宜城屠宰場玻璃鋼一體化泵站無人值守高耐腐

一體化泵站標準規(guī)定

一、井底座與管道安裝質量應符合下列規(guī)定:

1 井底座接管標高允許偏差0~10 mm。

檢查數(shù)量:每接口1點。

檢驗方法:用全站儀或水準儀測量。

2 井底座與管道連接的每個接口牢固、井內無異物。

檢查數(shù)量:每接口1點。

檢驗方法:用反光檢查鏡對每個接口檢查。

3 井底座中心偏差小于或等于20 mm。

檢查數(shù)量:每井1點。

檢驗方法:用全站儀或經(jīng)緯儀測量。

二、井筒安裝質量應符合下列規(guī)定:

1 井筒上口標高允許偏差±10mm。

檢查數(shù)量:每井口中心1點。

檢驗方法:用全站儀或水準儀測量。

2 井筒垂直允許偏差0.5o.

檢查數(shù)量:每井周壁4點。

檢驗方法:用全站儀或經(jīng)緯儀測量。

三、預制泵站基礎質量應符合下列規(guī)定:

1 基礎標高允許偏差0~15 mm。

檢查數(shù)量:每井1點。

檢驗方法:用水準儀測量。

2 基礎兩側寬度允許偏差0~10 mm。

檢查數(shù)量:每井坑2點。

檢驗方法:用直尺測量。

3 基礎厚度允許偏差0~10 mm。

檢查數(shù)量:每井坑1點。

檢驗方法:用直尺測量。

4 基礎回填使用的材料符合設計要求。

檢驗方法:觀察,按國家有關規(guī)范規(guī)定和設計要求進行檢查,檢查檢測報告。

四、井坑回填質量應符合下列規(guī)定:

1 回填材料符合設計要求。

2 不得帶水回填,回填應密實。

3 回填密實度應與管道管溝回填密實度一致。

4 回填應按設計要求分層對稱回填并夯實。

3 井坑回填土密實度應符合表6.7.2的要求;

檢驗數(shù)量:井筒四周4點

檢驗方法:觀察、檢查檢測報告、檢查施工記錄、用填土密實度檢測儀測量。

五、井筒直徑變形不得大于設計井筒直徑Do的0.03倍。

檢驗數(shù)量:井筒四周2點

檢驗方法:鋼尺測量。

宜城屠宰場玻璃鋼一體化泵站無人值守高耐腐

市政排水的現(xiàn)狀

1、居民生活污水直排容易造成周圍周圍水體污染。

2、工業(yè)廢水、污水排放也是采用直排,容易造成河道等水資源污染,維護成本高且難。

3、地下蓄水池、供水設備的建設占地面積廣,造成市政用地,浪費有限用地資源。

4、由自來水廠提供的用水,常面臨水位下降、缺水,水流慢,自來水廠建設地勢高的問題,導致居民、工廠用水不能及時補充,影響市政居民生活和經(jīng)濟運作。

市政排水面臨的問題

污水收集與輸送、雨水的收集與輸送、供于生活飲用和生產(chǎn)應用的水等是市政給水排水中重要的的事項環(huán)節(jié)。一體化預制泵站的作用關乎著城市給水用水排污建設工作是否能正常的進行。一體化預制泵站在市政給排水中的作用是什么?

城市建設中的各種公共交通設施、給水、排水、燃氣、城市防洪、環(huán)境衛(wèi)生及照明等基礎設施建設是城市生存和發(fā)展的物質基礎。

現(xiàn)代的給排水工程已成為控制水媒流行和環(huán)境水污染的基本設施,是發(fā)展城市及工業(yè)的基礎設施之一,市政工程的主要組成部分。

隨著時代的發(fā)展和社會的進步,生活在城市中的人們對于城市所提供的生活設施的質量要求越來越高,這也給市政給排水工程的施工質量提出了更高的要求。

保證城市市政雨水收集、居民工廠用水補給、污水預處理排放、環(huán)境生態(tài)維護具有重大意義。

一體化預制泵站應運而生

1、玻璃鋼GRP防腐材質,保證泵站在運行使用當中不滲漏、不被污水化學侵蝕,使用壽命長達50年以上。

2、免維護系統(tǒng)運行穩(wěn)定,無需人工定期掏泥。

3、自動清洗底座,清除污水處理留下的淤泥殘渣,避免惡臭和環(huán)境污染。

4、支持遠程操作泵站系統(tǒng),利用PC、移動端即可實現(xiàn)遠程操作一體化預制泵站。

5、建設成本低,周期短,成功替換傳統(tǒng)混凝土泵站成為新型泵站。

6、螺旋潛水泵,無堵塞,無纏繞,提高排污能力。

7、提高水位,加壓輸送補給生活用水;對雨水收集,污水收集預處理大型污泥、石粒, 加壓輸送到污水處理廠。

一體化預制泵站是提升污水,雨水,飲用水,廢水的提升裝備,由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。

