優(yōu)勢(shì)供應(yīng)PIEPER高溫?cái)z像頭 FK-CF-R52-3712-2-58-IQ

優(yōu)勢(shì)供應(yīng)PIEPER高溫?cái)z像頭 FK-CF-R52-3712-2-58-IQ
江蘇邱成機(jī)電有限公司
專業(yè)采購(gòu)歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。
優(yōu)勢(shì)供應(yīng)品牌及型號(hào)：伍爾特五金工具及化學(xué)品，哈恩庫(kù)博，蓋米閥門(mén)，施邁賽開(kāi)關(guān)，IMM噴嘴，Ergoswiss液壓升降系統(tǒng)，Socla閥，kobold   科寶流量計(jì)開(kāi)關(guān)等，SBS平衡裝置，ODU連接器，SCHURTER  碩特濾波器等，amf 夾具，菲尼克斯魏格米勒端子連接器，本特利  英維思的模塊卡件等  
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江蘇邱成機(jī)電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷(xiāo)售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是國(guó)內(nèi)自動(dòng)化領(lǐng)域具競(jìng)爭(zhēng)力的設(shè)備供應(yīng)商。公司主要經(jīng)營(yíng)歐美和日韓 等發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)電一體化設(shè)備、高精度分析檢測(cè)儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設(shè)備及電動(dòng)工具等工控自動(dòng)化產(chǎn)品。 
憑借專業(yè)*的技術(shù)與商務(wù)團(tuán)隊(duì)， 公司在為客戶帶來(lái)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)還可提供自動(dòng)化工程技術(shù)服務(wù)及成套解決方案。

現(xiàn)廣泛使用的采樣式氧化鋯傳感器， 由于其結(jié)構(gòu)和氧化鋯敏感 
高溫氧探頭實(shí)物
元件制造工藝原因， 其只能用于檢測(cè)700℃以下的煙氣。 對(duì)高于700℃的煙氣必須加裝附件對(duì)爐氣進(jìn)行檢測(cè)， 其可靠性和反應(yīng)速度會(huì)更進(jìn)一步的受影響， 結(jié)構(gòu)也更加復(fù)雜， 對(duì)安裝地點(diǎn)和環(huán)境的要求也更加苛刻， 這也是是煙氣氧檢測(cè)點(diǎn)的位置選擇受到很大局限。
檢測(cè)方式編輯

利用氧化鋯氧探頭檢測(cè)氧含量，有兩種結(jié)構(gòu)形式：一種是采樣式，一種是氧化鋯前置型直插式。
采樣檢測(cè)方式
采樣檢測(cè)方式是指檢測(cè)原件不直接暴露在被測(cè)氣氛中，往往是通過(guò)導(dǎo)流管和過(guò)濾器將被測(cè)氣體導(dǎo)入氧化鋯檢測(cè)室檢測(cè)氧含量。檢測(cè)室通過(guò)加熱元件把氧化鋯加熱到工作溫度（700℃以上）。我國(guó)用于鍋爐煙道的氧化鋯氧傳感器大多采用這樣的檢測(cè)形式。但采樣檢測(cè)方式應(yīng)用在一些工業(yè)加熱爐、工業(yè)鍋爐上有許多難以克服的缺點(diǎn)。特別是應(yīng)用在是粉塵含量較高的爐子里，高粉塵的煙氣很容易堵塞導(dǎo)流管。由于是采樣檢測(cè)，氧探頭反應(yīng)時(shí)間較慢，導(dǎo)流管或檢測(cè)室密封不嚴(yán)導(dǎo)致空氣泄露，也會(huì)影響檢測(cè)精度。
直插式檢測(cè)方式
直插式檢測(cè)是將氧化鋯直接插入高溫被測(cè)氣體，直接檢測(cè)氣體中的氧含量。直插式氧化鋯氧探頭由于需要將氧化鋯直接插入檢測(cè)氣氛中，對(duì)氧探頭的長(zhǎng)度有較高要求，一般直插式氧探頭的有效長(zhǎng)度在500-1000mm左右，特殊的環(huán)境長(zhǎng)度可達(dá)1500mm。與采樣式檢測(cè)方式比，直插式檢測(cè)有顯而易見(jiàn)的優(yōu)點(diǎn)：氧化鋯直接接觸氣氛，檢測(cè)精度高，反應(yīng)速度快，維護(hù)量較小。
由此可見(jiàn)， [2]  氧化鋯前置型直插式的優(yōu)點(diǎn)是明顯的，而區(qū)分兩種結(jié)構(gòu)探頭的主要特征就是氧化鋯敏感元件在探頭上所處的位置。采樣檢測(cè)方式是在保溫層的外側(cè)，而氧化鋯前置型直插式是在內(nèi)側(cè)。
采用了氧化鋯前置直插式技術(shù)的武漢華敏HM系列氧探頭可以用于高溫?zé)煔庋鹾康臋z測(cè)
前置直插式氧化鋯高溫氧探頭技術(shù)特色編輯
1.HMT是為高溫（工作溫度1000℃以上）煙氣氧含量檢測(cè)專門(mén)設(shè)計(jì)的直插式。在結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵技術(shù)運(yùn)用上優(yōu)與傳統(tǒng)的氧化鋯氧探頭。
2. SIRO2采用的高溫低共熔混合物焊接技術(shù)一體成型，表面涂敷的貴金屬合金催化電極和復(fù)合材料表面保護(hù)涂層，結(jié)專

