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      注塑五金車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES,設備監(jiān)控軟件

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱深圳市世紀天揚科技有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時間2021/9/3 18:18:16
      • 訪問次數(shù)899
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      聯(lián)系我們時請說明是 智能制造網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!

      深圳市世紀天揚科技有限公司,于2011年在深圳投資成立,是一家專業(yè)從事模具管理信息化系統(tǒng)軟件、模具無線智能計數(shù)器的研發(fā)、及銷售的高科技企業(yè),長期以來,我們以專注、專業(yè)、專心的態(tài)度經(jīng)營企業(yè),致力于專業(yè)解決模具管理上面的所有難題,為使用到模具的制造行業(yè)提供的模具資產(chǎn)管理系統(tǒng)及相關解決方案,歷經(jīng)10余年的努力,現(xiàn)已成為模具資產(chǎn)管理整體解決方案的企業(yè)。天揚科技堅持長期的、持續(xù)的、規(guī)?;漠a(chǎn)品研發(fā),全心全意地為合作伙伴和用戶提供產(chǎn)品、方案和服務,現(xiàn)旗下產(chǎn)品已有:模具管理系統(tǒng),模具管理軟件,模具計數(shù)器,供應商模具管理系統(tǒng)軟件,模具無線智能自動計數(shù)器,注塑機智能聯(lián)機管理系統(tǒng),模具MMS,注塑MES系統(tǒng),注塑ERP系統(tǒng),設備管理系統(tǒng),模具智能管理系統(tǒng)。天揚科技目前已在汽車、汽車零部件、電子制造、家用電器、消費類電子、IT制造等諸多領域占據(jù)地,成功與:惠普HP、泰科、步步高、格力、東聚等企業(yè)在模具生產(chǎn)現(xiàn)場管理領域展開深入合作,并擁有超過500家的各行業(yè)客戶群體。天揚科技已擁有發(fā)明、實用新型和軟件證書及其他技術證書幾十項,并堅持質(zhì)量為先,品質(zhì)在前的服務理念,以提升模具管理水平為己任,立志研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的性能超越國外的產(chǎn)品,特別是自主研發(fā)“電子式模具計數(shù)器”,可以自動實時地對模具進行計數(shù)、定位、成型周期等數(shù)據(jù)的采集,并可通過2.4G、RFID或NB-IOT等無線通訊技術將數(shù)據(jù)進行上傳,這一技術國內(nèi)外的空白。天揚科技堅持走可持續(xù)發(fā)展的道路,為范圍內(nèi)的客戶及合作伙伴,提供優(yōu)質(zhì)的軟硬件產(chǎn)品與服務。從前端數(shù)據(jù)采集到后期的數(shù)據(jù)處理,以及系統(tǒng)軟件的銷售和培訓服務,我們都能為您提供完整精確的解決方案。天揚優(yōu)勢l 超過500家成功客戶l 香港生產(chǎn)力促進局(HKPC)和香港機械金屬業(yè)聯(lián)合總會(FMM)重點推薦l 香港特別行政區(qū)政府資助l 深圳市智慧制造協(xié)會理事單位產(chǎn)品競爭力 硬件、軟件均為自主開發(fā),有獨立的知識產(chǎn)權(quán);模具無線自動智能計數(shù)器實現(xiàn)模具自動實時計數(shù)和定位二十年來,以工匠精神只專注于模具管理單一行業(yè)
      生產(chǎn)管理軟件
      注塑五金車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES也叫天揚智能聯(lián)機管理系統(tǒng)(P-MES)
      注塑五金車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES,設備監(jiān)控軟件 產(chǎn)品信息

