核心導讀:服裝管理軟件應用中，A4位于供應鏈前端，計件工資、報價方案的基本依據(jù)

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什么是A4（標準工時）生產(chǎn)作業(yè)時間管控系統(tǒng)?
A4 生產(chǎn)作業(yè)時間管控系統(tǒng)：是專門為制衣行業(yè)所設(shè)計的一套預定動作時間系統(tǒng)，是一個易用易懂的分析標準時間的方法。

為什么要使用A4（標準工時） 生產(chǎn)作業(yè)時間管控系統(tǒng)？
目前，很多的公司依然在采用傳統(tǒng)的計時方法，也就是為了制訂單價，在生產(chǎn)過程中，由工藝分析人員去車間通過打秒表的方式測定時間，再轉(zhuǎn)換成單價。這種方式受到以下三個條件的限制：
1.需要有實物存在；
2.需要實際操作；
3.發(fā)生之后才可測定。

同時這種方式誤差也比較大，主要影響時間準確的因素有：
1.分析員對打秒表的熟練度；        
2.評估作業(yè)員的表現(xiàn)的準確性；
3.作業(yè)員的技能度，以及發(fā)揮水平；  
4.作業(yè)方法的不一致性。

以上因素的存在，就導致實行標準的失準和不一致，最終造成了企業(yè)不可能提供公平、合理的時間單價，甚至一些企業(yè)采用經(jīng)驗評估單價的人為做法，更不用說建立起一整套科學的量度體系，從而對士氣、產(chǎn)量以及品質(zhì)都有不良影響，使公司和員工雙方的利益都得不到保障。
因此，現(xiàn)在越來越多的企業(yè)開始引用標準工時系統(tǒng)，A4（標準工時） 生產(chǎn)作業(yè)時間管控系統(tǒng)的產(chǎn)生，無疑為制定標準時間提供了良好的平臺。A4（標準工時） 生產(chǎn)作業(yè)時間管控系統(tǒng)不但制定出更科學、更精確的標準時間，同時還可以幫助企業(yè)改善動作，制訂標準工藝，減少浪費，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，而且還可以作為整個生產(chǎn)時間管控的重要工具（包括生產(chǎn)進度、物料進度等相關(guān)的重要信息，都可以用時間管控），以便快速提升企業(yè)的生產(chǎn)力。

A4 生產(chǎn)作業(yè)時間管控系統(tǒng)的主要優(yōu)點:
1.方法合理：通過對動作的細化分析，來減少浮余動作，改善作業(yè)方法和動作，降低成本，提高效率。
2.時間標準：以正常的速度及正確的方法為基礎(chǔ)，考慮各種相關(guān)因素，制定出標準時間。
3.易溝通和易理解：標準的動作代碼庫，適合所有制衣行業(yè)。
4.通用性強：以時間為基礎(chǔ)，不同地區(qū)可以傳遞。
5.預測性強：無需要現(xiàn)場數(shù)據(jù)即可為業(yè)務(wù)接單、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)線平衡等提供有效預測數(shù)據(jù)。
6.車縫訓練：車縫方面的專業(yè)統(tǒng)一化，適合于企業(yè)車縫標準做工的培訓，幫助員工提高技術(shù)水平。

