產(chǎn)品用途

靈活的預測

通過分析產(chǎn)品需求的所有來源，有效地計劃和管理資源?？梢允褂枚喾N預測方法，創(chuàng)建以產(chǎn)品線進行分組的預測集。

資源條件預平衡

通過基于內(nèi)存的第三代計劃引擎，同時計算原材料和生產(chǎn)品需求。在一個窗口中同時查看原材料和資源制約條件的違反情況，并能進一步查看相關原材料或資源的總需求、有效供應(或生產(chǎn)量)和凈需求。

詳細的原材料計劃

能夠輕松制定滿足需求的原材料計劃，利用來自客戶的主計劃表中的需求，剖析原材料清單以決定哪些項目是必需的以及何時生產(chǎn)、轉(zhuǎn)包或購買。

創(chuàng)新的規(guī)劃池技術

能夠滿足需求變更、需求日期調(diào)整、合并需求等要求；幫助企業(yè)物料計劃員限度的減少下單風險。

計劃分解至訂單下達自動化

借助完備的制造數(shù)據(jù)、物料供應策略，從主計劃、MRP運算、需求進入規(guī)劃池、下達各類訂單，做到全程自動化。

功能特性

可承諾試算

● 多個訂單合并進行可承諾量試算分析

● 以日期交叉型的方式展示，清晰易讀

● 預設定時格、展期、相對日期，保持查看視圖穩(wěn)定一致

生產(chǎn)計劃

● 自動匯總多種需求來源，可以匯總銷售系統(tǒng)的合同，預測需求和額外獨立需求

● 靈活設置計劃層次，適用于扁平式和層次式兩種結(jié)構的企業(yè)

● 靈活設置計劃固化點、靈活設置計劃展望期和計劃期段，詳細計劃無時段

● 滾動地編制主生產(chǎn)計劃MPS

● 直接編制總裝配計劃(FAS)

● 與銷售管理、準時制生產(chǎn)管理系統(tǒng)緊密集成

● 提供按產(chǎn)品大類編制綜合生產(chǎn)計劃的功能

● 支持按訂單制造（MTO）、為訂單設計（ETO）、按訂單裝配（ATO）和為庫存生產(chǎn)（MTS）多種模式的生產(chǎn)

● 支持生產(chǎn)計劃、MRP、訂貨點、規(guī)劃池的各種分析

● 支持計劃員直接在報表中進入單據(jù)操作

● 比較主生產(chǎn)計劃或需求計劃表，查看生產(chǎn)粗能力計劃

● 利用多個計劃版本比較同時生成的原材料要求

● 計劃人員可檢查計劃的異常，并與其他計劃進行比較，以確定企業(yè)目標的計劃

MRP

● 高效率生成物料需求計劃，包括自制件需求計劃，采購件需求計劃，外協(xié)件需求計劃

● 直接生成OEM計劃、外協(xié)件計劃和外協(xié)合同管理

● 可以根據(jù)實際情況按獨立需求或考慮子件損耗、考慮安全庫存、考慮已規(guī)劃量來計算

● 可選擇計劃合并原則，充分考慮批量方針、物料廢品率、安全庫存量對計劃制定的影響

● MRP運算、訂貨點物料需求運算的結(jié)果進入規(guī)劃池并下達訂單

● 可以根據(jù)MRP需求日期、規(guī)劃需求日期、預計下單日期分別對MRP件、訂貨點件、手工件進行規(guī)劃日期調(diào)整合并、計劃下單日調(diào)整、規(guī)劃對象調(diào)整、規(guī)劃數(shù)量調(diào)整、行記錄調(diào)整

● 設置項目評審和可交付承諾，自動生成可供訂貨量(ATP)清單

● 自動生成工廠自制件的工作訂單，可維護、快速模擬

● 生成采購件的需求清單

● 在層次式結(jié)構企業(yè)中按部門生成自制件車間訂單

● 按瓶頸約束條件自動生成可用能力(ATC)

● 自動生成配料單，為自動或手工配套生成已分配量建立數(shù)據(jù)基礎

● 支持按個別用戶定單的計劃全程跟蹤

規(guī)劃池

● 支持手工制作或維護規(guī)劃單、支持從規(guī)劃池中移除規(guī)劃

● 允許多種批量調(diào)整方式，調(diào)整對象包括需求日期、下單日期、規(guī)劃對象等

● 可追溯所有主生產(chǎn)計劃、制造訂單(MO)的需求來源

● 支持從工作訂單到所屬需求來源的溯源，生成需求溯源報告