技術(shù)的冠狀合金電極，以及獨(dú)的“電極浮動(dòng)支撐連接技術(shù)”提高了測(cè)量精度又使傳感器抗粉塵，抗震動(dòng)沖擊，使傳感器高精度，長(zhǎng)壽命的特性在高粉塵，高腐蝕氣氛環(huán)境下也能正常工作，大大提高探頭壽命。
3.SIRO2傳感器有效長(zhǎng)度可以達(dá)到1500mm，正是這種大型和超長(zhǎng)管型的氧化鋯生產(chǎn)和制造工藝的突破， 使得制成的氧傳感器可以采用直插方式，將氧化鋯敏感元件穿過(guò)爐體的保溫層，讓氧化鋯前置于煙氣當(dāng)中，精度也有極大提高高。
結(jié)束語(yǔ)編輯
隨著鍋爐對(duì)燃燒控制的要求的提高，對(duì)鍋爐過(guò)?？諝庀禂?shù)α的重要參數(shù)，氧含量的檢測(cè)就顯得尤其重要。 但以前由于以前氧化鋯氧傳感器技術(shù)的局限，傳感器探頭對(duì)煙氣工作溫度的要求使得檢測(cè)點(diǎn)的選擇受到很大局限。 高溫?zé)Y(jié)技術(shù)成型的超長(zhǎng)氧化鋯敏感元件制成技術(shù)的突破，能使得氧傳感器高溫區(qū)測(cè)氧成為可能， 并已經(jīng)獲得應(yīng)用。
1.直探頭: 單晶縱波直探頭 雙晶縱波直探頭
2.斜探頭: 單晶斜探頭a1<aL<aⅡ ，橫波斜
單晶斜探頭 aL<a1為小角度縱波斜探頭
aL在a1附近為爬波探頭 
超聲波探頭
爬波探頭；沿工件表面?zhèn)鬏數(shù)目v波，速度快、能量大、波長(zhǎng)長(zhǎng)、探測(cè)深度較表面波深，對(duì)工件要求較表面波松。（頻率2.5MHZ波長(zhǎng)約2.4mm，講義附件11、12、17題部分答案）。
3.帶探頭: 周向曲率 徑向曲率。

周向曲率探頭適合---無(wú)縫鋼管、、筒型鍛件、軸類(lèi)工件等軸向缺陷的檢測(cè)。工件直徑小于2000mm時(shí)為保證耦合良好探頭都需磨軸向曲率。
徑向曲率探頭適合---無(wú)縫鋼管、鋼管對(duì)接焊縫、筒型鍛件、軸類(lèi)工件等徑向缺陷的檢測(cè)。工件直徑小于600mm時(shí)為保證耦合良好探頭都需磨徑向曲率。
4.聚焦探頭: 點(diǎn)聚焦 線聚焦。
5.:(當(dāng)縱波入射角大于或等于第二,既橫波折射角度等于90形成表面波).
沿工件表面?zhèn)鬏數(shù)臋M波，速度慢、能量低、波長(zhǎng)短探測(cè)深度較淺，對(duì)工件要求較爬波嚴(yán)格。
章“波的類(lèi)型”中學(xué)到：表面波探傷只能發(fā)現(xiàn)距工件表面兩倍波長(zhǎng)深度內(nèi)的缺陷。（頻率2.5MHZ波長(zhǎng)約1.3mm，講義附件11、12題部分答案）。
性能參數(shù)編輯
1.壓電應(yīng)變常數(shù)d33:
d33=Dt/U在壓電晶片上加U這么大的應(yīng)力,壓電晶片在厚度上發(fā)生了Dt的變化量,d33越大,發(fā)射靈敏度越高。
2.壓電電壓常數(shù)g33:
g33=UP/P在壓電晶片上加P這么大的應(yīng)力.在壓電晶片上產(chǎn)生UP這么大的電壓,g33越大,接收靈敏度越高。
3.介電常數(shù)e:
e=Ct/A[C-電容、t-極板距離(晶片厚度)、A-極板面積(晶片面積)];
C小→e小→充、放電時(shí)間短.頻率高。
4.機(jī)電偶合系數(shù)K:
表示機(jī)械能()與電能之間的。
對(duì)于:K=轉(zhuǎn)換的/輸入的機(jī)械能。
對(duì)于:K=轉(zhuǎn)換的機(jī)械能/輸入的電能.
晶片振動(dòng)時(shí),厚度和徑向兩個(gè)方向同時(shí)伸縮變形,厚度方向變形大,探測(cè)靈敏度高,徑向方向變形大,雜波多,分辨力降低,盲區(qū)增大,發(fā)射脈沖變寬
1.斜探頭

