J941H-25C鑄鋼電動(dòng)截止閥-產(chǎn)品概述: 電動(dòng)截止閥,也叫電動(dòng)截門(mén),是使用泛的一種閥門(mén),它之所以廣受歡迎,是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開(kāi)啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。 電動(dòng)截止閥的閉合原理是,依靠電動(dòng)推力旋轉(zhuǎn)閥杠,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。 電動(dòng)截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),密封可靠性 不強(qiáng)。電動(dòng)截止閥適用于公稱壓力PN1.6~16MPa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。
J941H-25C鑄鋼電動(dòng)截止閥-產(chǎn)品特點(diǎn): 1、選材考究,符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)合理,造型美觀。 2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長(zhǎng)。 4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。 5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。 6、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。 7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,方便快捷,不影響系統(tǒng)運(yùn)行。 8、配有DZW系列多回轉(zhuǎn)式電動(dòng)裝置,具有殼體小,重量輕,功能全,并可與遠(yuǎn)程電腦配套使用,也可按用戶要求選配電動(dòng)裝置
J941H-25C鑄鋼電動(dòng)截止閥-應(yīng)用規(guī)范:
設(shè)計(jì)與制造 | GB/T12235 | 連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 | 法蘭尺寸 | JB/T79 | 檢驗(yàn)與試驗(yàn) | JB/T9092 | 材 料 | 碳鋼 | GB/T12229 | 不銹鋼 | GB/T12230 | 合金鋼 | Q/ZB66 | 標(biāo) 志 | GB/T12220 | 供 貨 | JB/T7928 |
J941H-25C鑄鋼電動(dòng)截止閥-主要零件材料:
閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 密封圈 | 閥桿 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 (≤℃) | WCB | WCB+D507MO | D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | ZGlCrl8Ni9Ti | 0Crl8Ni9Ti+ Stellite12 | Stellite6 | lCrl8Ni9Ti | PTFE | 硝酸類(lèi) | 200 | ZGlCrl8Ni2Mo2Ti | CF8M+ Stellite12 | lCrl8Ni2Mo2Ti | lCrl8Ni2Mo2Ti | PTFE | 磷酸類(lèi)、 堿類(lèi)、混酸 | 200 | ZG00Crl7Nil4M02 | CF3M+ Stellite12 | Stel1ite6 | 316L | PTFE | 磷酸類(lèi)、 尿素、甲銨液 | 200 | ZGlCr5MO | ZGlCr5MO+ Stellite12 | Stel1ite6 | 25Cr2Mo1VA | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 550 |

J941H-25C鑄鋼電動(dòng)截止閥-外形參數(shù)及連接尺寸:
公稱壓力 PN(MPa) | 公稱通徑 DN(mm) | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | L | D | D1 | n2 | D6 | b | f | f1 | Z-φd | L1 | H | 質(zhì)量(kg) | 1.6 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | | 16 | 3 | | 4-φ18 | 590 | 645 | 48 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | | 18 | 3 | | 4-φ18 | 590 | 690 | 60 | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | | 20 | 3 | | 8-φ18 | 590 | 715 | 65 | 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | | 20 | 3 | | 8-φ18 | 590 | 770 | 71 | 125 | 400 | 254 | 210 | 185 | | 22 | 3 | | 8-φ18 | 590 | 780 | 119 | 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | | 24 | 3 | | 8-φ23 | 590 | 810 | 210 | 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | | 26 | 3 | | 12-φ23 | 810 | 967 | 320 | 250 | 622 | 405 | 355 | 320 | | 30 | 3 | | 12-φ25 | 810 | 1143 | 550 | 300 | 698 | 460 | 410 | 375 | | 30 | 4 | | 12-φ25 | 830 | 1292 | 785 | 2.5 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | | 20 | 3 | | 4-φ18 | 590 | 645 | 50 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | | 22 | 3 | | 8-φ18 | 590 | 690 | 65 | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | | 22 | 3 | | 8-φ18 | 590 | 715 | 67 | 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | | 24 | 3 | | 8-φ23 | 590 | 770 | 73 | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | | 28 | 3 | | 8-φ25 | 590 | 780 | 127 | 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | | 30 | 3 | | 8-φ25 | 810 | 810 | 215 | 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | | 34 | 3 | | 12-φ25 | 810 | 967 | 322 | 250 | 622 | 425 | 370 | 332 | | 36 | 3 | | 12-φ30 | 830 | 1143 | 585 | 300 | 698 | 485 | 430 | 390 | | 40 | 4 | | 16-φ30 | 830 | 1292 | 795 | 4.0 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 590 | 645 | 61 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 590 | 690 | 75 | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 590 | 715 | 84 | 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 590 | 770 | 101 | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 810 | 782 | 207 | 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 810 | 875 | 226 | 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 810 | 1160 | 399 | 6.4 | 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 3 | 4 | 4-φ23 | 590 | 710 | 64 | 65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 3 | 4 | 8-φ23 | 590 | 750 | 77 | 80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 3 | 4 | 8-φ23 | 590 | 785 | 86 | 100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 810 | 837 | 171 | 125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 3 | 4.5 | 8-φ30 | 810 | 1031 | 243 | 150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 3 | 4.5 | 8-φ34 | 830 | 1066 | 296 | 200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 