技術(shù)參數(shù)：

機(jī)器配置

1.放卷裝置

結(jié)構(gòu)

●雙工位放布架

●軸承支撐氣脹放卷軸

●氣敏式糾編控制系統(tǒng)（自動糾偏中國臺灣鑫和）

●半自動接料裝置：1套

●張力控制

規(guī)格

●放卷直徑：￠1300mm

●張力設(shè)定：100N.m

●張力控制精度：+0.2N.m

●磁粉控制器：2臺（瑞安）

●張力控制器：2套（廣州 ）

●氣脹式放料軸：￠74mm

●氣敏式糾偏控制系統(tǒng)：1套

●糾偏距離  ±75mm

特點(diǎn)

●張力控制器，根據(jù)所換料卷的大小可直接輸入?yún)?shù)，自動進(jìn)行比例遞減，實(shí)現(xiàn)張力自動控制。

●半自動接料裝置無需停機(jī)放卷降低生產(chǎn)的廢品率。

2.輔助BOPP彩膜放卷裝置一：

結(jié)構(gòu)
                            
●雙工位放布架

●軸承支撐氣脹放卷軸

●張力控制

規(guī)格

●放卷直徑：￠700mm

●張力設(shè)定：100N.m

●張力控制精度：+0.2N.m

●磁粉控制器： 1臺（瑞安）

●張力控制器             1套    （廣州 ）

●氣脹式放料軸      ￠74mm

●糾偏距離  ±25mm
 
3.擠出復(fù)合部1

結(jié)構(gòu)

●三輥式淋膜復(fù)合機(jī)構(gòu)，背壓輥使復(fù)合膠輥受力均勻復(fù)合牢固
                 
●剝離硅膠輥，復(fù)合產(chǎn)品易于從冷卻輥剝離。

●復(fù)合入料調(diào)節(jié)輥能有效克服膜料厚度不均等缺陷

●復(fù)合出料引離輥。

●復(fù)合輥由矢量變頻電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動。

●復(fù)合輥驅(qū)動電機(jī)，由矢量變頻器控制器控制。

●氣缸緩沖浮動擺輥張力檢出，精密定位器反饋,

規(guī)格
●復(fù)合輥：￠560×3200mm   1條(上海加工中心加工)
(材質(zhì)：無縫鋼管，表面鍍絡(luò)，采用鏡面處理，內(nèi)冷卻螺旋式冷卻結(jié)構(gòu)）

●硅膠輥:￠250*3200mm   1條
（硅膠材質(zhì)為專用編織布復(fù)合硅膠，內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)）

●背壓輥:￠160*3200mm  1條
(材質(zhì)：無縫鋼管，表面鍍烙處理，內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu))

結(jié)構(gòu)
●復(fù)合氣缸:￠160×100,2只

●剝離輥:￠100*3200mm,1條

●22KW電機(jī):1臺

●22KW變頻控制器:1臺 
   
●旋轉(zhuǎn)接頭：6個（山東滕州）

特點(diǎn)

●冷卻輥采用螺旋式冷卻結(jié)構(gòu)，冷卻速度快，流延膜易成型。

●矢量變頻電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動，能迅速調(diào)整主機(jī)速度，滿足流延產(chǎn)品不同厚度的要求，且保證厚薄的均勻度一致。

４.擠出機(jī)裝置

結(jié)構(gòu)

●臺車式擠出機(jī)

●衣架式模頭 （浙江黃巖模具）
               
●加料裝置 ：（自動上料裝置一套）

●前后行走主機(jī)升降可調(diào)

●螺筒連接區(qū)全部采用鎢絲加熱板

●斜齒大功率減速箱

●智能式數(shù)字式溫控表自動控溫(常州)

●螺筒加熱區(qū)域，9區(qū)獨(dú)立控制溫度

●模頭內(nèi)加熱11區(qū)獨(dú)立控制溫度

規(guī)格

●模頭有效寬度3250型直管式結(jié)構(gòu)，淋膜寬度1600mm—3100mm結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)可調(diào)

●直徑：￠145
                            
●長徑比：33：1

●90KW變頻器:1臺

●90KW電機(jī):1臺

特點(diǎn)

模頭，經(jīng)電鍍后精研加工而成，保證了淋膜均勻平整效果。

大長徑比螺桿使樹脂熟化*，確保了產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度大長徑比螺桿

8.氣動圓刀切邊裝置:
●圓刀氣缸￠40×25

●梯形螺桿橫向調(diào)節(jié)裝置改變切膜寬度

●表面高硬度切輥 （1條）

●高壓風(fēng)機(jī)一臺

9.收卷裝置：

結(jié)構(gòu)

●表面卷取裝置（雙工位）

●表面卷取輥獨(dú)立驅(qū)動

●驅(qū)動電機(jī)

●變頻調(diào)速

●汽缸緩沖浮動擺輥張力檢出，精密定位器反饋

規(guī)格
                  
●收卷直徑：￠1300MM

●紙芯規(guī)格：￠76mm 

●表面卷取輥，高精度鍍硬烙輥     ￠560x2200mm

●22KW電機(jī):1臺

●22KW變頻控制器:1臺
   
●收卷軸壓緊氣缸：￠100MM

●浮動輥緩沖氣缸：40X125MM

●氣脹式放卷軸:2條

特點(diǎn)

