一、產(chǎn)品參數(shù)
該型號(hào)的全稱是:Adventure-3D-ZP-Printer面投影光固化“雙缸-下沉-刮料”陶瓷3D打印設(shè)備,該產(chǎn)品目前根據(jù)成型空間大小和成型精度,分為5個(gè)型號(hào)。
參數(shù)配置如下表:
設(shè)備名稱 | DLP面投影光固化刮料陶瓷3D打印設(shè)備 | ||||
配置型號(hào) | Adventure-3D-ZP-Printer-96-50 | Adventure-3D-ZP-Printer-144-75 | Adventure-3D-ZP-Printer-96-25 | Adventure-3D-ZP-Printer-144-35 | Adventure-3D-ZP-Printer-192-50 |
設(shè)備尺寸-長(zhǎng)寬高(mm) | 600mm*440mm*1680mm | 800mm*540mm*1780mm | |||
成型空間長(zhǎng)*寬*高度(mm) | 96mm*54mm*90mm | 144mm*81mm*100mm | 96mm*54mm*90mm | 144mm*81mm*100mm | 196mm*108mm*120mm |
光機(jī)型號(hào) | 德州儀器TI-1080P | 德州儀器TI-4K | |||
成型機(jī)理 | DLP紫外面投影 | ||||
分辨率 | 1980*1080 | 3840*2160 | |||
紫外光波長(zhǎng) | 405nm | 405nm | |||
光機(jī)精度 | 50μm | 75μm | 25μm | 35μm | 50μm |
功率 | 2.0W | 2.0W | 2.0w | 2.0w | 5.5w |
面功率 | 30mW/cm2 | 15mW/cm2 | 30mW/cm2 | 15mW/cm2 | 25 mW/cm2 |
層厚分辨率 | 1μm-150μm | ||||
漿料-固含量: | (氧化鋯為參考)不低于50 vol.% | ||||
文件支持格式: | STL格式 | ||||
成型特點(diǎn) | “雙缸-下沉-刮料” | ||||
供料-成型軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu) | P級(jí)*模組 | ||||
供料-成型軸重復(fù)定位精度 | ≤±5μm | ||||
電機(jī)型號(hào) | 高牛力伺服步進(jìn) | ||||
刮料傳動(dòng)結(jié)構(gòu) | GT2同步帶(預(yù)緊) |
1.2 設(shè)備整機(jī)圖
圖1 Adventure-3D-ZP-Printer-陶瓷刮料3D打印設(shè)備
圖2 高精度紫外光機(jī)
二、“雙缸-下沉-刮料”陶瓷3D打印設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
2.1 單次投料量少
Adventure-3D-ZP-Printer-該設(shè)備采用“雙缸-下沉-刮料”結(jié)構(gòu),供料和成型面積比例1比1,該結(jié)構(gòu)可以根據(jù)實(shí)際打印模型大小,自行選擇加入陶瓷光敏漿料量,漿料加入量略大于成型缸面積乘以打印樣品高度即可,只低只需60mL漿料即可開(kāi)始打印,適用于新型陶瓷材料3D打印研究。
2.2 快速回收,易清潔
采用雙缸結(jié)構(gòu)在打印完畢之后可快速實(shí)現(xiàn)高粘度漿料回收,只需要講收料缸內(nèi)部漿料用鏟刀鏟進(jìn)供料缸即可,易清潔,易換料。
2.3 高粘度陶瓷光敏漿料