3 | 4.5 | 12-φ34 | 830 | 1213 | 420 | 10.0 | 50 | 300 | 195 | 145 | 112 | 88 | 28 | 3 | 4 | 4-φ25 | 590 | 714 | 81 | 65 | 340 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 3 | 4 | 8-φ25 | 590 | 734 | 102 | 80 | 380 | 230 | 180 | 148 | 121 | 34 | 3 | 4 | 8-φ30 | 810 | 847 | 175 | 100 | 430 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38 | 3 | 4.5 | 8-φ30 | 810 | 950 | 194 | 125 | 500 | 310 | 250 | 210 | 176 | 42 | 3 | 4.5 | 8-φ34 | 830 | 1141 | 285 | 150 | 550 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46 | 3 | 4.5 | 12-φ34 | 830 | 1240 | 450 | 200 | 650 | 430 | 360 | 312 | 260 | 54 | 3 | 4.5 | 12-φ4l | 830 | 1425 | 850 | 16.0 | 50 | 300 | 215 | 165 | 132 | 88 | 36 | 3 | 4 | 8-φ25 | 590 | 562 | 92 | 65 | 340 | 245 | 190 | 152 | 110 | 44 | 3 | 4 | 8-φ30 | 810 | 743 | 165 | 80 | 380 | 260 | 205 | 168 | 121 | 46 | 3 | 4 | 8-φ30 | 830 | 820 | 216 | 100 | 430 | 300 | 240 | 200 | 150 | 48 | 3 | 4.5 | 8-φ34 | 830 | 935 | 238 |
截止閥-訂貨須知: ①截止閥產(chǎn)品名稱與型號(hào); ②截止閥口徑DN(mm); ③截止閥的使用壓力(Mpa); ④截止閥的使用介質(zhì)的溫度(℃); ⑤截止閥是否帶附件以便我們的為您正確選型; 若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定梅索尼蘭閥門(mén)公司的截止閥型號(hào),請(qǐng)按截止閥型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。 當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)專家為您審核把關(guān)。
截止閥的安裝、維護(hù)、操作注意事項(xiàng): 截止閥安裝的質(zhì)量、直接影響著使用,所以必須認(rèn)真注意以下幾點(diǎn): (一)方向和位置: 1.截止閥安裝時(shí)要注意流體方向,截止閥具有方向性,如果裝倒裝反,就會(huì)影響使用效果與壽命。應(yīng)使管路流體由下向上流過(guò)閥座口,及所謂低進(jìn)高出,目的是減少流體阻力,使開(kāi)啟省力和關(guān)閉狀態(tài)下閥桿、填料涵部分不與介質(zhì)接觸,保證閥桿和填料涵不致?lián)p壞和泄漏。那么是否截止閥都是低進(jìn)高出呢? 對(duì)于平衡型截止閥用高進(jìn)低出,不平衡型截止閥用低進(jìn)高出。 可能是以前國(guó)內(nèi)制造水平不高,大部分都是不平衡型截止閥,結(jié)果都是低進(jìn)高出。所以會(huì)有截止閥是低進(jìn)高出的結(jié)論。進(jìn)口截止閥高進(jìn)低出的沒(méi)有使用過(guò).不過(guò)一般國(guó)產(chǎn)截止閥和部門(mén)進(jìn)口閥都是低進(jìn)高出,這樣使用有一個(gè)好處,就是一般進(jìn)口端壓力較高或溫度較高,當(dāng)關(guān)閉截止閥時(shí),出口端可以排空,這樣便于對(duì)截止閥的填料處進(jìn)行更換,如果高進(jìn)低出,如填料處漏了,可能維修起來(lái)不容易; 2.截止閥的閥腔左右不對(duì)稱,流體要讓其由下而上通過(guò)閥口,這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定),開(kāi)啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它截止閥也有各自的特性; 3.截止閥安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時(shí)困難些,也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。截止閥手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開(kāi)閉截止閥比較省勁。落地截止閥手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭??繅C(jī)靠設(shè)備的截止閥,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。 (二)施工作業(yè): 1.安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的截止閥; 2.安裝前,應(yīng)將截止閥作一檢查,核對(duì)規(guī)格型號(hào),鑒定有無(wú)損壞,尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,看是否歪斜,因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中,最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物; 3.截止閥起吊時(shí),繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上; 4.對(duì)于截止閥所連接的管路,一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷截止閥的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小截止閥,使其失效。 (三)填料更換: 1.庫(kù)存截止閥,有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要更換填料; 2.閥門(mén)制造廠無(wú)法考慮使用單位千門(mén)萬(wàn)類(lèi)的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤(pán)根,但使用時(shí),必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。; 3.在更換填料時(shí),要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯(cuò)開(kāi)180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%; 4.對(duì)于要求高的截止閥,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開(kāi)120度; 5.除上述填料之處,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤(pán)根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕; 6.在壓緊填料時(shí),要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。 (四)注意: 1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上; 2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用; 3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。 截止閥的操作注意事項(xiàng): (一)操作: 1.對(duì)于截止閥,不但要會(huì)安裝和維護(hù),而且還要會(huì)操作; 2.啟閉截止閥,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等岡; 3.當(dāng)截止閥全開(kāi)后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動(dòng)損傷; 4.管路初用時(shí),內(nèi)部臟物較多,可將截止閥微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開(kāi)啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作; 5.常開(kāi)截止閥,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán); 6.如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故; 7.某些介質(zhì),在截止閥關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò),很容易沖蝕密封面; 8.操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的截止閥,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開(kāi)啟困難;如必須在此時(shí)開(kāi)啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動(dòng)手輪。 (二)注意事項(xiàng): 200℃以上的高溫閥門(mén),由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊。 | |
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