設(shè)備的主要功能：
01. 恒張力收放卷，收放卷獨立伺服控制 ，斷料報警保護 ，氣漲軸自動充氣；
02. 每層入料有一個接料平臺，方便換料 ，人性化設(shè)計，操作簡便 ；
03. 采用高精度糾偏系統(tǒng)，超聲波傳感器實時監(jiān)控，對運動中的物料實時糾偏，糾偏精度±0.1mm，保證標(biāo)簽的復(fù)合精度 ；
04. 動力組由防靜電與防粘包膠輥與精密硬質(zhì)氧化輥組成，防止物料運動過程中， 壓壞芯片及物料。 動力輥防靜電處理，保證芯片不被靜電擊傷；
05. 物料進入每個動力組，或復(fù)合，模切工位后，有一套離子除靜電機構(gòu)，消除物料生產(chǎn)中產(chǎn)生的靜電，保證芯片或物料不被靜電損壞；
06. 根據(jù)不同產(chǎn)品，設(shè)備0-3組涂膠可選，可選擇間歇式或連續(xù)式涂膠； 高精度調(diào)壓閥，確保生產(chǎn)速度切換時膠量的穩(wěn)定；

07. *的切斷機構(gòu)，在生產(chǎn)不同間距天線時，可切斷天線，再次轉(zhuǎn)貼到卷料上，傳感器監(jiān)控位置，間距可設(shè)置參數(shù)，靈活方便。 在生產(chǎn)濕Inlay時，

      此機構(gòu)可配合貼標(biāo)機構(gòu)，剝離濕inlay并轉(zhuǎn)貼到條帶上，實現(xiàn)濕inlay的轉(zhuǎn)貼；

08. 每層材料復(fù)合后或模切后，可加裝視覺系統(tǒng)，在線檢測復(fù)合與模切的尺寸，自動報警停機；
09. 復(fù)合機構(gòu)采用防靜電，防粘，防壓包膠輥與精加工金屬輥結(jié)合，保證產(chǎn)品不受損壞，運行平穩(wěn)；
10. 高精度圓模切刀，2-3組可選，高精度傳感器精確定位，確保模切精度， 不同產(chǎn)品可選擇不同模切形狀模切刀；
11. 高頻或超高頻讀卡器可選，收料前檢測芯片好壞， 壞標(biāo)噴墨打點做標(biāo)志 ，做雙列或以上產(chǎn)品分切后可加裝多組檢測與打標(biāo) ；
12. 預(yù)留卡片，票據(jù)或吊牌傳送工位，根據(jù)需求可訂制加裝，同時根據(jù)不同產(chǎn)品，可加裝卡片或吊牌，票據(jù)收料匣 ；
13. 針對小批量訂單，可選配條帶倒拉機構(gòu)，調(diào)整模切間距；
14. 模切機構(gòu)加裝液壓檢測系統(tǒng)，實時檢測模切壓力，控制模切深度，保證模切精度；
15. 每組復(fù)合輥間的間隙，可根據(jù)不同產(chǎn)品，通過氣壓表進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：0~2mm,調(diào)節(jié)精度為：0.05mm；

16. 模切后廢料自動收集，卷料收集整齊；

設(shè)備的主要配置:
主控系統(tǒng)：基恩士PLC +PC                     伺服系統(tǒng) ：日本三菱
吸塵機： 國產(chǎn)                               氣缸：日本SMC
絲桿：中國臺灣上銀                              導(dǎo)軌滑塊： 中國臺灣上銀
電源 ：中國臺灣明緯                             電磁閥： 日本SMC
真空產(chǎn)生器 ：日本SMC                       真空泵：日本SMC
張力控制：國產(chǎn)/進口可選                     減速電機 ：進口
糾偏系統(tǒng) ：國產(chǎn)/進口可選                    涂膠系統(tǒng) ：國產(chǎn)/進口可選

技術(shù)參數(shù)：
整機尺寸：約L4820*W1230*H2200 mm
重量：約2500kg
電源：AC380V 50/60HZ 70A
功率：35KW
氣源：6KG/CM2
耗氣量：300L/MIN
控制方式：PLC
卷料外徑： Max. 600mm
卷料內(nèi)徑：76mm
復(fù)合精度：±0. 2~0.3mm
適用物料：不同尺寸的干Inlay或 濕Inlay
基材寬度：20mm---180mm width 可根據(jù)要求生產(chǎn)單列或多列
產(chǎn)能：60----90M/Min
合格率：99.9%