術語

1.1 一體化預制泵站 [1] Integrated prefabricated pumping station

由頂蓋、玻璃鋼(GRP)筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成,以滿足增壓提升排水要求的設備,圖1.1。

圖1.1.1 一體化預制泵

圖1.1 一體化預制泵

1.2 頂蓋Top cap

由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。

1.3 筒體Cylinder

預制泵站的井筒部分。

1.4 底座Lampstand

與混凝土底板相連,以固定預制泵的部分。

1.5 機電設備Mechanical and electrical equipment

一體化預制泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制系統(tǒng)等。

1.6 自動耦合系統(tǒng) Auto coupling

潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。

1.7 進場Get into site

一體化預制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的地點落地并完成開箱驗收、交接處理,交付臨時保管的過程。

1.8 安裝與調試 Installation and adjustment

按照施工組裝圖紙及有關安裝技術標準要求,將已進場的一體化預制泵站安裝在規(guī)定的基礎或設施上,完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程,使一體化預制泵站達到試運行的條件。

材料

2.1 筒體

2.1.1 頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料制成。

2.1.2 蓋板內外表面應平整,不得有深度2mm 以上的裂縫,不得有分層脫層,纖維祼露、樹脂、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成(圖2.1.3),各層的厚度如圖所示。外保護層加材料,防止裸露在太陽光下面老化。

筒體

圖2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體 (單位:mm)

2.1.4 整體頂蓋應有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。

2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板,抗拉強度應達到120MPa及以上,板材厚度應在5mm及以上(不含花紋)。蓋板翻邊應不小于20mm。

2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料,熱固性樹脂為基體,采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管,厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上,抗壓強度應達到120MPa及以上,環(huán)向拉伸強度150MPa,軸向拉伸強度60MPa。

2.1.7 內襯層包括次內層和內表層,總厚度不小于2mm,其中內表層厚度不小于 0.3mm。管壁的*小厚度應不小于經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件規(guī)定的標稱厚度。

2.1.8 筒體外部應裝有至少兩個外部吊耳。

2.2 底座

2.2.1 底座宜為弧型下凹式結構底座,底座內側可根據(jù)設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。

2.2.2 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上,巴氏硬度應達到40HBa及以上。

2.2.3 底座的裙邊外圍應至少鉆有2個灌漿孔,灌漿孔口徑應達到DN100及以上。

2.2.4 底座下部應有混凝土底板抗浮,依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸,多井筒泵站和泵站前后端構筑物宜采用同一個底板,混凝土底板水泥強度等級應不小于C40,鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓,用于預制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A制,也可以在基坑內直接澆筑。

2.2.5 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量,防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構件。

2.3 服務平臺與自動耦合系統(tǒng)

2.3.1 一體化預制泵站內宜設置服務平臺。

2.3.2 服務平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成,服務平臺承重不得低于450kg。

2.3.3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水,并應利于水泵的吊裝。

2.4 控制柜

2.4.1 控制柜的尺寸應符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。

2.4.2 控制柜表面應平整、勻稱,焊接處應均勻牢固,不應有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。

2.4.3 控制柜內電氣、電子元器件應符合相關產(chǎn)品標準的規(guī)定。

2.4.4 控制柜內接線點應牢固,布線應符合設計樣圖和相關標準的規(guī)定。

2.4.5 控制柜中所用導線及母線的顏色應符合相關標準的規(guī)定。

2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應符合相關標準的規(guī)定。

2.4.7 控制柜的柜體底部應具有與基礎固定的安裝孔。

2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等,以便吊裝。

2.4.9 控制柜的防護等級應符合現(xiàn)行國家標準《外殼防護等級》GB4208的規(guī)定。

2.4.10 控制柜應配有各種智能傳感器,可實現(xiàn)無人值守、編程控制和遠程控制。

2.4.11 控制柜面板的顯示功能應符合下列規(guī)定:

1 控制柜面板宜有顯示界面。

2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。

3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。

4 控制柜宜可設定壓力、實際壓力、頻率顯示。

5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。

2.4.12 控制柜電氣性能應符合下列規(guī)定:

1 控制柜各部件的溫升應符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設備》GB/T 3797的規(guī)定;

2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設備》GB/T3797的規(guī)定;

3 設備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V;

4 介電強度應符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設備》GB/T3797的規(guī)定;

5 接地保護控制柜的金屬柜體上應有可靠的接地保護。

2.5 潛水泵

2.5.1 潛水泵應具有相關生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均*運行時間不得少于2500h。

2.5.2 潛水泵與管道連接應牢固。

2.6 管路系統(tǒng)

2.6.1 管材應采用不銹鋼管。材質應符合現(xiàn)行國家標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。

2.6.2 管路配用的管件應用不銹鋼材質。

2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應符合《室外排水設計規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。

2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質應滿足《室外排水設計規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》(GB50268)的規(guī)定。

2.6.5 管路在zui低處應設有排水設施。

2.6.6 管路在泵后應設止回閥。

2.7 控制裝置

2.7.1 液位控制設備的電子儀表裝置應安裝于控制柜內。

2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應避免纏結或末端在泵站的入口,控制器應避免被障礙物干擾。

2.7.3 起停液位的設置, 一臺潛水泵設置2個液位使用,2臺潛水泵至少設置3個液位使用。

2.7.4 控制裝置應實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。

設計與構造

3.1 一般規(guī)定

3.1.1 預制泵站的總體布置要求和站址應根據(jù)地質條件、工程設計以及泵站運行等,經(jīng)技術經(jīng)濟比較確定。

3.1.2 預制泵站布置應符合《給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范》GB50069的規(guī)定,并應符合下列規(guī)定:

1 滿足機電設備布置、安裝、運行和檢修要求;

2 滿足結構布置要求;

3 滿足通風、采暖和采光要求,并符合防潮、防火、防噪聲、節(jié)能、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生等技術規(guī)定;

4 滿足交通運輸要求;

5 做到布置美觀,且與周圍環(huán)境相協(xié)調。

3.1.3 預制泵站底板高程應根據(jù)水泵安裝高程和進水流道布置或管道安裝要求等因素,并結合預制泵站所處的地形、地質條件綜合確定。

3.1.4 安裝在預制泵站內水泵四周的輔助設備、電氣設備及管道、電纜道等,其布置應避免交叉干擾。

3.1.5 預制泵站運行過程中的噪聲應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GB/T50087的規(guī)定。

3.1.6 預制泵站的耐火等級不應低于二級。預制泵站附近應設消防設施,并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016和國家現(xiàn)行標準《水利水電工程設計防火規(guī)范》SL 329的規(guī)定。

3.1.7 預制泵站的設計應符合《泵站設計規(guī)范》GB50265的規(guī)定。

3.1.8 預制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝,水泵間和進水井集成在同一個井筒內,宜帶內部維修平臺和地面控制面板。

3.1.9 預制泵站設計應考慮混合污水溢流排放的后果,泵站內外的噪音、振動和臭氣,發(fā)生故障的后果,視覺影響等對環(huán)境的影響。

3.1.10 預制泵站結構設計應考慮結構抗浮、承載能力及土壤的化學屬性、建筑結構和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。

3.2 泵站設計

3.2.1 一體化預制泵站的的形式應根據(jù)設置的地理位置,地形條件和地質情況等因素綜合選用。

3.2.2 泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。

3.2.3 預制泵站設計應根據(jù)工程所在地相應管網(wǎng)建設規(guī)劃,結合給水、排水工程規(guī)模、近、遠期建設情況,經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。

3.2.4 泵站宜按近遠期規(guī)劃相結合原則,確定適宜的工程規(guī)模。

3.2.5 泵站平面布置應符合下列規(guī)定:

1 潛水自耦式安裝的水泵,其平面布置可不考慮水泵維修空間,只滿足水泵安裝和水力流態(tài)要求;

2 干式安裝的水泵,平面布置應需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態(tài)要求;

3 水泵配套風冷電機時,泵站平面布置還應滿足水泵的散熱要求;

4 模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應滿足水泵和格柵等主要設備安裝、提升和日常運行要求;

5 模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態(tài)要求和格柵安裝、提升和日常運行要求;

6 模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常運行要求;

7 模塊化集成泵站應在干井內設置集水坑和排水泵,用于排除井內積水;

8 控制柜可安裝在泵站干井內或地面上,如果安裝在干井內,應考慮通風、散熱和除濕;

9 當泵站采用多個井筒組合時,平面布置應滿足泵站整體安裝和運行的要求,各個井筒內宜安裝相同型號和數(shù)量的水泵。