          注塑五金車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES也叫天揚智能聯(lián)機管理系統(tǒng)(P-MES),是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),由訂單開始,貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場各階段資料的轉(zhuǎn)移,將相關的數(shù)據(jù)如模具、設備、材料、存貨狀態(tài)、人力工單流程等相關信息都完整傳遞給生產(chǎn)規(guī)劃部門(PMC), P-MES具備將這些數(shù)據(jù)提供強大的整理、歸類同分析的功能,使用者有需要,隨時可從市場、管理、品質(zhì)的角度審視生產(chǎn)現(xiàn)場,滿足對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的需求,可實現(xiàn)對廠內(nèi)實時監(jiān)控現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù),然后由*的計算機系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單信息,通過電子看板或終端對現(xiàn)場人員發(fā)出生產(chǎn)指示,確保生產(chǎn)現(xiàn)場一直處于可控狀態(tài),更可以防止現(xiàn)場誤報或亂報生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

      采用基于純?nèi)龑蛹軜?gòu)建構(gòu)P-MES,使之管理層或客戶不管理身在何處,通過因特網(wǎng)從看到現(xiàn)場之實時模擬生產(chǎn)信息,實時了解現(xiàn)場機臺生產(chǎn)信息,訂單完成狀況等,而現(xiàn)場人員更是可以通過電子看板了解生產(chǎn)信息,既時對生產(chǎn)做出正確的應對,推動企業(yè)實現(xiàn)JIT拉式生產(chǎn)。實現(xiàn)工業(yè)4.0,打造真正的“智能工廠”。

      打造智能工廠的需求背景

      企業(yè)花了大量的資金(可能是千萬計)購買了數(shù)十乃到上百臺沖壓、注塑機,這些機器可是我們的命根子,為了充分發(fā)揮每一臺注塑機的價值,我們認為管理人員無論身在何處,只要能通過電腦上網(wǎng)就能馬上知道現(xiàn)場每臺機器的工作情況,如每臺機正在生產(chǎn)什么,生產(chǎn)了多少,是哪個訂單的產(chǎn)品,訂單的完成情況如何等等,而實現(xiàn)這樣的功能,我們非常清楚單純依靠傳統(tǒng)手工做業(yè)的方式是不可想象的工作量,因此,我們認為如果有一套實時的沖壓、注塑車間總控網(wǎng)絡管理解決方案,建立在動態(tài)數(shù)據(jù)庫功能之上,實時取得沖壓、注塑機的各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如換模、換料、*、品質(zhì)異常、機修、停機等),這樣就能幫助我們大大強化沖壓、注塑現(xiàn)場管理力度,達成實現(xiàn)生產(chǎn)JIT管理,做到“足不出戶知天下事”的愿景。

          當前企業(yè)均面臨以下問題:

          生產(chǎn)設備單純以人力監(jiān)控

          生產(chǎn)設備監(jiān)管成本高

          生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋不及時

          人情數(shù)據(jù)難以排除

          不能追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程信息

          競爭日益激烈,企業(yè)利潤微薄

          傳統(tǒng)信息系統(tǒng)如ERP,生產(chǎn)現(xiàn)場管理模塊比較單薄

          產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)不能及進進行統(tǒng)計和分析

          不能實時了解生產(chǎn)線和加工設備真正在生產(chǎn)上面投入的時間

          無法分析影響生產(chǎn)設備潛能的原因

          因此,企業(yè)都希望都有以下美好愿景:

          充分發(fā)揮每一臺生產(chǎn)設備的作用

          建立在線動態(tài)數(shù)據(jù)庫

          實現(xiàn)實時的生產(chǎn)車間總控網(wǎng)絡管理

          實時取得生產(chǎn)設備的各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)

          實現(xiàn)成型JIT管理模式

          對設備生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實進采集

          達到“足不出戶知天下事”的效果

          實現(xiàn)真正的“工業(yè)4.0”,打造制造業(yè)的“智能工廠”

      天揚智能聯(lián)機系統(tǒng)解決方案

          天揚使用業(yè)內(nèi)*的成型機自動化采集設備,采用星型無線聯(lián)網(wǎng),再結(jié)合方便的C/S計算機信息管理系統(tǒng),對工廠的成型機(如注塑機、沖壓機)進行全面整合的聯(lián)網(wǎng)一體化管理,幫助客戶提升管理價值,減少現(xiàn)場浪費,提高生產(chǎn)效率,改善企業(yè)形象。

