個專業(yè)科室共同完成的,每個專業(yè)可以根據(jù)其專業(yè)特點使用不同的應用軟件,無形中形成了一個個的信息孤島。通過OLE技術對Windows應用程序產(chǎn)生的電子文檔,在PDM系統(tǒng)中的直接打開和編輯,對常用的CAD/CAM/CAE進行更緊密的集成,如從CAD文檔中直接提取數(shù)據(jù)。通過產(chǎn)品結構樹可以將有關產(chǎn)品的全部數(shù)據(jù)有機地組織在一起

      3)   建立符合ISO要求的開發(fā)體系,規(guī)范、控制產(chǎn)品開發(fā)的全過程??茖W的管理需要體系才能運作,要想使建立起來的體系在每一任管理者手中不斷完善,則需要信息技術的幫助。利用信息技術幫助管理者建立一個這樣的開發(fā)體系,在這個體系中,可以按照ISO的要求,合理規(guī)劃產(chǎn)品生命周期全過程的數(shù)據(jù)流、人力資源的分配、開發(fā)進度等。還可以通過直接管理各階段的電子化開發(fā)數(shù)據(jù),實時了解開發(fā)進度,并根據(jù)情況做出適當、及時的調(diào)整。從系統(tǒng)積累的原始數(shù)據(jù)中,可以對每個人的工作情況進行統(tǒng)計,做出客觀的、量化的評價,保證開發(fā)團隊工作的積極性。

      4)   促進產(chǎn)品開發(fā)工作中的標準化。標準化是統(tǒng)一設計準則、減少設計工作量、縮短開發(fā)周期、提高設計質(zhì)量、便于開發(fā)管理的基礎,同時標準化的設計也為后續(xù)生產(chǎn)部門作業(yè)的標準化提供了保障。

      5)   在日常工作中就實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理。每個企業(yè)的技術人員的工作都十分繁忙,基本上沒有專門的時間用來整理自己的電子文檔,這也是目前電子化技術資料沒有得到妥善管理的直接原因。PDM力圖從做開發(fā)計劃開始,就使與項目有關的每個人直接在系統(tǒng)內(nèi)進行并完成工作,從而實現(xiàn)對工作結果的直接控制、實時反應開發(fā)進度的目標。

      6)   提高產(chǎn)品開發(fā)的工作效率和質(zhì)量。研究表明,工程師在處理信息上花費了1/41/3的時間,PDM幾乎*避免了這種空載時間,由于建立起電子化的文檔庫、零部件庫、產(chǎn)品庫,只要一經(jīng)要求就能迅速得到想要的產(chǎn)品數(shù)據(jù),明顯提高工作效率。另一方面,PDM提供各種協(xié)同開發(fā)的工具,力圖改善開發(fā)人員之間的溝通與協(xié)作,甚至重組產(chǎn)品開發(fā)過程,從總體上提高工作效率和質(zhì)量。

      7) 為ERP的順利運作提供數(shù)據(jù)基礎。ERP是企業(yè)信息化的核心內(nèi)容,其控制物流、資金流。ERP所需要的材料清單(BOM)是由技術部門通過PDM系統(tǒng)提供的,BOM的準確性直接影響ERP的順利運行。產(chǎn)品開發(fā)完成的同時,在PDM中就建立了產(chǎn)品模型,通過該模型可以產(chǎn)生ERP所需要的BOM,并隨時保證BOM的版本。

       

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