A4 生產(chǎn)作業(yè)時間管控系統(tǒng)的主要功能:
1.建立工藝標準
通過對工序動作的細化分析，結(jié)合所使用的設(shè)備及輔助工具，來減少浮余動作，改善方法和動作。以形成企業(yè)的做工標準，為員工的標準做工提供依據(jù)。避免各技術(shù)指導員所培訓的各員工操作不規(guī)范性，以降低成本，提高效率。
2.建立標準工時
標準工時，是合理評估個人、部門和公司績效的必要條件。
A4中每個工序時間都由標準的動作組成，更重要的是A4有統(tǒng)一的車縫長度規(guī)則，可根據(jù)不同的布料，不同的車縫線跡，系統(tǒng)會自動產(chǎn)生時間，不受人為主觀因素影響。
車縫線跡有4個類別：
      Ｌ：車單層布直線              系數(shù):1
      Ｎ：車二層或多層直暗線　    　系數(shù):1.1
      Ｍ：車直明線，暗彎線          系數(shù):1.2
      Ｈ：車彎明線                  系數(shù):1.4
在同一工序同種長度有固定的加工時間，它具有精確的數(shù)據(jù)依據(jù)。
3.核算成本及產(chǎn)能評估
A4使生產(chǎn)成本的評估更合理、更有依據(jù)。可根據(jù)企業(yè)的運作狀況，進行固定費用分析、制造成本分析、管理成本分析等。合理制定企業(yè)的每小時標準時間的營運成本，為對接單或自己的產(chǎn)品開發(fā)提供準確的數(shù)據(jù)。有效防止因缺乏科學合理的依據(jù)給企業(yè)帶來風險。
4.生產(chǎn)計劃
A4是生產(chǎn)排期計劃得以更合理、更科學、更可控的根本保障?？筛鶕?jù)生產(chǎn)周期計劃及訂單，產(chǎn)品加工時間，提前計劃生產(chǎn)人數(shù)及生產(chǎn)設(shè)備的需求。
例：有款長褲，單件A4時間是1.65小時，總訂單數(shù)為300件，總生產(chǎn)周期為2天。
            人數(shù)=1.65*300/20(小時)=24.75人/天       （日上班時間按10小時）
以上數(shù)據(jù)讓你了解在的效率的情況下一天上10小時班，要有25個人才能完成。
5.平衡生產(chǎn)線
生產(chǎn)線的平衡能夠減少生產(chǎn)線等待浪費！提高全組的工作效率！
ＧＳＴ是平衡化生產(chǎn)的保障，特別是TPS（單件流生產(chǎn)模式）成功推行的重要前提。根據(jù)ＧＳＴ制定的每個工序加工時間，員工技能分析，預先分配給每個工作站的加工工序，以達到生產(chǎn)線平衡。
6.投資評估
可根據(jù)ＧＳＴ分析的時間, 核算出小時成本，再結(jié)合市場信息，評估出工廠的投資值。
    例：一個客戶他們的產(chǎn)品平均加工時間1.68小時（屬較復雜的款型）,工廠每小時的成本要15元。而此客戶的每件接單單價在30元左右。在此種情況下工廠必須考慮投資價值,是否值的去投資？
1.68小時 * 15元/小時＝25.2元 < 30元
7.有效的員工培訓
根據(jù)ＧＳＴ的標準動作，訓練車縫動作的標準化。不做無價值的附加動作，消除浪費。讓作業(yè)員的動作符合企業(yè)制定的統(tǒng)一標準。
8.量度依據(jù)
ＧＳＴ是計算生產(chǎn)效率的前提，使企業(yè)數(shù)據(jù)化管理成為可能。通常工廠會以每天生產(chǎn)多少件去衡量工廠當前的效率好與壞，其實這種評定方法是很不科學的。例如：
　　　天：８小時生產(chǎn)100件
　　　第二天：10小時生產(chǎn)120件                          哪天更好？
效率評估標準應該是：
　　標準時間效率=日產(chǎn)量*單件GST時間/投入工時*
　　投入工時=實際上班人數(shù)*實際上班工時數(shù)
9.合理制定工價
客觀準確地計算工人工資及核算成本，能促使員工工資的合理化和公平化。
根據(jù)ＧＳＴ的分析得出每個工序的標準加工時間。再合結(jié)工廠及市場行情分析，制定工序的工人工資標準。
    例：開袋    單價 = 217秒／3600×4.82元／小時＝0.287元

為什么要使用標準工時
目前，很多的公司依然在采用傳統(tǒng)的計時方法，也就是為了制訂單價，在生產(chǎn)過程中，由工藝分析人員去車間通過打秒表的方式測定時間，再轉(zhuǎn)換成單價。
這種方式受到以下三個條件的限制：
1.需要有實物存在.
2.需要實際操作．
3.發(fā)生之后才可測定．