          實時數(shù)據(jù)采集監(jiān)控終端在工業(yè)自動化生產(chǎn)線上,使用輸入輸出控制板連接監(jiān)控沖壓、注塑機等。

          通常沖壓、注塑機本身帶MODBUS工業(yè)控制總線數(shù)據(jù)或最基本狀態(tài)信號輸出,顯示其工作狀態(tài):如開機、運行、暫停,我們通過輸出連接到輸入輸出控制板的輸入端,那么這臺沖壓、注塑機的狀態(tài)信息就可以通過無線方式實時報告天揚智能聯(lián)機管理系統(tǒng)P-MES,管理人員可以輕松通過圖示方式監(jiān)控設備運行狀態(tài)。

          然后,我們應用輸入輸出控制板的電流、電壓、溫濕度檢測,實時向天揚智能聯(lián)機管理系統(tǒng)P-MES電流電壓變化信息, 通過模擬運行中PLC主控制器指示燈的閃、滅情況,自動根據(jù)模具開合模情況進行生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計。具體連接方式如下:

      數(shù)據(jù)采集終端數(shù)據(jù)采集之后,通過無線網(wǎng)絡自動向天揚智能聯(lián)機管理系統(tǒng)P-MES發(fā)送,然后系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。

      天揚智能聯(lián)機系統(tǒng)基本功能

      主要功能模塊

      1.   基礎資料管理:提供如料號、部門、人員、客戶、供應商、機臺、模具等系統(tǒng)基礎資料的維護與查詢

      2.   生產(chǎn)計劃:提供生產(chǎn)工單的管理,并對生產(chǎn)工單進行排產(chǎn)。

      3.   現(xiàn)場報數(shù):通過天揚提供的成型設備專用數(shù)據(jù)終端機,可自動將注塑、五金機臺的合模次數(shù)累計,并傳送至系統(tǒng),以達到快速、準時、省心、省力的作用,為企業(yè)提供成型生產(chǎn)數(shù)據(jù)的原始基礎數(shù)據(jù)采集,為防止后工序人為少報,誤報而提供了重要的參考依據(jù)。

      4.   設備監(jiān)控:以設備作為基礎,分析統(tǒng)計設備的相關數(shù)據(jù):如設備實時狀態(tài),生產(chǎn)匯總,生產(chǎn)履歷,生產(chǎn)進度,模具生產(chǎn)履歷,工時分析等。

      5.   工單監(jiān)控: 以工單作為基礎,分析統(tǒng)計工單的進度,已生產(chǎn)數(shù)量,不良數(shù)量,不良率,以及工單的生產(chǎn)履歷情況等。

      6.   人員監(jiān)控: 以人員作為基礎,分析統(tǒng)計人員的的生產(chǎn)數(shù)量,生產(chǎn)履歷,稼動率,同時可以統(tǒng)計人工工資等.

      7.   擴展功能:系統(tǒng)擴展功能包括電子看板和即時短信,可自動在看板上面可以即時顯示:產(chǎn)品(工單)進度,人員生產(chǎn)進度情況,設備實時狀態(tài),并且可以根據(jù)客戶的要求定制電子看板的內(nèi)容。同時支持手機短信接口,將相關信息自動發(fā)送至手機。

      現(xiàn)場報數(shù)

          將終端采集設備安裝在注塑、沖壓機旁邊,然后終端機自動根據(jù)開合模信號自動采集生產(chǎn)數(shù)量,同時終端機上面有輸入鍵盤和顯示屏幕,操作員可以在鍵盤上面操作換單、調(diào)機、*、修機等不同設備狀態(tài)。