采用“雙缸-下沉-刮料”結(jié)構(gòu)相對(duì)于上拉型和下沉型陶瓷3D打印設(shè)備來(lái)說(shuō),漿料流動(dòng)性要求要低的多,即使像牙膏狀、流動(dòng)性差的漿料,也可借助刮刀刮平,無(wú)需自動(dòng)流平,開(kāi)始打印。圖1 顯示了雙缸-下沉-刮料”陶瓷3D打印設(shè)備所兼容的多種高粘度陶瓷光敏漿料的剪切稀化流變性能測(cè)試圖,漿料的靜態(tài)粘度高達(dá)5000Pa·S以上,動(dòng)態(tài)粘度剪切速率在10S的時(shí)候也可以達(dá)到100Pa·S以上。
圖3 多種較高粘度的陶瓷光敏漿料剪切稀化圖
2.4 高陶瓷固含量
由于對(duì)于光固化陶瓷漿料來(lái)說(shuō),陶瓷固含量的提高,對(duì)應(yīng)一定是粘度的提高,粘度過(guò)高將無(wú)法自動(dòng)溜平,進(jìn)而影響打印效果。我們“雙缸-下沉-刮料”陶瓷打印設(shè)備,將在相同條件下有效提高陶瓷漿料的陶瓷含量。目前,我們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)54vol%以上氧化鋯,陶瓷固含量漿料的打印。
2.5 高燒結(jié)致密度、強(qiáng)度。
陶瓷3D打印之后的陶瓷坯體要經(jīng)過(guò)排膠燒結(jié)才能成瓷,陶瓷固含量越高,對(duì)應(yīng)粘度越高,越難打印,但是可燒結(jié)性能越好。圖2顯示了采用同樣型號(hào)的樹(shù)脂和氧化鋯,配置的不同固含量的漿料同樣的激光功率、掃描速率、層厚,打印出來(lái)的陶瓷坯體,在同樣排膠工藝、燒結(jié)工藝的燒結(jié)效果。圖2左是43vol%(81wt%),和圖2右54vol%(86.5wt%)??梢钥吹剑捎跇?shù)脂含量過(guò)高,排膠燒結(jié)過(guò)程中樹(shù)脂分解過(guò)程會(huì)有大量的氣體排出,造成燒結(jié)裂紋,但是高固含量的坯體燒結(jié)過(guò)程中可以完整排膠,沒(méi)有任何裂紋出現(xiàn)。
圖4 不同陶瓷固含量燒結(jié)對(duì)比圖
2.6 高精度、上投光
在采用“提拉式結(jié)構(gòu)”的陶瓷打印設(shè)備在打印過(guò)程中,由于陶瓷粉不透光性,紫外光在XY平面衍射加劇,同時(shí)紫外光需要穿透離型膜和支撐玻璃板過(guò)程中,需要進(jìn)行“二次反射”和“二次固化”,會(huì)造成坯體固化邊緣模糊、精度降低等現(xiàn)象,極大的降低打印精度;而采用下沉結(jié)構(gòu)的光固化陶瓷打印設(shè)備*不存在此類問(wèn)題,可以有效提高打印精度,保證打印成功率。有效避免離型膜、透光玻璃“二次反射”。圖5顯示了傳統(tǒng)上拉結(jié)構(gòu)打印過(guò)程中“二次反射”和“二次固化”示意圖。
圖5“提拉式結(jié)構(gòu)”的陶瓷打印設(shè)備打印過(guò)程中“二次反射”和“二次固化”示意圖。
三、陶瓷3D打印技術(shù)特點(diǎn)橫向?qū)Ρ?/span>
目前,常見(jiàn)的陶瓷打印設(shè)備主要有上拉型,下沉型和下沉刮料型。無(wú)論那種技術(shù)類型,光源都可以選擇面投影或者激光掃描方式。下表對(duì)各個(gè)技術(shù)進(jìn)行了技術(shù)特點(diǎn)橫向?qū)Ρ?,圖6顯示了提拉、下沉和刮料陶瓷3D打印原理對(duì)比圖。
設(shè)備類型 | 主要特點(diǎn) | 漿料粘度 | 固含量 | 單次投料量 |
上拉 | 粘度低,固含量低,容易拉斷模型,粘不上底板,“二次反射”造成邊緣模糊,精度差 | 少 | ||
下沉 | 粘度比較低,固含量比較低,無(wú)“二次反射”,單次投料量多,不適合做實(shí)驗(yàn)研究。 | 較低 | 較低 | 多 |
下沉刮料 | 粘度高,固含量高,無(wú)“二次反射”,漿料不需要流動(dòng),通過(guò)刮刀刮平, | 高 | 高 | 適中 |
圖6 提拉、下沉和刮料陶瓷3D打印原理對(duì)比圖