SMT產(chǎn)線AOI作業(yè)普遍現(xiàn)象
- 專人操作AOI,檢查AOI檢驗結(jié)果是否正確,并人工收板,好/壞板存在錯放的隱患;
- AOI無聯(lián)機,產(chǎn)品的不良信息不能共享;
- 無MES系統(tǒng)管控,產(chǎn)品無追蹤;
- 維修人員只能依靠產(chǎn)品上貼的不良標貼判斷不良位置,標貼丟失時需重檢;
- 人工運送PCBA,人力浪費。
設(shè)計AOI集控中心的目的
- 實現(xiàn)AOI實時集中管控在線NG的檢查,減少AOI在線檢驗人員;
- 實現(xiàn)OK/PCBA自動收板機分流裝框,優(yōu)化AOI后收板作業(yè);
- 實現(xiàn)產(chǎn)品追溯和防錯;
設(shè)備互聯(lián)和AOI集控
- 實現(xiàn)STS,MTM,達到全閉環(huán)的過程優(yōu)化,實現(xiàn)整個過程智能化、現(xiàn)代化、目視化生產(chǎn)管理模式。所有設(shè)備實現(xiàn)與系統(tǒng)對接,實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互,無需人工處理相關(guān)數(shù)據(jù)。
- AOI、自動收板機、集控中心、維修站、接駁臺與系統(tǒng)實現(xiàn)無縫對接,檢測結(jié)果和圖像由系統(tǒng)保存并與產(chǎn)品PPID綁定,可根據(jù)PPID追溯產(chǎn)品情況。
- 不良圖片自動反饋到維修站,掃描PPID即可獲取檢驗圖像及維修建議。
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