●汽缸緩沖浮動擺輥張力檢出，精密定位器反饋到變頻器實(shí)行與復(fù)合機(jī)同步，同步使張力穩(wěn)定，確保了收卷松緊一致，收卷整齊美觀。

10.其他
●導(dǎo)輥：全部采用平衡導(dǎo)輥：

●氣動元件：全部采用進(jìn)口元件

●低壓電器元件：全部采用UC認(rèn)證產(chǎn)品（歐姆龍）

●隨貨時隨機(jī)提供設(shè)備說明書，基礎(chǔ)圖，電氣原理圖

11.生產(chǎn)線輔助設(shè)備：（不屬于供貨范圍，由使用方自配）

●冷凍機(jī)：15匹,含制冷機(jī)、冷卻塔、水泵

●電源： 3相  380V   50Hz  電流220A，功率110kw

●氣源：6-8公斤/平方厘米

●水源 2-3公斤/平方厘米

12、不包括的工程
（1）設(shè)備的場地及基礎(chǔ)工程。

（2）供電到該機(jī)器電柜的工程。

（3）供水到該機(jī)器的進(jìn)出水口的工程。

（4）T模上的排煙工程

（5）收、放卷裝卸紙張的工具等。

（6）合同內(nèi)未列出的其他工程。

13、設(shè)備技術(shù)保證及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備性能、規(guī)格、產(chǎn)品質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，必須有如下保證：

A:性能
（1） 樹脂：HDPE、LDPE、EVA、EAA、PP、等涂復(fù)級樹脂。

（2）基材：無紡布 40-300g/㎡

（3）涂布厚度：最小0.012mm、0.05mm（LDPE）

（4）成品卷筒寬度：800mm、最小300mm

（5）擠出量：LDPE為200Kg/hr,樹脂生產(chǎn)溫度：300～340℃

（6）復(fù)合速度：100m/min，（正常操作下）

（7）放卷張力：全寬上為40kg

（8）收放卷直徑：1300mm

B:機(jī)械加工及裝配精度
（1）所有工作的表面均經(jīng)過精細(xì)研磨加工及表面硬化處理；

（2）所有的導(dǎo)輥均經(jīng)過動靜平衡處理，轉(zhuǎn)動靈活。

C:驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
（1）機(jī)械規(guī)格要與合同一致  
                                                                                                                                   
（2）擠出機(jī)擠出量：180kg/hr.

（3）涂布厚度精度：±5﹪（涂復(fù)10-30um時，邊部20mm除外）。

（4）損耗：通常運(yùn)轉(zhuǎn)時3﹪以內(nèi)。但下述除外：
①切除邊料的損暢；

②放卷和收卷接紙的損暢；

③運(yùn)轉(zhuǎn)開始時、停止時的樹脂損暢。

（5）在安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，經(jīng)買賣雙方同意開始進(jìn)行驗(yàn)收；

①無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：通過2小時無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)來確認(rèn)機(jī)器有無異常聲音和發(fā)熱。注（擠出機(jī)不能無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)）
                             
②負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：
a)擠出量檢驗(yàn)：由乙方確認(rèn)的PE樹脂進(jìn)行檢驗(yàn)，計量方法為在額定淋膜速度下，截取1 平方米淋膜產(chǎn)品，稱取淋膜PE的重量，計算出擠出量

b) 外觀檢驗(yàn)：產(chǎn)品收卷平整，，放卷后產(chǎn)品兩邊不起波浪邊。

c) 淋膜寬度穩(wěn)定，收卷端面平整。

備件

隨機(jī)工具

其他事項(xiàng)：由于該機(jī)器的技術(shù)不斷進(jìn)步，配置上也可能有所改變，我們在保證上述同類檔次的基礎(chǔ)上，有改進(jìn)的權(quán)利。

 技術(shù)資料和操作、維修人員培訓(xùn)及售后服務(wù)

一、技術(shù)資料的內(nèi)容

1擠出復(fù)合機(jī)組地基圖（合同簽訂30天內(nèi)提供）

2設(shè)備使用說明書（包括全部設(shè)備的操作、保養(yǎng)、維修等內(nèi)容）

3設(shè)備結(jié)構(gòu)圖（可以附在說明書中）

4電氣線路圖、水、氣配管圖

5設(shè)備檢驗(yàn)合格證。

6主要零部件使用說明書等。

7 隨機(jī)工具，易損附件。（提貨時提供）

8擠出復(fù)合工藝及工藝操作

9復(fù)合膜結(jié)構(gòu)及工藝選擇    

二、賣方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試約15天。機(jī)器驗(yàn)收后，賣方留2名技術(shù)人員（機(jī)械、電氣各1名）對買方操作人員進(jìn)行為期3-5天的跟蹤技術(shù)培訓(xùn)。買方負(fù)責(zé)技術(shù)員的往食宿，簽證費(fèi)，交通費(fèi)用以及技術(shù)員工資100美元/天/人。(如果買方的國家因戰(zhàn)爭，騷亂，傳染病而受災(zāi)，為保障生命安全，賣方不提供安裝，調(diào)試和技術(shù)支持，買方應(yīng)派遣技術(shù)人員到賣方的工廠學(xué)習(xí)技術(shù)進(jìn)行操作和安裝。安裝服務(wù)期限為買方在收到機(jī)器三個月內(nèi),超過此期限，賣方將不提供此服務(wù).)

三、售后服務(wù)承諾：

1設(shè)備自出廠之日起整機(jī)保修一年，因設(shè)備制造質(zhì)量問題而造成零部件損壞，由賣方免費(fèi)提供備件（代配的輔助設(shè)備不屬保修范圍）

2設(shè)備在保修期內(nèi)使用中出現(xiàn)故障24小時內(nèi)作出回答，如不能排除故障，賣方將盡快派出工程技術(shù)人員到現(xiàn)場解決。

3對于買方在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種工藝疑難問題和各種擠出復(fù)合新產(chǎn)品的開發(fā)咨詢，賣方盡力提供幫助. 

四、賣方應(yīng)就買方的改進(jìn)意見，積極幫助改進(jìn)和答復(fù)。

配置單若需要變更請聯(lián)系我們