漿紙企業(yè)設(shè)備離線點(diǎn)點(diǎn)檢系統(tǒng)

1 項(xiàng)目目標(biāo)

通過(guò)智能點(diǎn)檢儀和精密診斷儀全面獲得各種動(dòng)、靜設(shè)備的客觀全面的數(shù)據(jù)信息（包括：“振動(dòng)量”-速度、加速度、位移、加速度包絡(luò)值，“工藝量”-溫度、壓力、流量、力等，“觀察量”-油量、振動(dòng)大、冒煙等），結(jié)合狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)軟件把設(shè)備狀態(tài)報(bào)警、設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備管理（臺(tái)帳管理、點(diǎn)檢計(jì)劃管理、歷史數(shù)據(jù)管理）等功能整合到統(tǒng)一的漿紙企業(yè)設(shè)備離線點(diǎn)點(diǎn)檢系統(tǒng)管理平臺(tái)。

具體目標(biāo)：

（1） 點(diǎn)檢儀能夠采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的跑、冒、滴、漏等狀態(tài)信息；

（2） 點(diǎn)檢儀能夠采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的溫度、振動(dòng)等信息；

（3） 點(diǎn)檢儀能夠記錄現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝的各類表計(jì)讀數(shù)等信息；

（4） 具備點(diǎn)檢信息的查詢及漏檢信息統(tǒng)計(jì)功能，實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)檢網(wǎng)絡(luò)化；

（5） 通過(guò)點(diǎn)檢管理軟件，實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化，將點(diǎn)檢信息無(wú)紙化，全廠共享。

2 系統(tǒng)特點(diǎn)

  采用全無(wú)線設(shè)計(jì)的智能點(diǎn)檢儀，與傳統(tǒng)點(diǎn)檢儀相比，具有如下特點(diǎn)：

（1） 傳感器無(wú)線輸出，避免現(xiàn)場(chǎng)線纜纏繞旋轉(zhuǎn)設(shè)備帶來(lái)的危險(xiǎn)，同時(shí)避免信號(hào)線經(jīng)常損壞的問(wèn)題。

（2） 數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸：數(shù)據(jù)經(jīng)常上傳，有線傳輸容易造成接插件或傳輸線的損壞，一旦塤壞，點(diǎn)檢儀將無(wú)法上傳數(shù)據(jù)。采用內(nèi)網(wǎng)路由器的wifi傳輸，省去電腦終端，數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線路由器 直接上傳服務(wù)器，節(jié)省電腦配置費(fèi)用。

（3） 無(wú)線充電設(shè)計(jì)：無(wú)線傳感單元采用無(wú)線充電設(shè)計(jì)，不僅省去充電線，避免充電口多次充電塤壞問(wèn)題，而且為無(wú)線傳感器設(shè)計(jì)一個(gè)固定的放置位置，不易丟失。

（4） 一鍵批處理設(shè)計(jì)：觀察項(xiàng)批處理、振動(dòng)和溫度同時(shí)測(cè)量、振動(dòng)多參量同時(shí)測(cè)量等批量采集功能設(shè)計(jì)，使得點(diǎn)檢工作量保持不變的情況下，比普通點(diǎn)檢系統(tǒng)節(jié)省60%的點(diǎn)檢時(shí)間；

（5） 違規(guī)解釋功能設(shè)計(jì)：點(diǎn)檢制度規(guī)定的點(diǎn)檢時(shí)間和點(diǎn)檢計(jì)劃，必須按規(guī)定完成，由于特殊情況，如設(shè)備搶修的意外工作量，導(dǎo)致無(wú)法按時(shí)按量完成點(diǎn)檢工作，系統(tǒng)為此創(chuàng)建了違規(guī)記錄，點(diǎn)檢系統(tǒng)允許用戶事后解釋，也可以在任務(wù)開(kāi)始之前，提前請(qǐng)假解釋。

（6） 任務(wù)交接設(shè)計(jì)：考慮到點(diǎn)檢員的年假、病假等休假時(shí)間，系統(tǒng)允許點(diǎn)檢員將休假期間的點(diǎn)檢計(jì)劃轉(zhuǎn)交其他人完成，并記入他人工作量統(tǒng)計(jì)。

（7） *的事后分析功能：數(shù)據(jù)上傳后，系統(tǒng)可根據(jù)用戶設(shè)置或選擇，自動(dòng)計(jì)算各種時(shí)域特征指標(biāo)、頻域特征指標(biāo)，便于進(jìn)行故障原因定位，為故障診斷工程師提供有力的診斷依據(jù)。

