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 | SmartFit® 3D輪廓比對軟件是一種快速、精確、可靠的獨(dú)立式2D/3D輪廓擬合和分析軟件包，可將大多數(shù)測量輸出的數(shù)據(jù)跟CAD/公稱模型進(jìn)行比較。
SmartFit 3D具有互動的軟件環(huán)境，測得的數(shù)據(jù)經(jīng)過分析、優(yōu)化后與CAD模型及理論數(shù)據(jù)進(jìn)行比對。
當(dāng)測量停止后，啟動SmartFit 3D。這一強(qiáng)大直觀的輪廓分析比對軟件可以與任何接觸式或非接觸式檢測設(shè)備的數(shù)據(jù)兼容，如視頻測量系統(tǒng)，激光掃描儀，激光追蹤器和三坐標(biāo)測量儀。數(shù)據(jù)與工件的圖紙或?qū)嶓w模型（CAD模型，圖紙，標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)）進(jìn)行對比調(diào)整到位置。智能型擬合數(shù)學(xué)算法提供了全面的優(yōu)化分析，并對分析結(jié)果與2D/3D的剛體及組件結(jié)構(gòu)和位置的一致性做出評估。 |
 | SmartFit 3D顯示數(shù)據(jù)列表和該數(shù)據(jù)的圖表，讓用戶有一個(gè)全面直觀的理解。 |
 | 距離或坐標(biāo)模式中的色彩微差標(biāo)繪圖和偏差色斑縮放圖清晰地顯示了工件的實(shí)際邊緣和型面的位置和公差狀態(tài)。 |
 | SmartFit 3D在極大極小包容公差帶范圍內(nèi)，顯示工件被評估輪廓的實(shí)際偏離值及方向。 |
 | 選擇SmartFit 3D的結(jié)果輸出彩色偏移圖，數(shù)據(jù)可以選擇輸出至EXCEL。 |
應(yīng)用實(shí)例：工作中的SmartFit 3D SmartFit 3D幾乎對任何生產(chǎn)流程來說都是的擬合與分析工具在航空和航天工業(yè)領(lǐng)域，SmartFit 3D可被用來檢測獨(dú)立的工作，如：機(jī)翼輪廓，渦輪葉片和機(jī)身部件等。汽車行業(yè)的應(yīng)用包括變速箱，大型模具，發(fā)動機(jī)組和車身板件。SmartFit 3D還可恰當(dāng)?shù)亟缍娀鸹庸ぃ‥DM）的電極方向和火花間隙。
壓模鑄造和裝配 一個(gè)尺寸正確的模具不一定總能鑄造出一個(gè)尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)的工作。鑄件上的原料可能會溢出或者飛濺到別的部位，造成廢品。通過與CAD模型的優(yōu)化對比，SmartFit 3D能夠限度地減少根據(jù)猜測粗制濫造和返工現(xiàn)象。
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渦輪葉片和推進(jìn)器用SmartFit 3D構(gòu)建一個(gè)葉片的輪廓度來決定加工的位置。SmartFit 3D確保用料分布均勻，并將原料恰當(dāng)?shù)丶釉谧钚枰牡胤?。接著，根?jù)葉片的公差輪廓、組件中每個(gè)葉片的角度位置和槳距角，SmartFit 3D會找出整個(gè)螺旋槳機(jī)加工的正確位置。
EDM電極在電火花精密加工過程中，機(jī)加工會有火花出現(xiàn)，這時(shí)就可以用SmartFit 3D評估和獲得理想的加工圖形。它的“均勻偏差率”準(zhǔn)則是為EDM電極的優(yōu)化特別研發(fā)的。“擬合”功能將工件進(jìn)行優(yōu)化，然后報(bào)告工件的新動向并計(jì)算出均勻的火花間隙。
更多這些例子只不過是SmartFit 3D軟件提供眾多解決方案的冰山一角。聯(lián)系我們，了解SmartFit 3D是怎樣為你們工作的。 |
