近兩年來無論是在模具設計、注塑技術還是涂料性能方面都有很大的突破。這些新型的材料擁有的物理機械強度,且十分輕巧,對化學性腐蝕的抗性也很強。但是表面附著能力較差,需要進行特殊的表面處理。
一般膠粘劑在未固化前都呈流動態(tài),粘接過程是膠液在粘接件表面浸潤,然后固化的過程,對粘接來說,潤濕接觸是粘接的首要條件。
一些高結晶度的高分子材料化學穩(wěn)定性好,它們的溶脹和溶解都比非結晶高分子困難,當電機涂裝線與溶劑型膠粘劑粘接時,很難發(fā)生高聚物分子鏈的擴散和相互纏結,不能形成很強的粘附力。
一些高聚物難粘除了結構上的原因外,還在于材料表面存在弱的邊界層。聚烯烴類樹脂本身含有低分子量物質(zhì)以及在加工過程中加入的添加劑(如滑爽劑、抗靜電劑等),這類小分子物質(zhì)極容易析出、匯集于樹脂表面、形成強度很低的薄弱界面層,表現(xiàn)出粘附性差,不利用于印刷、復合和粘接等后加工。