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目前，我國(guó)化工企業(yè)的信息化水平處于發(fā)展階段，部分企業(yè)已實(shí)際實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理、經(jīng)營(yíng)信息化，從中受益?；RP將化工、工業(yè)產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、人、財(cái)務(wù)、物等內(nèi)部資源和客戶、供應(yīng)商等外部資源集中在一起，由采購(gòu)系統(tǒng)、業(yè)務(wù)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)等多種系統(tǒng)組成?？梢詭椭て髽I(yè)提高信息化水平，為企業(yè)管理的發(fā)展提供強(qiáng)有力的支持。
化工ERP方案已經(jīng)在殼牌(中國(guó))有限公司、東善股份有限公司、吉林化纖集團(tuán)、廣州市惠芳日化有限公司等多家企業(yè)獲得了良好的應(yīng)用。
信息化建設(shè)是提高中國(guó)化工企業(yè)整體管理水平和市長(zhǎng)/市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段，也是建設(shè)具有競(jìng)爭(zhēng)力的世界一體化能源化工公司的必由之路。
中國(guó)企業(yè)實(shí)施ERP的戰(zhàn)略意義在于引進(jìn)企業(yè)的工作實(shí)踐，加快與經(jīng)濟(jì)接軌，提高參與競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)力。加強(qiáng)企業(yè)的綜合運(yùn)營(yíng)和集中管理，提高整體管理水平和監(jiān)控能力。向國(guó)內(nèi)投資者表示對(duì)中國(guó)企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)范化的決心和自信。
化學(xué)ERP是一個(gè)集成物流、資金流和信息流的業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)和管理系統(tǒng)。在ERP中充分體現(xiàn)了許多科學(xué)*的管理思想。為了實(shí)現(xiàn)公司的發(fā)展目標(biāo)，更好地迎接化的市長(zhǎng)/市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，信息技術(shù)的應(yīng)用尤為重要。中國(guó)石化目前已開始逐步實(shí)施ERP項(xiàng)目。中國(guó)石化企業(yè)ERP項(xiàng)目推廣單位各潤(rùn)滑油分公司如何采取有效措施和對(duì)策，成功設(shè)計(jì)和實(shí)施ERP？設(shè)計(jì)了潤(rùn)滑油產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)的ERP項(xiàng)目實(shí)施方案，提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和建議。
我國(guó)目前擁有化學(xué)工業(yè)3萬多家，占工業(yè)企業(yè)總數(shù)的73%，其中總資產(chǎn)10億元的超大型化學(xué)工業(yè)企業(yè)集團(tuán)有10多家，中小型化學(xué)企業(yè)占化學(xué)企業(yè)總數(shù)的99%以上。雖然企業(yè)規(guī)模不同，但都有共同之處。
(1)資源依賴性強(qiáng)?；ば袠I(yè)依賴的資源主要是礦物、水和石油。這三種資源在我國(guó)都很不足，開采和利用方式粗陋，綜合利用水平低，浪費(fèi)嚴(yán)重，因此節(jié)約資源已成為首要解決的問題。