      員工通過刷卡等不同方式上報生產(chǎn)信息。

      生產(chǎn)計劃

          按訂單需求把各產(chǎn)品的生產(chǎn)要求生成車間生產(chǎn)所需要的生產(chǎn)工單,對生產(chǎn)工單導入到排單系統(tǒng)中。也可以直接從Excel表把相關工單導入到排程。然后根據(jù)實際情況,把工單里面產(chǎn)品排配到各個機臺。

      每一張工單里面的每一個產(chǎn)品,均可以追蹤它的生產(chǎn)進度,生產(chǎn)履歷等。

          排單信息必須包含:計劃日期,機臺,工單,料品,數(shù)量,模具編號等,通過終端機,會自動回寫工單的已生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

      設備監(jiān)控

          現(xiàn)場終端機采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設備狀態(tài)數(shù)據(jù),通過Wifi傳送至P-MES系統(tǒng)之后,P-MES通過強大的運算而復雜的大數(shù)據(jù)運算方式,真實模擬現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)流程,從而達到設備監(jiān)控的目的。

      • 機臺實時信息真實地反應某一機臺的生產(chǎn)信息,這臺機的操作人員,工單號,所使用的刀具,產(chǎn)品,工序,以及當前工序的產(chǎn)出數(shù)量,以及跟目標產(chǎn)量的差異。

      • 機臺工時分析圖 真實地反應某一機臺當班的履歷,從什么時候生產(chǎn),什么時候調(diào)機,什么時候待料,并且反應當班的實際稼動率。

      •  機臺狀態(tài)分布圖:實時地反應當前機臺的工作狀態(tài),并且用不同的顏色標識機臺的狀態(tài)正常與否,紅色表示異常停機,需提醒管理者重點點關注,黃色表示正常停機,綠色表示正常生產(chǎn)。

      •  所有機臺總看板,以總覽的方式,顯示所有機臺的狀況,如狀態(tài)、開始時間,操作員工單號,產(chǎn)品編號等信息。

      工單監(jiān)控

       以工單作為基礎,分析統(tǒng)計工單的進度,已生產(chǎn)數(shù)量,以及工單的生產(chǎn)履歷情況等。

      •  產(chǎn)品實時產(chǎn)量:顯示產(chǎn)品的實時產(chǎn)量,并以兩小時為單位進行匯總,清晰的知道每天產(chǎn)量各時段的波動情況。


      •  機臺實時產(chǎn)量明細:顯示每個機臺當前正在生產(chǎn)的產(chǎn)品,操作員信息,并以兩小時為單位進行匯總,清晰的知道每天各機臺各時段的波動情況。


      • 生產(chǎn)統(tǒng)計報表:按日,周統(tǒng)計工單的生產(chǎn)記錄。


      • 工單生產(chǎn)進度報表:可以查詢工單的生產(chǎn)進度,即工單的合模次數(shù),良品數(shù)量和不良品數(shù)量。


      人員監(jiān)控

      以人員作為基礎,分析統(tǒng)計人員的的生產(chǎn)數(shù)量,生產(chǎn)履歷,稼動率等.

      人工產(chǎn)量查詢:可以查詢時間內(nèi),某些人的生產(chǎn)產(chǎn)量情況。
              人工每周產(chǎn)量統(tǒng)計表:按周統(tǒng)計每個人的生產(chǎn)情況。

              人工每月工資統(tǒng)計表:按月統(tǒng)計每個人的工資情況,同時也可查詢工資明細。


      擴展功能

              系統(tǒng)擴展功能包括品質(zhì)檢驗、成品庫存管理、安燈系統(tǒng)(Andon)、呼叫系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、電子看板和即時短信,可自動在看板上面可以即時顯示:產(chǎn)品(工單)進度,人員生產(chǎn)進度情況,設備實時狀態(tài),機臺報警、呼叫情況,并且可以根據(jù)客戶的要求定制電子看板的內(nèi)容。同時支持手機短信接口,將相關信息自動發(fā)送至手機。

