德國(guó)GOM公司研制的流動(dòng)式光學(xué)掃描儀是目前市場(chǎng)上*的非接觸式三坐標(biāo)掃描設(shè)備。該設(shè)備采用可見(jiàn)光，將特定的光柵條紋投影到測(cè)量工件表面，借助兩個(gè)高分辨率CCD數(shù)碼相機(jī)對(duì)光柵干涉條紋進(jìn)行拍照，利用光學(xué)拍照定位技術(shù)和光柵測(cè)量原理，可在極短的時(shí)間獲得復(fù)雜工件表面的完整點(diǎn)云。其*的流動(dòng)式設(shè)計(jì)和不同視角點(diǎn)云的自動(dòng)拼合技術(shù)，使掃描不需要借助于機(jī)床的驅(qū)動(dòng)，掃描范圍可達(dá)12m，而掃描大型工件則變得高效、輕松和容易。其高質(zhì)量的掃描點(diǎn)云可用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、逆向工程、快速成型、質(zhì)量控制，甚至可實(shí)現(xiàn)直接加工。拍照式掃描儀的主要技術(shù)特點(diǎn)可總結(jié)為以下幾點(diǎn)：
1，高質(zhì)量的掃描點(diǎn)云
ATOS采用高分辨率CCD數(shù)碼相機(jī)采集數(shù)據(jù)，可在短時(shí)間內(nèi)獲得任何復(fù)雜表面的密集點(diǎn)云（點(diǎn)距0.03~0.5mm），并可根據(jù)表面的曲率變化生成的網(wǎng)格面，便于后期的曲面重建和直接加工?？汕逦@得細(xì)小特征，并可方便提取工件表面特征（圓孔、方孔、邊界線、黑膠帶線等）。測(cè)量的綜合精度<0.1mm/m。
2，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于攜帶
整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)由掃描頭、三角架、控制器及電腦組成，可放置在兩個(gè)手提箱內(nèi)隨處攜帶，設(shè)備安裝、標(biāo)定工作可在10min完成，無(wú)需預(yù)熱即可掃描，可在任何環(huán)境下進(jìn)行測(cè)量。
3，測(cè)量效率高
單幅掃描時(shí)間只需8s，兩天時(shí)間即可完成整車的內(nèi)外表面掃描。
4，測(cè)量范圍大
可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多種測(cè)量范圍，單幅測(cè)量范圍從50´40mm到2000´2000 mm；測(cè)量工件從10mm到12m。
5，方便使用、性能穩(wěn)定
系統(tǒng)軟件和硬件均采用模塊化設(shè)計(jì)，性能穩(wěn)定。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，經(jīng)過(guò)兩天的培訓(xùn)即可熟練的操作，軟件提供完善的在線幫助和批處理功能，可適用于生產(chǎn)線檢測(cè)。
6，的參考點(diǎn)拼合技術(shù)
不同視角的測(cè)量數(shù)據(jù)依靠粘貼在工件表面公共的三個(gè)參考點(diǎn)，可自動(dòng)拼合在統(tǒng)一坐標(biāo)系內(nèi)，從而獲得完整的掃描數(shù)據(jù)?？筛鶕?jù)工件尺寸選擇不同直徑的參考點(diǎn)（1mm~8mm）,對(duì)于被參考點(diǎn)覆蓋而在工件表面留下的空洞，軟件可根據(jù)周圍點(diǎn)云的曲率變化進(jìn)行插補(bǔ)。
7， *的數(shù)碼相機(jī)定位技術(shù)
對(duì)于復(fù)雜的大型工件，采用數(shù)碼相機(jī)拍照和整和定位計(jì)算，可迅速測(cè)量出全部參考點(diǎn)的空間三坐標(biāo)值，從而建立統(tǒng)一的參考點(diǎn)的坐標(biāo)框架，再利用ATOS掃描頭進(jìn)行測(cè)量，獲得完整的掃描點(diǎn)云。通過(guò)這種方式，消除了積累誤差，提高大型工件的掃描精度。

基于以上優(yōu)點(diǎn)，ATOS掃描儀成為目前受歡迎和認(rèn)可的測(cè)量設(shè)備，廣泛地應(yīng)用于汽車、摩托車、模具、電子產(chǎn)品、玩具等行業(yè)，其用戶已超過(guò)1000家。ATOS從1999年進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，目前國(guó)內(nèi)用戶已發(fā)展到120家，其*的技術(shù)、可靠的質(zhì)量和完善的售后服務(wù)均獲得業(yè)內(nèi)人士的好評(píng)。

有其中兩款：

ATOS掃描及檢測(cè)系列> ATOS I