同時這種方式誤差也比較大，主要影響時間準確的因素有：
1．分析員對打秒表的熟練度；
2．評估作業(yè)員的表現(xiàn)的準確性；
3．作業(yè)員的技能度，以及發(fā)揮水平；
4．作業(yè)方法的不一致性；
以上因素的存在，就導致實行標準的失準和不一致，最終造成了企業(yè)不可能提供公平、合理的時間單價，更不用說建立起一整套科學的量度體系，從而對士氣、產(chǎn)量以及品質(zhì)都有不良影響，使公司和員工雙方的利益都得不到保障．
因此，現(xiàn)在越來越多的企業(yè)開始采用標準工時來制定標準時間．因為它不但制定的標準時間更科學，更精確，同時標準工時還可以幫助企業(yè)改善動作，制訂標準工藝，減少浪費，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，以快速提升企業(yè)的生產(chǎn)力．

A4管理系統(tǒng)的特點
本管理系統(tǒng)*根據(jù)A4標準工時的管理思想，結(jié)合A4在生產(chǎn)中的應用理論而開發(fā)的新一代動作研究和時間研究的管理系統(tǒng)，其中具有分析標準時間和分析標準方法的優(yōu)點外，也是標準時間在生產(chǎn)過程中真正應用的*，可以直接為生產(chǎn)線提供有效幫助。使企業(yè)的管理水平上升到一個新的階段。 相信A4管理系統(tǒng)會為您帶來全新的管理理念和經(jīng)濟效益。其具體特點表現(xiàn)在以下幾個方面：
●強大的基礎(chǔ)功能
標準工時管理系統(tǒng)主要是利用現(xiàn)代計算機信息技術(shù)，將制衣行業(yè)的一般車縫時間的應用信息化，使企業(yè)擁有一個友好，安全，智能的工作平臺．系統(tǒng)建立強大的靜態(tài)資料庫，資料庫具有圖文并茂，檢索方便的特點，使最終用戶可以輕易通過對資料庫中資料的選擇與復制，最終達到快速實現(xiàn)新款式的工序分析．并對分析結(jié)果采用圖形，表格等方式描述出來，同時計算出工藝平衡率，使分析員能夠簡單，快速，客觀地對分析結(jié)果進行評估． 

●完善的應用系統(tǒng)
A4應用部分為當今世界各種*生產(chǎn)管理模式（如：TPS、NPS、CPU、U型生產(chǎn)線、單件流、小包流等）的實施提供有力可靠的幫助，使新的生產(chǎn)管理模式的實施成功成為可能，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1.建立統(tǒng)一的“工序類型”，為工廠生產(chǎn)過程中不同款式，不同客戶，不同工序等定義出一個統(tǒng)一的工序類型，使生產(chǎn)過程中各相關(guān)部門的所有相關(guān)人員之間的溝通變得簡單容易而準確。
2.建立統(tǒng)一的“員工技能庫”，詳細記錄生產(chǎn)過程中相關(guān)各組中各員工對各種工序類型的熟練程度，用效率進行評估。為“生產(chǎn)線平衡”預測提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
3.以“生產(chǎn)線平衡”為應用目的，根據(jù)A4分析員的分析結(jié)果及各組人數(shù)，系統(tǒng)會自動提供一個理論“人員分配表”及“衣車分配表”（假設(shè)效率為）。
4.通過產(chǎn)前“生產(chǎn)線排位”功能，系統(tǒng)將自動產(chǎn)生“生產(chǎn)線平衡圖”、“生產(chǎn)線平衡率”、“生產(chǎn)線目標產(chǎn)量” 、“生產(chǎn)實際時間” 、“生產(chǎn)節(jié)拍”等一系列報表數(shù)據(jù)，預測出“瓶頸工序”，為IE調(diào)整排位、改善設(shè)備、技術(shù)改良、培訓員工等提供可靠依據(jù)。從而為大貨上線之后的生產(chǎn)線平衡提供準確的預測，真正做到將問題排除在生產(chǎn)之前。
5.在生產(chǎn)過程中，隨著員工熟練程度的提高，用戶可以隨時修改相關(guān)排位數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以實時分析出生產(chǎn)線的平衡狀態(tài)，將生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題以數(shù)據(jù)和圖表方式準確描述出來，為生產(chǎn)的改善提供了實時有效的幫助。
6.產(chǎn)后，也可以用此系統(tǒng)對已經(jīng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行分析，找出問題的原因所在，為下次的生產(chǎn)提供參考。