（8） 包絡(luò)信號(hào)采集：智能點(diǎn)檢儀可直接采集代表軸承早期故障的包絡(luò)信號(hào)，計(jì)算包絡(luò)值、分析包絡(luò)波形和頻譜。在振動(dòng)總值變化不大的情況，提早發(fā)現(xiàn)軸承故障，提前做好檢修計(jì)劃。

3 移動(dòng)智能點(diǎn)檢軟件

3.1軟件功能模塊

MCMS移動(dòng)智能點(diǎn)檢管理系統(tǒng)軟件是安裝與云服務(wù)器或企業(yè)內(nèi)網(wǎng)服務(wù)器，集在線監(jiān)測(cè)、設(shè)備點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢于一體的全廠設(shè)備健康監(jiān)測(cè)、故障診斷與管理系統(tǒng)。

    系統(tǒng)可接受OPC數(shù)據(jù)，可與設(shè)備管理軟件EAM、ERP系統(tǒng)對(duì)接。

    PC端基于瀏覽器訪問(wèn)系統(tǒng)，另外還專門定制了移動(dòng)端的狀態(tài)瀏覽APP軟件，支持安卓智能手機(jī)訪問(wèn)系統(tǒng)。

3.2系統(tǒng)運(yùn)行模式

（1） 設(shè)備及測(cè)點(diǎn)體系結(jié)構(gòu)建立、管理和參數(shù)設(shè)置：首先在PC機(jī)上建立有關(guān)設(shè)備和測(cè)點(diǎn)的管理列表體系結(jié)構(gòu)、設(shè)置各種參數(shù)、建立圖片導(dǎo)航結(jié)構(gòu)。

（2） 設(shè)置點(diǎn)檢計(jì)劃、生成點(diǎn)檢任務(wù)：通過(guò)智能點(diǎn)檢儀與云服務(wù)器無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，同步下傳點(diǎn)檢任務(wù)。然后，將裝載有點(diǎn)巡檢計(jì)劃的智能點(diǎn)檢儀帶到設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定的點(diǎn)巡檢計(jì)劃執(zhí)行數(shù)據(jù)采集。若遇緊急情況，在沒(méi)有點(diǎn)巡檢計(jì)劃的條件下，也可以在臨時(shí)點(diǎn)巡檢計(jì)劃模式下完成數(shù)據(jù)采集。完成數(shù)據(jù)采集任務(wù)后，在有網(wǎng)絡(luò)處與云服務(wù)器聯(lián)機(jī)將采集得到的數(shù)據(jù)上傳存入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中。

（3） 數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計(jì)報(bào)告、數(shù)據(jù)庫(kù)管理：根據(jù)系統(tǒng)所提供的分析和管理功能，在智能手機(jī)或PC機(jī)上開(kāi)展數(shù)據(jù)分析、狀態(tài)判斷、結(jié)果報(bào)表輸出等工作。

圖4 MCMS系統(tǒng)的工作流程圖

3.3MCMS軟件功能

1) 設(shè)備信息樹(shù)狀顯示

（1） 通過(guò)設(shè)備測(cè)點(diǎn)的層次構(gòu)成了設(shè)備樹(shù)狀結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)軟件系統(tǒng)功能的導(dǎo)航和管理；

（2） 振動(dòng)測(cè)點(diǎn)設(shè)置：可設(shè)置近振值、振值+頻譜、振值+波形三種類型可選。

（3） 樹(shù)狀結(jié)構(gòu)圖清晰地顯示了企業(yè)中的分廠、設(shè)備、測(cè)點(diǎn)的層次關(guān)系；

（4） 報(bào)警樹(shù)的設(shè)置在樹(shù)狀結(jié)構(gòu)中顯示整個(gè)設(shè)備和測(cè)點(diǎn)的報(bào)警狀況。

2) 系統(tǒng)配置

（1） 用戶權(quán)限管理器：可以對(duì)用戶崗位和崗位權(quán)限進(jìn)行管理；

（2） 觀察測(cè)點(diǎn)選項(xiàng)設(shè)置、工程單位設(shè)置、設(shè)備類型設(shè)置等等后臺(tái)系統(tǒng)設(shè)置功能

