MES電力設(shè)備制造方案

當(dāng)前電力設(shè)備制造業(yè)面臨市場的激烈競爭，改變了從前以計(jì)劃為主的生產(chǎn)方式，改為以客戶需求為中心來指導(dǎo)生產(chǎn)，企業(yè)按客戶訂單來安排生產(chǎn)計(jì)劃。在這種情況下，將MES系統(tǒng)引入電力設(shè)備制造業(yè)具有重要的意義：

(1)電力設(shè)備制造業(yè)企業(yè)的運(yùn)營部門能夠了解車間生產(chǎn)線的情況，實(shí)時掌握生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過程發(fā)生任何異常問題如：生產(chǎn)物料缺失、人員怠工、設(shè)備故障、質(zhì)量問題等，管理層將能夠?qū)崟r獲取異常狀況，并在時間針對異常進(jìn)行處理。這樣確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并提高原材料、設(shè)備、人員利用率，從而大大減低生產(chǎn)成本。

(2)可以使銷售部門實(shí)時了解車間生產(chǎn)狀況，讓客戶實(shí)時了解訂單的進(jìn)度。利用MES系統(tǒng)海量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，方便銷售團(tuán)隊(duì)更準(zhǔn)確預(yù)測市場從而可以更針對性制定銷售計(jì)劃。

(3)對生產(chǎn)過程的電力設(shè)備進(jìn)行集成管理，通過系統(tǒng)自動控制電力設(shè)備，從而提升生產(chǎn)線自動化水平。

(4)可以實(shí)現(xiàn)文檔管理、人員管理、生產(chǎn)過程與產(chǎn)品管理信息化。集中各方面數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，避免信息孤島發(fā)生。

MES系統(tǒng)模塊：

MES系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)功能

MES系統(tǒng)位于整個系統(tǒng)中的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行并與自動化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)流程控制，控制生產(chǎn)線將物料傳送至具體的工位作業(yè)。MES強(qiáng)調(diào)整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化，它需要收集生產(chǎn)過程中大量的實(shí)時數(shù)據(jù)，并對實(shí)時數(shù)據(jù)及時處理。同時又與計(jì)劃層和控制層保持雙向通信能力，從上下兩層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋結(jié)果和生產(chǎn)指令。

ERP 對接：通過供應(yīng)鏈協(xié)同及互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品生態(tài)圈，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時共享，數(shù)據(jù)整合營銷，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率，決策效率，降低企業(yè)與客戶、經(jīng)銷商溝通成本。

生產(chǎn)管理：生產(chǎn)管理包括班組管理、上崗管理、生產(chǎn)任務(wù)、數(shù)據(jù)分析、領(lǐng)料單申請、生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)和條碼模塊與打印。

生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)：按車間工作中心產(chǎn)能、物料庫存、設(shè)備狀態(tài)、人員分配等信息進(jìn)行模擬排產(chǎn)，車間主管對模擬排產(chǎn)進(jìn)行確認(rèn)，生成日班次作業(yè)指示，指導(dǎo)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行。

異常管理：按工作中心設(shè)置異常類型，并進(jìn)行異常事件處理逐級通知流程。作業(yè)員在工位一體機(jī)上選擇異常類型反饋服務(wù)器，系統(tǒng)郵件等方式通知相關(guān)責(zé)任用戶，如未及時處理，系統(tǒng)將生成逐級通知信息上報管理用戶。異常事件可按時間段查詢導(dǎo)出數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。

設(shè)備檢點(diǎn)：通過系統(tǒng)維護(hù)設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃，使用現(xiàn)場終端執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢，點(diǎn)檢數(shù)據(jù)實(shí)時回傳至服務(wù)端進(jìn)行存儲、分析、報警。

倉庫管理：負(fù)責(zé)車間所有庫存的倉庫管理，車間材料包括自制件、外協(xié)件、外購件、工具、工裝、原材料。:查詢當(dāng)前庫存情況和歷史記錄;提供庫存盤點(diǎn)和倉庫分配功能。當(dāng)原材料、刀具和工具的庫存不足時設(shè)置報警。提供倉庫備件操作，包括工具/工裝的借、退、修和報廢操作。

工藝文檔管理：通過與PDM對接，定時從PDM獲取更新文檔信息（文檔編號，文檔名稱，文檔版本，產(chǎn)品代碼，文檔類別，文檔路徑等信息），獲取接口信息存儲接口表，系統(tǒng)程序再執(zhí)行下載處理文檔。用戶按工作中心編輯作業(yè)模板，用戶在掃描抽屜條碼時，根據(jù)抽屜條碼上的產(chǎn)品代碼，調(diào)取對應(yīng)的作業(yè)模板。

文件預(yù)覽：支持DWG、PDF、EXCEL、WORD、PPT、JPG、MP4、PNG等多種格式。

品質(zhì)管理：生產(chǎn)過程中的過程檢驗(yàn)和產(chǎn)品質(zhì)量管理可以實(shí)現(xiàn)過程檢驗(yàn)和產(chǎn)品質(zhì)量過程的可追溯性，嚴(yán)格控制不合格品和糾正過程。其功能包括:全面記錄生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵因素，完成質(zhì)量追溯，準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品合格率和不合格率，為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo)。