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      化工均質(zhì)乳化機(jī)

      參考價(jià) 99000
      訂貨量 ≥1 臺(tái)
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱(chēng)太倉(cāng)中新寶智能裝備有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地蘇州市
      • 廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家
      • 更新時(shí)間2022/8/24 15:20:25
      • 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)361
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      太倉(cāng)中新寶智能裝備有限公司坐落在享有“德企之鄉(xiāng)”之稱(chēng)的太倉(cāng),公司成立伊始便與眾多德資企業(yè)有技術(shù)方面的交流合作,通過(guò)結(jié)合德國(guó)*技術(shù)和科學(xué)管理模式,形成了完整的研發(fā),組裝,檢測(cè),及營(yíng)銷(xiāo)體系。著力打磨流體設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)秀產(chǎn)品,為客戶(hù)提供性?xún)r(jià)比的自動(dòng)化流體設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)和成套工藝技術(shù)解決方案。

       

      公司主要經(jīng)營(yíng)液相機(jī)械剝離石墨烯生產(chǎn)線(xiàn)、石墨烯導(dǎo)電漿料生產(chǎn)線(xiàn)、石墨烯碳納米管復(fù)合漿料生產(chǎn)線(xiàn)、沙拉醬(蛋黃醬)生產(chǎn)線(xiàn)、新能源領(lǐng)域非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)定制、食品領(lǐng)域非標(biāo)生產(chǎn)線(xiàn)定制、化工領(lǐng)域非標(biāo)生產(chǎn)線(xiàn)定制等。

      GMSD2000系列在線(xiàn)式錐體磨研磨機(jī),GRS2000系列在線(xiàn)式超高速分散機(jī) 乳化機(jī) 均質(zhì)機(jī)
      化工均質(zhì)乳化機(jī) 納米粉體的分散方法主要包括物理分散法及化學(xué)分散法兩大類(lèi)。零維納米顆粒團(tuán)聚體的分散方法主要包括研磨 、 高能球磨、超聲波處理、添加表面活性劑、多種方法綜合處理等
      化工均質(zhì)乳化機(jī) 產(chǎn)品信息

       

      化工均質(zhì)乳化機(jī)

      納米粉體的分散方法主要包括物理分散法及化學(xué)分散法兩大類(lèi)。零維納米顆粒團(tuán)聚體的分散方法主要包括研磨 、 高能球磨、超聲波處理、添加表面活性劑、多種方法綜合處理等。對(duì)碳納米管的分散方法也主要由這些方法發(fā)展而來(lái), 物理分散法主要有碾磨、球磨、超聲波等; 化學(xué)分散法主要有添加表面活性劑、強(qiáng)酸強(qiáng)堿洗滌等。 中新寶自主研發(fā)生產(chǎn)的分體式 高剪切 乳化機(jī),具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢(shì),經(jīng)過(guò)ZKE全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力,終于解決了ZKE三級(jí)分體式乳化機(jī)的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上一般使用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因,轉(zhuǎn)速只能達(dá)到2910轉(zhuǎn),而ZKE研發(fā)的立式分體式乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn),從而更好的解決了市場(chǎng)的需求 


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      均質(zhì)效果由剪切速率保證。 
      剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。 
      –  剪切速率 (s -1 ) = v  速率 (m/s)/g   - 轉(zhuǎn)子間距 (m) 
      由上可知,剪切速率取決于以下因素: 
      – 轉(zhuǎn)子的線(xiàn)速度 
      – 轉(zhuǎn)子 - 定子間距 

      化工均質(zhì)乳化機(jī),采取直立式設(shè)計(jì),由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

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