新工廠的規(guī)劃方案是否合理,有哪些潛在風(fēng)險?設(shè)備選型和數(shù)量是否合理?多產(chǎn)品線排產(chǎn)是否合理,如何優(yōu)化?現(xiàn)有工廠缺乏數(shù)字化、可視化與系統(tǒng)化的管理與評估工具?優(yōu)化改善措施和相關(guān)決策是否可以達(dá)到預(yù)期效果?規(guī)劃缺陷與優(yōu)化失敗造成的浪費(fèi)如何有效避免?現(xiàn)有“仿真”只是簡單的3D動畫,無法提供決策支持?
數(shù)字化、智能化與虛擬仿真技術(shù)的發(fā)展,為工廠管理和決策中面臨的問題,提供了新的更有效、更高效、更便捷的解決方案。以為依托,在虛擬環(huán)境中對生產(chǎn)全過程進(jìn)行仿真、優(yōu)化及重構(gòu)。
數(shù)字化設(shè)計(jì)與仿真平臺3DEXPERIENCE,將企業(yè)的產(chǎn)品和管理方面的數(shù)據(jù)形成真正的數(shù)據(jù),從客戶需求開始,到產(chǎn)品設(shè)計(jì),規(guī)劃,制造,服務(wù)等全過程,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的高速流程,提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率,提高設(shè)計(jì)制造一體化能力。
為生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行設(shè)備的快速布局、生產(chǎn)物流仿真。檢驗(yàn)整個工廠的設(shè)備布局是否合理;進(jìn)行產(chǎn)能與節(jié)拍計(jì)算,檢驗(yàn)生產(chǎn)計(jì)劃的合理性、分析尋找生產(chǎn)瓶頸,可以在實(shí)際生產(chǎn)前預(yù)知生產(chǎn)問題;分析計(jì)算倉儲配送能力。

設(shè)計(jì)
可定制化設(shè)計(jì)
效率
提高設(shè)計(jì)效率
周期
縮短研發(fā)周期

靈活、可定制的仿真流程
可實(shí)現(xiàn)仿真管理過程的規(guī)范化、流程化01靈活、可定制的仿真模板
可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)過程、設(shè)計(jì)方法、仿真數(shù)據(jù)、知識與經(jīng)驗(yàn)傳承和固化,并具有很強(qiáng)的通用性02可定制的模板方法
易于貫徹專業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范和專家經(jīng)驗(yàn),提高設(shè)計(jì)仿真可靠性和效率03擴(kuò)展能力、通用性強(qiáng)
標(biāo)準(zhǔn)、開放的工具軟件統(tǒng)一接口框架04