●*的數(shù)據(jù)庫平臺
A4作為一個工序分析系統(tǒng)，其中包括了大量的圖形資料和文檔資料，為此系統(tǒng)選用當前的數(shù)據(jù)庫SQL Server作為數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，充分利用了其支持事物回滾機制（Rollback）及大型多用戶的特點，保證處理大數(shù)量的穩(wěn)定性及數(shù)據(jù)的安全性和一致性。

●操作簡單，易于學習。
系統(tǒng)采用統(tǒng)一的Windows界面風格，每一個操作界面都有詳細的操作提示，資料的輸入界面有彈出式窗口幫助，無需客戶翻查資料。使用戶在很短的時間就可以學習并適應系統(tǒng)的操作特性。系統(tǒng)具有完備的檢查與檢驗功能，地保證數(shù)據(jù)的一致性，當用戶輸入錯誤數(shù)據(jù)時，電腦會發(fā)出警告提示用戶輸入正確數(shù)據(jù)或拒絕繼續(xù)錄入。
設(shè)計人員或IE人員只要經(jīng)過適當?shù)膶I(yè)培訓，就可以學習并掌握A4的操作使用。

操作簡單易用，好像在電子表格中登記一樣。

●嚴格的權(quán)限控制。
系統(tǒng)管理員可以為每一個用戶分配使用權(quán)限，也可以以角色的形式對一部分用戶授予相同權(quán)限，權(quán)限的設(shè)置可以精確到各功能子模塊，保證業(yè)務(wù)資料不被無關(guān)的人閱讀和修改與使用，防止業(yè)務(wù)機密流失。

●系統(tǒng)應用靈活。
系統(tǒng)具有網(wǎng)絡(luò)版、單機版等多個套裝版本供用戶選擇，可滿足不同層次客戶的不同需要。并且支持遠程通訊。外地用戶可通過電話撥號方式登入到本地服務(wù)器，并運行A4管理系統(tǒng)。

A4管理系統(tǒng)的組成
一:基礎(chǔ)部分(包括: 系統(tǒng)設(shè)置,訂單系數(shù),面料系數(shù),車縫系數(shù),機器管理等)
這部分數(shù)據(jù)的建立及參數(shù)的設(shè)立主要完成了企業(yè)標準化的設(shè)定工作,以便使A4系統(tǒng)的分析結(jié)果更接近企業(yè)的實際情況.

二:靜態(tài)數(shù)據(jù)(包括: 款式類型庫,部件庫,工序庫，動做代碼庫)
靜態(tài)數(shù)據(jù)庫主要用于記錄企業(yè)標準資料庫，供企業(yè)長期使用，并為快速建立款式分析結(jié)果提供參考標準．靜態(tài)數(shù)據(jù)庫和動態(tài)數(shù)據(jù)庫可實現(xiàn)化數(shù)據(jù)組合，及數(shù)據(jù)交換；

三:動態(tài)數(shù)據(jù)(包括: 訂單資料庫,款式工序庫,員工技能資料庫,生產(chǎn)線排位)
主要完成對日常工作的記錄并進行集中的數(shù)據(jù)庫管理，分析人員通過對靜態(tài)數(shù)據(jù)庫的參考及調(diào)整，完成款式的數(shù)據(jù)分析，提供出款式相應的標準工時資料，為管理者提供管理依據(jù);

四:報表查詢

相關(guān)性：服裝管理軟件 GTS 計件工資 標準工時 報價