方案概況
博世工業(yè)設(shè)備健康在線監(jiān)測方案是杭州云翌信息基于博世XDK智能傳感終端的一套多參數(shù),多尺度的設(shè)備數(shù)字化方案。該方案部署簡單,不同于傳統(tǒng)破拆總線方式,采用博世非侵入式多參數(shù)接入。既可以作為新規(guī)劃方案也可以通過簡單改造,實現(xiàn)環(huán)境參數(shù)和設(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù)上云,無縫實現(xiàn)數(shù)字孿生為企業(yè)設(shè)備智慧化改造做好鋪墊??梢燥@著提升工廠智能化,降低管理成本,提高指令傳達效率。
行業(yè)痛點
一個普通設(shè)備如何感知同時對使用者或其他關(guān)聯(lián)設(shè)備發(fā)出反饋?在當(dāng)前的我國傳統(tǒng)工業(yè)及自動化加工鄰域,存在大量陳舊設(shè)備亟待數(shù)字化升級及人機互聯(lián)需求。甚至在新投入的設(shè)備及廠房由于種種原因考慮(外商技術(shù)端口及協(xié)議不開放,聯(lián)機成本*,未通盤規(guī)劃信息化等)也未實現(xiàn)信息化。因小失大的案例屢見不鮮,僅僅因為某個螺絲松動導(dǎo)致加工精度不到位,導(dǎo)致批次退貨;僅僅因為某個刀頭壽命到期導(dǎo)致即將完成產(chǎn)品報廢;僅僅因為某個鏈條或傳送帶撕裂導(dǎo)致整個生產(chǎn)批次報廢,經(jīng)濟損失,嚴重的還會帶來人員傷亡。
傳統(tǒng)的方式還是采用設(shè)備維護人員點檢的方式來實現(xiàn),點檢的項目一般也是采用五花八門的各式傳感器或者僅憑經(jīng)驗去觸摸感知來判斷已經(jīng)或即將出現(xiàn)的缺陷。
可以預(yù)見,在*實現(xiàn)自動化閉環(huán)之前,工業(yè)設(shè)備市場數(shù)字化的需求將一直存在,并在實現(xiàn)初步符合功能的條件下,井噴式增長帶來逐步的功能完善,進入一個正向循環(huán)。
競品特點
類似于家電行業(yè)的互聯(lián)過程,由于工業(yè)設(shè)備更趨于保守,沒有一家行業(yè)設(shè)備廠家愿意開放內(nèi)部參數(shù)給第三方以至于競爭者。然而,明顯的客戶端互聯(lián)需求存在,設(shè)備廠家因此都在開發(fā)自有的一整套接入系統(tǒng),價值和兼容性則大打折扣。
而現(xiàn)有的設(shè)備數(shù)字化改造,只能通過方向破解協(xié)議并通過弱點破拆原來走線實現(xiàn)接入。很多場合不具有可操作性,這種方式必定會淘汰。
另外,還有采用傳統(tǒng)的點檢方式,但是采用更*的非侵入式傳感器及算法,采集所需參數(shù)數(shù)據(jù)并帶回數(shù)字中心進行本地化分析。雖然借助強大的傳感器及算力算法可以實現(xiàn)監(jiān)測分析,但缺點是無法實時跟蹤,同時需要專業(yè)技術(shù)人員支持。
本方案特點
博世設(shè)備健康在線監(jiān)測方案,特點是基于博世XDK110非侵入組件及垂直應(yīng)用類傳感器,他可以獨立的作為傳感節(jié)點,在足夠迷你的空間內(nèi)部集成了主控系統(tǒng)和多種傳感器,一次單點安裝即可采集多項參數(shù)。如下列表,
主芯片 CPU | ARM® Cortex™ M3 32Bit Microcontroller |
集成傳感器 Built-in Sensors | 加速度計Accelerometer (BMA280) ±2~±16g | 2000Hz 陀螺儀 Gyroscope (BMG160) ±125?/S ~ ±2000?/S | 2000Hz 磁力計 Magnetometer (BMM150) ±1300uT (X,Y –Axis); ±2500uT (X,Y –Axis) | 300Hz 慣性測量Inertial measurement unit (BMI160) 0.045lux ~ 188000lux; 22bit | 3200Hz 溫濕度壓力計Humidity/ Pressure/ Temperature/sensor (BME280) 10 ~ 90 %rH/300 ~ 1100 hPa/-20℃ ~ 60℃ | 182Hz 噪聲傳感器Acoustic noise sensor (AKU340) 數(shù)字光感 Digital light sensor (MAX44009) |
傳感器內(nèi)置鋰電池,可以實現(xiàn)定時回收處理充電或者接入長供電,支持強磁吸式,工業(yè)粘膠,加固,防水等安裝方式。
本方案支持本地測試點對點可視化演示,來尋找安裝點位,同時給予用戶直觀數(shù)字化顯示。
傳感前端通過內(nèi)置系統(tǒng)進行FFT,歸一,濾波等等處理后,以無線的方式匯總至邊緣計算網(wǎng)關(guān),由網(wǎng)關(guān)進行協(xié)同處理管理,最終與目的地址進行信息交換。
該方案目前在博世內(nèi)部多處工廠,及國內(nèi)外大廠均有成功案例部署。通過對產(chǎn)線設(shè)備的關(guān)鍵點進行測試部署,實現(xiàn)實時的在線監(jiān)測并反饋至操作維護人員。
成本評估
可基于現(xiàn)場情況及設(shè)備做咨詢評估。