(2)技術(shù)依賴性強(qiáng)；正確選擇化工發(fā)展領(lǐng)域，把握其技術(shù)未來發(fā)展趨勢(shì)對(duì)化工企業(yè)至關(guān)重要，但目前我國(guó)化工企業(yè)的新產(chǎn)品、新技術(shù)嚴(yán)重不足，技術(shù)問題是影響他們發(fā)展的瓶頸。(3)連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)化工企業(yè)采用典型的連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)模式，原料在產(chǎn)品成本中占很大比重，車間自動(dòng)化水平相對(duì)較高，對(duì)反應(yīng)裝置、儀表、設(shè)備情況要求較高，不經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)改造，在生產(chǎn)過程中節(jié)約能源消耗有很大突破。由于生產(chǎn)周期比較長(zhǎng)，產(chǎn)品的價(jià)格受原料價(jià)格變動(dòng)的影響很大。
(4)生產(chǎn)工藝專業(yè)化化工通過能源、設(shè)備及其他資源，將多種成分混合或分離、提取、化合，引起化學(xué)反應(yīng)。因此，每個(gè)工序都需要輸入新的成分或資源(原材料、催化劑、人工、機(jī)械設(shè)備、能源等)，并且可以生產(chǎn)各種產(chǎn)品。
(5)設(shè)備專業(yè)化化工的儲(chǔ)存設(shè)備大部分是罐、箱、柜、樣等，大部分儲(chǔ)存數(shù)量可以用傳感器測(cè)量。生產(chǎn)設(shè)備是固定的生產(chǎn)線，維護(hù)特別重要，不能引起故障，故障后電線停產(chǎn)，損失嚴(yán)重。供需變化時(shí)，只能調(diào)整流程參數(shù)來維持生產(chǎn)，不能中斷。
(1)業(yè)務(wù)流程混亂不共享數(shù)據(jù)，信息獲取不及時(shí)，物流運(yùn)營(yíng)不一致，化工行業(yè)的業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)3360從計(jì)劃到訂單，訂單、收貨、結(jié)算等混亂程度很高。
(2)計(jì)劃型共和企業(yè)編制的計(jì)劃盲目性較大，在企業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)過程中執(zhí)行度較低。
(3)庫(kù)存管理松散的化工企業(yè)庫(kù)存一般具有毒性和危險(xiǎn)性，由于管理松散，賬簿和實(shí)物賬戶經(jīng)常不一致，導(dǎo)致企業(yè)員工緊張。
(4)成本核算復(fù)雜化學(xué)工業(yè)的部分工程過程投入多種原料，每道工程都有產(chǎn)品，有的工程過程在一個(gè)火爐上同時(shí)生產(chǎn)多種產(chǎn)品，有軟產(chǎn)品、副產(chǎn)品、中間產(chǎn)品。如何向各產(chǎn)品分配費(fèi)用是企業(yè)管理中的難題。
(5)庫(kù)存計(jì)量困難化工業(yè)計(jì)量一般不準(zhǔn)確。例如，大宗原料的測(cè)定基本上是重量減去車輛自重后的貨物重量。液體或氣體以管道測(cè)量為主，不能考慮粘度。實(shí)物大部分是露天保管，實(shí)物盤點(diǎn)只能根據(jù)體積粗略估算。因此，如何解決庫(kù)存計(jì)量問題是化工企業(yè)管理面臨的另一個(gè)難點(diǎn)。
(6)設(shè)備管理、虛擬化學(xué)企業(yè)在設(shè)備使用到期后仍存在計(jì)算折舊等問題，無法動(dòng)態(tài)真實(shí)反映設(shè)備情況，查找各設(shè)備的信息并不方便。
(7)信息提供緩慢，化工企業(yè)日常業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)管理廣泛，從總公司到分子公司，決策信息不合時(shí)宜，不準(zhǔn)確，經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)增加。(1)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程并提供實(shí)時(shí)信息
(2)及時(shí)準(zhǔn)確的成本核算
(3)提高計(jì)劃的可行性，減少庫(kù)存
(4)動(dòng)態(tài)管理設(shè)備
(1)為了提高信息決策的及時(shí)性和效率，3360企業(yè)決策所需的數(shù)據(jù)可以通過信息系統(tǒng)及時(shí)準(zhǔn)確地提供，日常業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)可以隨時(shí)反映，從一般化到詳細(xì)，從總部到分子公司。
(2)減少管理費(fèi)用3360歷史數(shù)據(jù)的積累、比較和分析，使化工企業(yè)提高了事前預(yù)測(cè)和事后分析能力，各級(jí)管理層不再受制于每天無效、交叉和混亂的問題。
