蘭光設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)(Internet of Things,簡(jiǎn)稱IoT)系統(tǒng),是北京蘭光創(chuàng)新科技有限公司基于近二十年智能制造研發(fā)及實(shí)施經(jīng)驗(yàn),在千余家國防工業(yè)、機(jī)械制造等成功案例的基礎(chǔ)上,以“中國制造2025”為宗旨,參考“德國工業(yè)4.0”及美國GE工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等*理念,為中國制造企業(yè)量身打造的設(shè)備智能化互聯(lián)互通系統(tǒng)。本系統(tǒng)既包括傳統(tǒng)意義上的DNC(機(jī)床聯(lián)網(wǎng))、MDC(機(jī)床監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集)等功能,也包含對(duì)熱處理設(shè)備、機(jī)器人、AGV(自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車)、自動(dòng)化立體倉庫等各類數(shù)字化設(shè)備的智能化管控,以及在工業(yè)大數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上,為用戶提供智能化的決策支持系統(tǒng)。
設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)是CPS賽博物理系統(tǒng)(Cyber-Physical Systems)及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在制造企業(yè)的典型應(yīng)用,是建設(shè)智能工廠/數(shù)字化車間的前提和基礎(chǔ),是MES系統(tǒng)與數(shù)字化設(shè)備之間信息溝通的橋梁,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的核心。系統(tǒng)接收來自上層MES系統(tǒng)的計(jì)劃指令,并將生產(chǎn)指令、數(shù)控程序等信息傳遞給車間現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備;另一方面,將實(shí)時(shí)采集到的設(shè)備及生產(chǎn)信息,經(jīng)過計(jì)算、分析后反饋給MES等系統(tǒng),成為上層信息系統(tǒng)如MES、ERP等系統(tǒng)決策的依據(jù)。
系統(tǒng)軟件部分由DNC-Pro機(jī)床聯(lián)網(wǎng)通訊、NCBase數(shù)控程序管理、Edit-Pro編輯與仿真、MDC-Pro設(shè)備監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集、BDA-Pro大數(shù)據(jù)分析等5個(gè)子系統(tǒng)組成。這五個(gè)子系統(tǒng)是一個(gè)有機(jī)的整體,共同組成蘭光設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。
系統(tǒng)特點(diǎn)
★兼容性強(qiáng)
在通訊方面,*支持發(fā)那科、西門子、海德漢、馬扎克、東芝、博世以及國產(chǎn)廣數(shù)、華中等各種控制系統(tǒng),支持RS232、RS422、RS485、網(wǎng)卡等全系列通訊硬件。
在設(shè)備數(shù)據(jù)采集方面,不只兼容數(shù)控機(jī)床,還兼容熱處理設(shè)備(如熔煉、壓鑄、熱處理、涂裝等設(shè)備)、機(jī)器人、AGV、自動(dòng)化生產(chǎn)線等各類數(shù)字化設(shè)備,以及三菱、歐姆龍等各類PLC的設(shè)備。
★傳輸穩(wěn)定自動(dòng)
系統(tǒng)具有長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性,抗*力強(qiáng),能確保24小時(shí)365天系統(tǒng)*運(yùn)行,程序傳輸穩(wěn)定可靠。
*支持遠(yuǎn)程請(qǐng)求與文件遠(yuǎn)程傳輸功能,服務(wù)器端無人值守,操作者不用離開機(jī)床控制面板就可以完成程序的查詢、接收與發(fā)送等操作。
★采集功能強(qiáng)大
一臺(tái)計(jì)算機(jī)可以同時(shí)采集超過256臺(tái)設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài),以電子看板的形式隨時(shí)查看所有設(shè)備的開機(jī)狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)等信息??蓪?shí)時(shí)獲知設(shè)備的工件生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間等。
對(duì)熔煉、壓鑄、熱處理、涂裝、X光機(jī)、圖像識(shí)別系統(tǒng)等數(shù)字化設(shè)備進(jìn)行過程采集與管理,包括采集設(shè)備基本狀態(tài)、各類工藝過程數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、動(dòng)態(tài)預(yù)警、過程記錄分析等功能。
★程序管理規(guī)范高效
基于Oracle開放性數(shù)據(jù)庫管理,可以方便地對(duì)數(shù)控程序的各種信息,如程序號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、機(jī)床、用戶信息等進(jìn)行管理,可對(duì)程序進(jìn)行圖號(hào)、零件名稱等進(jìn)行復(fù)合查尋。
對(duì)數(shù)控程序具有完善的權(quán)限管理,操作員、編程員、檢驗(yàn)員、技術(shù)主任等,不同人員有不同的權(quán)限,每人職責(zé)分明;具有編程、調(diào)試、檢驗(yàn)、批準(zhǔn)等流程;具有版本管理功能,可自動(dòng)記錄程序的創(chuàng)建、修改、刪除等操作信息,具有良好的可追溯性,*符合ISO9000標(biāo)準(zhǔn)。
★提高編程效率、避免程序錯(cuò)誤
具有程序編輯、數(shù)值運(yùn)算、文件比較、程序仿真等數(shù)控程序?qū)S霉δ?,可以極大地提高編程效率,迅速發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,避免程序錯(cuò)誤。
★工業(yè)大數(shù)據(jù)與智能化決策支持
通過對(duì)所有設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集,可快速、及時(shí)地發(fā)現(xiàn)設(shè)備停機(jī)等問題;通過真實(shí)的海量數(shù)據(jù)分析功能,可快速定位生產(chǎn)瓶頸,并找出的應(yīng)對(duì)措施,從而提升設(shè)備的有效利用率;對(duì)工序過程的主要工藝參數(shù)等進(jìn)行綜合分析,為工藝改進(jìn)提供科學(xué)、客觀的參考數(shù)據(jù)。
★集成性好
系統(tǒng)具有良好的集成性,可方便地與MES、ERP、PLM、CAPP等系統(tǒng)進(jìn)行集成。比如系統(tǒng)接收生產(chǎn)指令,并向MES提供準(zhǔn)確、及時(shí)的生產(chǎn)完工信息,以及所有設(shè)備可用狀態(tài)等,這是科學(xué)制訂生產(chǎn)計(jì)劃的重要基礎(chǔ)。
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《沒有數(shù)據(jù)采集,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將是無源之水》
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