直探頭近場(chǎng)N=D/4l。 λ=CL/&brvbar;.
2.探傷時(shí)聲束應(yīng)用范圍:1.64N-3N。
縱波探傷時(shí)聲束應(yīng)用范圍:&sup3;3N。
雙晶直探頭探傷時(shí),被檢工件厚度應(yīng)在F菱形區(qū)內(nèi)。
3.K值的確定應(yīng)能保證一程的終點(diǎn)越過(guò)焊縫中心線，與焊縫中心
線的交點(diǎn)到被檢工件內(nèi)表面的距離應(yīng)為被檢工件厚度的三分之一。
4.檢測(cè)16mm厚的工件用5P 9×9 K2、2.5P9X9K2、2.5P13X13K2那一種探頭合適(聚峰斜楔).以5P9X9K2探頭為例。
(1).判斷一次聲程的終點(diǎn)能否越過(guò)焊縫中心線?
（焊縫余高全寬+前沿）/工件厚度
(2).利用公式：
N?(工件內(nèi)剩余長(zhǎng)度)=N(探頭形成的近場(chǎng)長(zhǎng)度)—N?(探頭內(nèi)部占有的近場(chǎng)長(zhǎng)度) =axbxcosβ/πxλxcosα–Ltgα/tgβ,計(jì)算被檢工件內(nèi)部占有的近場(chǎng)長(zhǎng)度。
縱波aL由0逐漸向臨界角aI(27.6)增加時(shí),第二介質(zhì)中的縱波能量逐漸減弱,能量逐漸增強(qiáng),在聲束的一定范圍內(nèi),q下區(qū)域內(nèi)的縱波能

量大于q上區(qū)域內(nèi)的縱波能量,探測(cè)不同深度的孔,實(shí)際上是由q下區(qū)域內(nèi)的縱波分量獲得反射回波點(diǎn)。
由橫截面分布情況來(lái)看,A點(diǎn)聲壓在下半擴(kuò)散角之內(nèi),B點(diǎn)聲壓在上半擴(kuò)散角之內(nèi),且A點(diǎn)聲壓高于B點(diǎn)聲壓。再以長(zhǎng)度N的概念來(lái)分析,2.5P 13&acute;13 K1探頭N=36.5mm,由此可知反射體深度20mm時(shí),聲程約21.7mm,b=21.7時(shí)N=40.07mm為近場(chǎng)探傷。
在近場(chǎng)內(nèi)隨著反射體深度增加聲程增大,A點(diǎn)與B點(diǎn)的能量逐漸向C點(diǎn)增加,折射角度小的探頭角度逐漸增大,折射角度大的探頭角度逐漸減少。
二.超聲波探頭的工作原理:
1．通過(guò)壓電效應(yīng)發(fā)射、接收超聲波。
2．640V的交變電壓加至壓電晶片銀層，使面積相同間隔一定距離的兩塊金屬極板分別帶上等量異種電荷形成電場(chǎng)，有電場(chǎng)就存在電場(chǎng)力，壓電晶片處在電場(chǎng)中，在電場(chǎng)力的作用下發(fā)生形變，在交變電場(chǎng)力的作用下，發(fā)生變形的效應(yīng)，稱為逆壓電效應(yīng)，也是發(fā)射超聲波的過(guò)程。
3．超聲波是機(jī)械波，機(jī)械波是由振動(dòng)產(chǎn)生的，超聲波發(fā)現(xiàn)缺陷引起缺陷振動(dòng)，其中一部分沿原路返回，由于超聲波具有一定的能量，再作用到

壓電晶體上，使壓電晶體在交變拉、壓力作用下產(chǎn)生交變電場(chǎng)，這種效應(yīng)稱為正壓電效應(yīng)，是接收超聲波的過(guò)程。正、逆壓電效應(yīng)統(tǒng)稱為壓電效應(yīng)。
※以儀器的電路來(lái)說(shuō)，只能放大電壓或電流信號(hào)，不能放大聲信號(hào)。