      •     安燈系統(tǒng)、呼叫系統(tǒng)、報警系統(tǒng):通過每臺注塑機前面的平板電腦或者呼叫按鈕,如果遇到異常時,觸摸平板電腦上面的呼叫按鈕,或者觸摸工位按鈕,可以將信息傳送至服務器。


                       上圖:在平板電腦上面,按下呼叫按鈕

      左圖,在按鈕盒上面按下對應的報警、停機原因,然后上傳至服務器(按鈕可定制)。


      服務器對報警信息進行收集之后,馬上通過電子看板,信號指示燈等將報警信息即時顯示出來。

      •         電子看板:系統(tǒng)為客戶提供電子看板擴展功能,自動在看板上面可以即時顯示:產(chǎn)品(工單)進度,人員生產(chǎn)進度情況,設備實時狀態(tài),并且可以根據(jù)客戶的要求定制電子看板的內(nèi)容。即時、準確,并用循環(huán)播放的方式顯示車間的運營狀態(tài)。


      上圖所示的看板是用電腦顯示器顯示的,只要安裝P-MES系統(tǒng)的電腦均可以調(diào)用看板。

      生產(chǎn)車間、修模、技術各部門可配多個工位看板(用大屏幕LCD),可將各工作單位進行有機的協(xié)同,看板聯(lián)網(wǎng)圖采取如下方案:

      •     即時短信:系統(tǒng)可為客戶提供手機短信接口,自動發(fā)送客戶定制定的消息, 即時產(chǎn)量,異常信息,讓信息溝通列便利,反應更迅速,有助于及時了解企 業(yè)情況,短信內(nèi)容可根據(jù) 客戶要求進行定制。

      系統(tǒng)功能對比

      我們針對不同類型,不同需求的客戶,提供了不一樣的版本,如標準版、專業(yè)版和企業(yè)版以供客戶進行選擇,客戶可根據(jù)自身的特點,選擇再適合自己的版本,低版本可無縫升級到高版本。

      標準版:入門級版本,適合對注塑、沖壓車間的單一管理,可以即時查看車間機臺狀態(tài)、即時跟進機臺產(chǎn)量、機臺效率分析。

      專業(yè)版:專業(yè)級版本,適合對注塑、沖壓車間管理高度和形象的企業(yè),利用工業(yè)平板,實現(xiàn)不良數(shù)據(jù)的直接錄入和SOP電子作業(yè)指導書的信息化管理。

      企業(yè)版:適合對全企業(yè)車間的管理,對車間實行JIT管理,異常等情況可通過安燈系統(tǒng)、呼叫系統(tǒng)、電子看板以及信號指示燈的形式等即時反饋,同時,支持手機APP,實現(xiàn)無論身在何處,均可對生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)遠程監(jiān)控。  

      一.  預期效益

      實施設備智能聯(lián)管理系統(tǒng)(P-MES)的預期效益(以注塑機為例):

      ★減少溝通成本

           ★減少不良品

          ★減少外發(fā)

          ★提升效率

      •         單一提升效率而言,在各種實時準確數(shù)據(jù)的基礎上,實行精細化管理,有效的降低A/B兩部分的比例,更理想的情況下,減少C部分的比例,效率會后很大的提升。
      •         根據(jù)我們實施過的項目統(tǒng)計,若能真正按系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)進行管理,最少可提升10%以上的效率
      •         硬件自動采集注塑機(沖壓、壓鑄)Shot數(shù),防止人員誤報、亂報(內(nèi)績內(nèi)控手資料)  
      •         電子看板自動實時顯示訂單生產(chǎn)情況、不必文員每天寫生產(chǎn)白板  
      •         訂單原子級回溯功能,客戶問題隨時可回溯到加工車間責任人(機臺、人員)
      •         訂單、排產(chǎn)、注塑生產(chǎn)、后加工、品質(zhì)、出貨、模倉管理、設備維護各功能模塊自由組合
      •         遠程接入、無論您身處何均可了解車間機臺生產(chǎn)情況,現(xiàn)場管理觸手可及

      三.  天揚產(chǎn)品家族

       




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