(3)降低采購(gòu)成本，有效實(shí)施庫(kù)存占用：解決方案，增加化工企業(yè)管理透明度，控制企業(yè)盲目采購(gòu)，優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)
(4)加強(qiáng)信用管理，減少壞賬損失：利用嚴(yán)格的信用管理有效控制應(yīng)收帳款數(shù)量。
解決方案是在深入分析化學(xué)工業(yè)的管理和信息化建設(shè)現(xiàn)狀和需求后，結(jié)合管理思想得出的。其中反映的主要管理思想是：
供應(yīng)鏈管理：業(yè)務(wù)系統(tǒng)根據(jù)化工企業(yè)合理的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行集成，并可與客戶和供應(yīng)商共享業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。根據(jù)需求信息，企業(yè)內(nèi)部職能部門之間、與外部合作伙伴形成業(yè)務(wù)合作機(jī)制。以物流為媒介實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈的持續(xù)增值。
全面的財(cái)務(wù)管理財(cái)務(wù)系統(tǒng)不僅可以實(shí)時(shí)監(jiān)控從預(yù)算到會(huì)計(jì)到報(bào)告分析的整個(gè)過程財(cái)務(wù)管理，還可以實(shí)時(shí)監(jiān)控業(yè)務(wù)系統(tǒng)信息。
完善的體系結(jié)構(gòu)體系：方案可以將化工企業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)商的財(cái)富集中在一起，始終以生產(chǎn)成本為核心運(yùn)營(yíng)，為企業(yè)構(gòu)建全面的信息化平臺(tái)。
準(zhǔn)確的成本管理：項(xiàng)目管理可以準(zhǔn)確計(jì)算化工企業(yè)成本對(duì)象的成本要素，有助于準(zhǔn)確的產(chǎn)品價(jià)格、成本管理和績(jī)效分析。
設(shè)置嚴(yán)格的角色權(quán)限：各角色和職責(zé)可以嚴(yán)格控制權(quán)限，分工明確，不僅可以把責(zé)任交給人，還可以制定管理規(guī)范，確保數(shù)據(jù)的安全。
實(shí)時(shí)信息響應(yīng)web應(yīng)用程序可以實(shí)時(shí)了解異地分公司的日常業(yè)務(wù)情況，準(zhǔn)確分析異地分公司的運(yùn)營(yíng)狀況，及時(shí)解決問題，指導(dǎo)相關(guān)業(yè)務(wù)工作，并及時(shí)掌握實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)信息，而無需實(shí)際出門。
業(yè)務(wù)系統(tǒng)包括物料需求計(jì)劃管理、采購(gòu)管理、質(zhì)量管理、庫(kù)存管理、庫(kù)存會(huì)計(jì)和銷售管理，除了一般業(yè)務(wù)處理功能外，還提供控制、監(jiān)控和提高企業(yè)響應(yīng)速度、成本、質(zhì)量等核心競(jìng)爭(zhēng)力的管理功能(如信用管理、批次管理、有效期管理、可用性管理)。決策支持系統(tǒng)包括接收訂單分析、接收數(shù)據(jù)分析、銷售訂單分析、銷售數(shù)據(jù)分析、物料庫(kù)存分析、收款數(shù)據(jù)分析、應(yīng)收帳款分析、應(yīng)收帳款數(shù)據(jù)分析、結(jié)算數(shù)據(jù)分析、成本效益分析等多維報(bào)告分析。
通過這種“一體化”的實(shí)現(xiàn)，企業(yè)獲得了以下業(yè)績(jī)3360
(1)標(biāo)準(zhǔn)化工作流程，阻止管理嗎？洞的作用。
(2)財(cái)務(wù)工作的處理速度快，提高了公司的效率
(3)大幅簡(jiǎn)化財(cái)務(wù)報(bào)表的上報(bào)程序，縮短報(bào)告交付周期，提高生產(chǎn)率
(4)大大減少了出納的工作量，結(jié)束了繁瑣的手工調(diào)整時(shí)代
(5)應(yīng)收帳款占用大幅減少，僅為去年同期的四分之一左右
(6)合理安排應(yīng)付帳款，庫(kù)存資金占用大幅減少
(7)資金運(yùn)用更加靈活，有力保障重點(diǎn)采購(gòu)的支持
(8)各部門的工作量大幅減少