3) 報(bào)警管理

（1） 報(bào)警設(shè)置：超限報(bào)警、低限報(bào)警、窗報(bào)警；

（2） 報(bào)警等級(jí)：最多四級(jí)報(bào)警，可根據(jù)需要選擇等級(jí)。

（3） 組態(tài)樹(shù)各級(jí)圖標(biāo)上顯示設(shè)備的報(bào)警狀態(tài)，可以直觀了解報(bào)警區(qū)域和報(bào)警只倍；

4) 圖表顯示功能

（1） 按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行單位設(shè)置；

（2） 列表（清單）顯示：具備幅值列表功能；

（3） 圖形顯示：提供圖形的任意段顯示和改變圖形顏色功能；

5) 監(jiān)測(cè)分析報(bào)告

以用戶的改動(dòng)量最小為原則，自動(dòng)生成數(shù)據(jù)分析報(bào)告Word文檔，并提供打印功能。

6) 專用信號(hào)分析

內(nèi)置專業(yè)的信號(hào)分析模塊，是為故障診斷專業(yè)技術(shù)人員定制作，系統(tǒng)提供了多種信號(hào)分析手段，

（1） 趨勢(shì)分析：總值趨勢(shì)、特征值趨勢(shì)、多值棒圖、相關(guān)趨勢(shì)分析等；

（2） 時(shí)域分析：時(shí)間波形、波形特征值、自相關(guān)分析、互相關(guān)分析；

（3） 頻域分析：頻譜圖、差譜圖、自功率譜圖、互功率譜圖、瀑布圖、色譜圖等；

（4） 相位分析：交叉相位分析

（5） 高級(jí)分析：倒譜分析、細(xì)化譜分析、包絡(luò)分析等專用的高級(jí)分析工具；

（6） 特征值計(jì)算：針對(duì)電機(jī)、軸承、齒輪、皮帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸，可計(jì)算其對(duì)應(yīng)的故障特征頻率，便于設(shè)置針對(duì)不同部件的故障特征指標(biāo)。

（7） 故障特征參數(shù)設(shè)置：針對(duì)設(shè)備的不同故障如對(duì)中故障、平衡故障、松動(dòng)故障、軸承故障、齒輪故障等，為其設(shè)置敏感特征指標(biāo)，監(jiān)測(cè)各個(gè)特征指標(biāo)的變化和趨勢(shì)，為故障定位監(jiān)測(cè)提供更加全面的數(shù)據(jù)。

7) 設(shè)備管理模塊

設(shè)備管理模塊為管理層面對(duì)設(shè)備狀態(tài)原始數(shù)據(jù)的利用提供服務(wù)，管理模塊與分析模塊的不同在于沒(méi)有提供復(fù)雜的信號(hào)分析等方法，從使用者的角度提供了設(shè)備和測(cè)點(diǎn)的實(shí)際分布圖片，并根據(jù)設(shè)備、測(cè)點(diǎn)的實(shí)際關(guān)系，通過(guò)圖片進(jìn)行導(dǎo)航。與此同時(shí)，為用戶提供設(shè)備報(bào)警樹(shù)和趨勢(shì)圖，使用戶對(duì)設(shè)備狀態(tài)有直觀的了解。主要功能:

（1） 設(shè)備信息樹(shù)顯示：提供包鋼股份內(nèi)部設(shè)備、測(cè)點(diǎn)的層次關(guān)系；

（2） 直觀反映企業(yè)行政層次結(jié)構(gòu)和設(shè)備管理層次結(jié)構(gòu)；

（3） 瀏覽測(cè)點(diǎn)分布的圖片并能給出相關(guān)的提示；

（4） 系統(tǒng)提供測(cè)點(diǎn)狀態(tài)的趨勢(shì)圖和報(bào)警狀態(tài)。

8) 分析報(bào)表模塊

分析報(bào)表模塊的主要功能是生成和輸出有關(guān)設(shè)備信息報(bào)表，以及點(diǎn)巡檢、分析結(jié)果報(bào)告，主要包括設(shè)備報(bào)表、測(cè)點(diǎn)報(bào)表、報(bào)警記錄報(bào)表、機(jī)器監(jiān)測(cè)報(bào)表、波形頻譜報(bào)表、點(diǎn)巡檢數(shù)據(jù)報(bào)表、點(diǎn)巡檢報(bào)表、違規(guī)記錄報(bào)表等。同時(shí)，在每個(gè)數(shù)據(jù)分析功能中均嵌入了結(jié)果報(bào)告輸出功能。結(jié)果報(bào)告或報(bào)表可在打印機(jī)上直接輸出，也可以存入PDF格式文件和Word格式文件。

4 軟件功能清單

5 軟件主要界面